一种带相位塞的高音号角制造技术

本发明专利技术公开了一种带相位塞的高音号角，包括倒圆台形的高音号角及安装于所述高音号角内的倒锥形的相位塞，所述高音号角的内侧面与所述相位塞的侧面相适配，所述高音号角的底部设有高频压缩驱动器，所述高音号角的内周壁均布设有若干定位钉，所述相位塞的外周壁设有与所述定位钉对应的定位孔，所述相位塞上部的左右两侧设有左右对称的切口。本发明专利技术高频压缩驱动器与高音号角不会产生声波谐振，声波之间不会互相干扰，到达出口的声学路径相等，频响曲线起伏波动小，驻波和交越失真小，偏轴频响扩散特性和向轴频响扩散特性平滑，高音效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种带相位塞的高音号角
本专利技术涉及一种高音号角，具体涉及一种带相位塞的高音号角。
技术介绍
现有的高音号角，发声器和号角会产生声波谐振，声波之间互相干扰，到达出口的声学路径不相等，造成频响曲线起伏波动，驻波和交越失真大，一些高音号角内部安装了相位塞，但偏轴频响扩散特性和向轴频响扩散特性仍不够平滑，经常出现的离轴频响峰谷现象。因此，为了避免现有技术中存在的缺点，有必要对现有技术做出改进。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术中的缺点与不足，提供一种带相位塞的高音号角。本专利技术是通过以下的技术方案实现的：一种带相位塞的高音号角，包括倒圆台形的高音号角及安装于所述高音号角内的倒锥形的相位塞，所述高音号角的内侧面与所述相位塞的侧面相适配，所述高音号角的底部设有高频压缩驱动器，所述高音号角的内周壁均布设有若干定位钉，所述相位塞的外周壁设有与所述定位钉对应的定位孔，所述相位塞上部的左右两侧设有左右对称的切口。进一步，所述高音号角包括通过螺丝连接的前高音号角主体及后高音号角主体，所述前高音号角主体及后高音号角主体的左右两侧均设有连接片，所述连接片上设有对应的螺丝安装孔。进一步，所述切口的高度为所述相位塞的高度的20％～80％。进一步，所述相位塞的高度等于所述高音号角的高度。进一步，所述切口的高度为所述相位塞的高度的一半，所述相位塞的高度等于所述高音号角的高度。进一步，所述高音号角的顶部设有圆台形的号角叠加部。进一步，所述高音号角的高度加上所述号角叠加部的高度等于所述相位塞的高度。进一步，所述切口的高度为所述相位塞的高度的一半，所述高音号角的高度为所述相位塞的高度的一半，所述号角叠加部的高度为所述相位塞的高度的一半。进一步，所述定位钉为圆锥形定位钉。进一步，所述相位塞为铝合金相位塞或塑料相位塞。相对于现有技术，本专利技术通过倒圆台形的高音号角内安装倒锥形的相位塞，使高频压缩驱动器与高音号角不会产生声波谐振，声波之间不会互相干扰，到达出口的声学路径相等，频响曲线起伏波动小，驻波和交越失真小，偏轴频响扩散特性和向轴频响扩散特性平滑，高音效果好。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术带相位塞的高音号角的结构示意图；图2为本专利技术高音号角的结构示意图；图3为本专利技术相位塞的结构示意图；图4为本专利技术后高音号角主体的前视图；图5为本专利技术后高音号角主体的俯视图；图6为本专利技术第一种实施方式的结构示意图；图7为本专利技术第二种实施方式的结构示意图；图8为本专利技术第三种实施方式的结构示意图；图9为本专利技术第四种实施方式的结构示意图；图10为本专利技术第五种实施方式的结构示意图。图中：1-高音号角；2-相位塞；3-高频压缩驱动器；4-定位钉；5-定位孔；6-切口；7-前高音号角主体；8-后高音号角主体；9-连接片；10-螺丝安装孔；11-号角叠加部。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。如图1至图10所示本专利技术的一种带相位塞的高音号角，包括倒圆台形的高音号角1及安装于高音号角1内的倒锥形的相位塞2，高音号角1的内侧面与相位塞2的侧面相适配，高音号角1的底部设有高频压缩驱动器3，高音号角1的内周壁均布设有若干定位钉4，相位塞2的外周壁设有与定位钉4对应的定位孔5，相位塞2上部的左右两侧设有左右对称的切口6。通过倒圆台形的高音号角1内安装倒锥形的相位塞2，使高频压缩驱动器3与高音号角1不会产生声波谐振，声波之间不会互相干扰，到达出口的声学路径相等，频响曲线起伏波动小，驻波和交越失真小，偏轴频响扩散特性和向轴频响扩散特性平滑，高音效果好。高音号角1包括通过螺丝连接的前高音号角主体7及后高音号角主体8，前高音号角主体7及后高音号角主体8的左右两侧均设有连接片9，连接片9上设有对应的螺丝安装孔10，方便高音号角1内相位塞2的安装。切口6的高度为相位塞2的高度的20％～80％，利于控制高频压缩驱动器3发出的声波，使声波之间不产生干扰。高音号角1的顶部设有圆台形的号角叠加部11。定位钉4为圆锥形定位钉，更利于相位塞的固定，同时减少定位钉4对声波的干扰。相位塞2为铝合金相位塞或塑料相位塞，铝合金相位塞利于提高高频声波的指向性，且散热性好，塑料相位塞不会引起谐振，相位塞2可制作成内部空心的铝合金相位塞或塑料相位塞，以避免相位塞2的重量过大，同时可以降低相位塞2的制作成本。第一种实施方式：相位塞2的高度等于高音号角1的高度，切口6的高度为相位塞2的高度的一半，高频压缩驱动器3发出的声波指向性好，驻波和交越失真小，高音效果好。第二种实施方式：高音号角1的高度加上号角叠加部11的高度等于相位塞2的高度，号角叠加部11的高度等于切口6的高度，高频压缩驱动器3发出的声波集中，但存在驻波和交越失真现象。第三种实施方式：高音号角1的高度加上号角叠加部11的高度等于相位塞2的高度，高音号角1的高度为相位塞2的高度的一半，切口6的高度为相位塞2的高度的一半，高频压缩驱动器3发出的声波集中，频响曲线起伏波动小，驻波和交越失真小，高音效果好。第四种实施方式：高音号角1的高度加上号角叠加部11的高度小于相位塞2的高度，高音号角1的高度为相位塞2的高度的一半，切口6的高度为相位塞2的高度的一半，高频压缩驱动器3发出的声波集中，频响曲线起伏波动小，驻波和交越失真小。第五种实施方式：高音号角1的高度加上号角叠加部11的高度大于相位塞2的高度，高音号角1的高度为相位塞2的高度的一半，切口6的高度为相位塞2的高度的一半，高频压缩驱动器3发出的声波集中，驻波和交越失真大。以上所述仅为本专利技术的较佳实施例而已，并不用以限制本专利技术，凡在本专利技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带相位塞的高音号角，其特征在于：包括倒圆台形的高音号角及安装于所述高音号角内的倒锥形的相位塞，所述高音号角的内侧面与所述相位塞的侧面相适配，所述高音号角的底部设有高频压缩驱动器，所述高音号角的内周壁均布设有若干定位钉，所述相位塞的外周壁设有与所述定位钉对应的定位孔，所述相位塞上部的左右两侧设有左右对称的切口。/n

【技术特征摘要】
1.一种带相位塞的高音号角，其特征在于：包括倒圆台形的高音号角及安装于所述高音号角内的倒锥形的相位塞，所述高音号角的内侧面与所述相位塞的侧面相适配，所述高音号角的底部设有高频压缩驱动器，所述高音号角的内周壁均布设有若干定位钉，所述相位塞的外周壁设有与所述定位钉对应的定位孔，所述相位塞上部的左右两侧设有左右对称的切口。


2.根据权利要求1所述的带相位塞的高音号角，其特征在于：所述高音号角包括通过螺丝连接的前高音号角主体及后高音号角主体，所述前高音号角主体及后高音号角主体的左右两侧均设有连接片，所述连接片上设有对应的螺丝安装孔。


3.根据权利要求1所述的带相位塞的高音号角，其特征在于：所述切口的高度为所述相位塞的高度的20％～80％。


4.根据权利要求1所述的带相位塞的高音号角，其特征在于：所述相位塞的高度等于所述高音号角的高度。


5.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾康，
申请(专利权)人：北京达尼利华科技发展有限公司，
类型：发明
国别省市：北京;11