一种新材料生产用输送装置制造方法及图纸

一种新材料生产用输送装置，包括支撑板、原料箱、干燥除尘装置、吸料管、吸料机、输送室、出料口和原料处理箱；原料箱和原料处理箱设置在支撑板上，输送室设置在原料处理箱上并与支撑板接触；吸料管设置在原料箱上并穿过原料处理箱和吸料机连接；干燥除尘装置内设有支撑柱，筛网设置在支撑柱上，风扇电机设置在原料处理箱上，转轴设置在风扇电机的动力端并穿过干燥除尘装置与风扇连接；风扇和加热网设置在干燥除尘装置内并与筛网接触；输送轴设置在输送室内并与输送电机的动力端连接，输送轴上设有螺旋输送叶；出料口设置在输送室上且开口垂直向下。本实用新型专利技术可以有效地除去新材料原料中的湿气和灰尘，并防止外界因素影响新材料性能。

【技术实现步骤摘要】
一种新材料生产用输送装置
本技术涉及新材料输送领域，尤其涉及一种新材料生产用输送装置。
技术介绍
新材料是指新近发展或正在发展的具有优异性能的结构材料和有特殊性质的功能材料，随着科技的发展，新材料越来越多的被应用于多行业；新材料在生产加工时，原料中含有一定的灰尘和湿度会影响新材料生产时的性能，需要一种能除湿除尘的输送装置来满足现今新材料的生产。
技术实现思路
(一)技术目的为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种新材料生产用输送装置，可以有效地除去新材料原料中的湿气和灰尘，并防止外界因素影响新材料性能。(二)技术方案本技术提出了一种新材料生产用输送装置，包括支撑板、原料箱、干燥除尘装置、吸料管、吸料机、第一连接管、第二连接管、输送电机、风扇电机、输送室、输送轴、出料口、除尘网、筛网、加热网、风扇、转轴、原料处理箱和干燥网；原料箱和原料处理箱设置在支撑板上，输送室设置在原料处理箱上并与支撑板接触；原料箱上设有进料斗，吸料管设置在原料箱上并穿过原料处理箱和吸料机连接；干燥除尘装置设置在原料处理箱内部，第一连接管设置在吸料机底部并与干燥除尘装置连通；干燥除尘装置内设有支撑柱，筛网设置在支撑柱上，且筛网位于第一连接管正下方，风扇电机设置在原料处理箱上，转轴设置在风扇电机的动力端并穿过干燥除尘装置与风扇连接；风扇和加热网设置在干燥除尘装置内并与筛网接触，除尘网和干燥网设置在干燥除尘装置内并贴住风扇，除尘网位于干燥网与支撑柱之间；第二连接管设置在干燥除尘装置底部并与输送室连通，输送电机设置在原料处理箱内；输送轴设置在输送室内并穿过输送室与输送电机的动力端连接，且输送轴上设有螺旋输送叶；出料口设置在输送室上且开口垂直向下。优选的，筛网的数目为多组。优选的，还包括支撑脚；支撑脚设置在支撑板底部。优选的，支撑脚的数目为多组。优选的，还包括滑轮；滑轮设置在支撑脚上。优选的，滑轮的数目为多组。本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：工作时新材料的原料倒入进料斗并通过吸料机将原料吸进原料处理箱；原料进入干燥除尘装置后通过筛网将原料均匀筛洒，有效地增加接触面积，增加干燥速度和效率；风扇使加热网加热的热风在干燥除尘装置内流动，将均匀落下的原料进行干燥，气体再依次通过除尘网和干燥网，将灰尘和水分过滤掉，干净且干燥的热风循环此过程；最后通过输送室将干净的原料排出，直接打包待使用或者直接输送到机器上加工，操作简单方便。附图说明图1为本技术提出的一种新材料生产用输送装置的结构示意图。图2为本技术提出的一种新材料生产用输送装置中干燥除尘装置的结构示意图。图3为本技术提出的一种新材料生产用输送装置的俯视图。附图标记：1、支撑板；2、原料箱；3、干燥除尘装置；4、进料斗；5、吸料管；6、吸料机；7、第一连接管；8、第二连接管；9、输送电机；10、风扇电机；11、输送室；12、螺旋输送叶；13、输送轴；14、出料口；15、除尘网；16、筛网；17、加热网；18、风扇；19、转轴；20、支撑脚；21、滑轮；22、原料处理箱；23、支撑柱；24、干燥网。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。如图1-3所示，本技术提出的一种新材料生产用输送装置，包括支撑板1、原料箱2、干燥除尘装置3、吸料管5、吸料机6、第一连接管7、第二连接管8、输送电机9、风扇电机10、输送室11、输送轴13、出料口14、除尘网15、筛网16、加热网17、风扇18、转轴19、原料处理箱22和干燥网24；原料箱2和原料处理箱22设置在支撑板1上，输送室11设置在原料处理箱22上并与支撑板1接触；原料箱2上设有进料斗4，吸料管5设置在原料箱2上并穿过原料处理箱22和吸料机6连接；干燥除尘装置3设置在原料处理箱22内部，第一连接管7设置在吸料机6底部并与干燥除尘装置3连通；干燥除尘装置3内设有支撑柱23，筛网16设置在支撑柱23上，且筛网16位于第一连接管7正下方，风扇电机10设置在原料处理箱22上，转轴19设置在风扇电机10的动力端并穿过干燥除尘装置3与风扇18连接；风扇18和加热网17设置在干燥除尘装置3内并与筛网16接触，除尘网15和干燥网24设置在干燥除尘装置3内并贴住风扇18，除尘网15位于干燥网24与支撑柱23之间；第二连接管8设置在干燥除尘装置3底部并与输送室11连通，输送电机9设置在原料处理箱22内；输送轴13设置在输送室11内并穿过输送室11与输送电机9的动力端连接，且输送轴13上设有螺旋输送叶12；出料口14设置在输送室11上且开口垂直向下。在一个可选的实施例中，筛网16的数目为多组，将原料均匀的从筛网16中筛出，便于干燥。在一个可选的实施例中，还包括支撑脚20；支撑脚20设置在支撑板1底部。在一个可选的实施例中，支撑脚20的数目为多组。在一个可选的实施例中，还包括滑轮21；滑轮21设置在支撑脚20上。在一个可选的实施例中，滑轮21的数目为多组。本技术中，工作时，将新材料的原料倒入进料斗4，启动吸料机6将原料通过吸料管5吸进原料处理箱22；原料进入原料处理箱22后通过第一连接管7进入干燥除尘装置3，原料落在筛网16上并通过筛网16将原料均匀筛洒，风扇电机10工作带动风扇18工作吹风，加热网17将风加热，热风穿过筛网16之间的间隙，将均匀落下的原料进行干燥，气体再依次通过除尘网15和干燥网24，将灰尘和水分过滤掉，并循环此过程；经过干燥和除尘的原料经过第二连接管8进到输送室11内，输送电机9转动带动输送轴13上的螺旋输送叶12将原料从出料口14排出，完成整个过程。应当理解的是，本技术的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本技术的原理，而不构成对本技术的限制。因此，在不偏离本技术的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。此外，本技术所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新材料生产用输送装置，其特征在于，包括支撑板(1)、原料箱(2)、干燥除尘装置(3)、吸料管(5)、吸料机(6)、第一连接管(7)、第二连接管(8)、输送电机(9)、风扇电机(10)、输送室(11)、输送轴(13)、出料口(14)、除尘网(15)、筛网(16)、加热网(17)、风扇(18)、转轴(19)、原料处理箱(22)和干燥网(24)；/n原料箱(2)和原料处理箱(22)设置在支撑板(1)上，输送室(11)设置在原料处理箱(22)上并与支撑板(1)接触；/n原料箱(2)上设有进料斗(4)，吸料管(5)设置在原料箱(2)上并穿过原料处理箱(22)和吸料机(6)连接；干燥除尘装置(3)设置在原料处理箱(22)内部，第一连接管(7)设置在吸料机(6)底部并与干燥除尘装置(3)连通；/n干燥除尘装置(3)内设有支撑柱(23)，筛网(16)设置在支撑柱(23)上，且筛网(16)位于第一连接管(7)正下方；风扇电机(10)设置在原料处理箱(22)上，转轴(19)设置在风扇电机(10)的动力端并穿过干燥除尘装置(3)与风扇(18)连接；风扇(18)和加热网(17)设置在干燥除尘装置(3)内并与筛网(16)接触；除尘网(15)和干燥网(24)设置在干燥除尘装置(3)内并贴住风扇(18)，除尘网(15)位于干燥网(24)与支撑柱(23)之间；/n第二连接管(8)设置在干燥除尘装置(3)底部并与输送室(11)连通，输送电机(9)设置在原料处理箱(22)内；输送轴(13)设置在输送室(11)内并穿过输送室(11)与输送电机(9)的动力端连接，且输送轴(13)上设有螺旋输送叶(12)；出料口(14)设置在输送室(11)上且开口垂直向下。/n...

【技术特征摘要】
1.一种新材料生产用输送装置，其特征在于，包括支撑板(1)、原料箱(2)、干燥除尘装置(3)、吸料管(5)、吸料机(6)、第一连接管(7)、第二连接管(8)、输送电机(9)、风扇电机(10)、输送室(11)、输送轴(13)、出料口(14)、除尘网(15)、筛网(16)、加热网(17)、风扇(18)、转轴(19)、原料处理箱(22)和干燥网(24)；
原料箱(2)和原料处理箱(22)设置在支撑板(1)上，输送室(11)设置在原料处理箱(22)上并与支撑板(1)接触；
原料箱(2)上设有进料斗(4)，吸料管(5)设置在原料箱(2)上并穿过原料处理箱(22)和吸料机(6)连接；干燥除尘装置(3)设置在原料处理箱(22)内部，第一连接管(7)设置在吸料机(6)底部并与干燥除尘装置(3)连通；
干燥除尘装置(3)内设有支撑柱(23)，筛网(16)设置在支撑柱(23)上，且筛网(16)位于第一连接管(7)正下方；风扇电机(10)设置在原料处理箱(22)上，转轴(19)设置在风扇电机(10)的动力端并穿过干燥除尘装置(3)与风扇(18)连接；风扇(18)和加热网(17)设置在干燥除尘装置(3)内并与筛网(16)接触；除尘网(15)和...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘晓斌，王国清，李国亮，高利珍，安守信，
申请(专利权)人：山西熙在高新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：山西;14