一种振动盘式送料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种振动盘式送料装置，包括底座、第一检测件、料道、直线振动器、抓取组件以及顶出组件；所述底座上设置有振动盘，所述第一检测件通过安装杆与底座连接，所述第一检测件与振动盘位置相对应，所述料道通过振动盘的出料口与底座连接，所述料道通过直线振动器与底座连接，所述料道上设置有第二检测件，所述料道上设置有料槽，所述抓取组件和顶出组件均通过安装板与底座连接，所述抓取组件和顶出组件均与料道位置相对应。本实用新型专利技术提供一种振动盘式送料装置，降低了设备成本，提高了传送效率，节约了生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种振动盘式送料装置
本技术涉及物料运输领域，具体涉及一种振动盘式送料装置。
技术介绍
振动盘适用性好，输送效率高，是常用的一种输送物料的装置，但是振动盘输送的物料的精度很差，后段工序很难精准的接收振动盘输送的物料。在需要精确的传送的时候通常采用模组、丝杆以及搬运机构相配合的方式传送，传送效率低，所需设备过多设备成本高。
技术实现思路
本技术的目的是：提供一种振动盘式送料装置，解决以上问题。为了实现上述目的，本技术提供如下的技术方案：一种振动盘式送料装置，包括底座、第一检测件、料道、直线振动器、抓取组件以及顶出组件；所述底座上设置有振动盘，所述第一检测件通过安装杆与底座连接，所述第一检测件与振动盘位置相对应，所述料道通过振动盘的出料口与底座连接，所述料道通过直线振动器与底座连接，所述料道上设置有第二检测件，所述料道上设置有料槽，所述抓取组件和顶出组件均通过安装板与底座连接，所述抓取组件和顶出组件均与料道位置相对应。进一步的，所述第一检测件具体为接近开关，所述料槽位于料道的中部，所述第二检测件具体为电眼感应器组件，所述第二检测件包括左侧和右侧。进一步的，所述第一检测件的感应面朝向振动盘底部的最低处，所述左侧为发射端，所述右侧为接收端，所述料槽与抓取组件和顶出组件位置相对应。进一步的，所述抓取组件包括抓取气缸、抓取槽以及第三检测件，所述第三检测件与料槽位置相对应，所述抓取槽和顶出组件位置相对应，所述顶出组件包括顶出气缸、顶杆、限位槽以及第四检测件。进一步的，所述顶杆与抓取槽和限位槽位置相对应，所述抓取槽和限位槽尺寸相配合，所述第四检测件通过安装条与顶出组件连接，所述第四检测件与抓取槽位置相对应，所述第三检测件和第四检测件均为接近开关。本技术的有益效果为：提供一种振动盘式送料装置，通过底座、第一检测件、料道、直线振动器、抓取组件以及顶出组件相互配合使用，实现振动盘和搬运机构相配合达到高效精度输送物料的效果，装置简洁降低了设备成本，提高了传送效率，节约了生产成本。附图说明图1为本技术一种振动盘式送料装置的整体结构轴测图。图2为本技术一种振动盘式送料装置的部分结构轴测图。图3为本技术一种振动盘式送料装置的另一部分结构轴测图。图4为图3的Y部分的局部放大图。图中：1、底座；2、振动盘；3、第一检测件；4、安装杆；5、料道；51、料槽；6、第二检测件；61、左侧；62、右侧；7、直线振动器；8、抓取组件；81、抓取气缸；82、抓取槽；83、第三检测件；9、顶出组件；91、顶出气缸；92、顶杆；93、限位槽；94、第四检测件；95、安装条。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术作进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。参考图1至图4，一种振动盘式送料装置，包括底座1、第一检测件3、料道5、直线振动器7、抓取组件8以及顶出组件9；所述底座1上设置有振动盘2，用于将物料送出，所述第一检测件3通过安装杆4与底座1连接，所述第一检测件3与振动盘2位置相对应，用于检测振动盘2内是否有物料，所述料道5通过振动盘2的出料口与底座1连接，所述料道5通过直线振动器7与底座1连接，用于增加物料在料槽51内的传送速度，所述直线振动器7型号为XL-140，所述料道5上设置有第二检测件6，用于检测料槽51内是否有物料，所述料道5上设置有料槽51，用于提供物料传输的通道，所述抓取组件8和顶出组件9均通过安装板10与底座1连接，所述抓取组件8和顶出组件9均与料道5位置相对应，用于精确的将物料传送到要求的位置处，所述振动盘2、第一检测件3、第二检测件6、直线振动器7、抓取组件8以及顶出组件9均与外部控制系统连接。所述第一检测件3具体为接近开关，所述料槽51位于料道5的中部，所述第二检测件6具体为电眼感应器组件，所述第二检测件6包括左侧61和右侧62，用于相互配合检测料槽51内是否有物料。所述第一检测件3的感应面朝向振动盘2底部的最低处，用于精准的检测振动盘2内是否有物料，所述左侧61为发射端，所述右侧62为接收端，所述料槽51与抓取组件8和顶出组件9位置相对应。所述抓取组件8包括抓取气缸81、抓取槽82以及第三检测件83，所述第三检测件83与料槽51位置相对应，所述抓取槽82和顶出组件9位置相对应，所述顶出组件9包括顶出气缸91、顶杆92、限位槽93以及第四检测件94。所述顶杆92与抓取槽82和限位槽93位置相对应，用于将限位槽82内的物料顶出，方便抓取槽82卡接物料，所述抓取槽82和限位槽93尺寸相配合，所述第四检测件94通过安装条95与顶出组件9连接，所述第四检测件94与抓取槽82位置相对应，用于检测抓取槽82内是否有物料，所述第三检测件83和第四检测件94均为接近开关。本技术的工作原理为：当开始输送工作时：第一检测件3检测到振动盘2底部放置有物料后将信号传输给外部控制系统，在外部控制系统的控制下振动盘2开始启动将物料输送到料槽51内，当第二检测件6检测到料槽51内的物料后直线振动器7开始启动带动物料加速朝安装板10运动，当物料到达限位槽93内时第三检测件83检测到物料的存在并将信号出输给外部控制系统，在外部控制系统的控制下顶出气缸91的活塞杆伸出带动顶杆92将物料从限位槽93内顶出，然后抓取气缸81的活塞杆伸出带动抓取槽82卡接物料的外侧，当第四检测件94检测到抓取槽82上的物料后，顶出气缸91的活塞杆复位，当外部搬运机构将物料搬运走后第四检测件94检测不到物料后，顶出气缸91复位，重复上述工序直到工作结束。上述实施例用于对本技术作进一步的说明，但并不将本技术局限于这些具体实施方式。凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应理解为在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种振动盘式送料装置，其特征在于：包括底座(1)、第一检测件(3)、料道(5)、直线振动器(7)、抓取组件(8)以及顶出组件(9)；所述底座(1)上设置有振动盘(2)，所述第一检测件(3)通过安装杆(4)与底座(1)连接，所述第一检测件(3)与振动盘(2)位置相对应，所述料道(5)通过振动盘(2)的出料口与底座(1)连接，所述料道(5)通过直线振动器(7)与底座(1)连接，所述料道(5)上设置有第二检测件(6)，所述料道(5)上设置有料槽(51)，所述抓取组件(8)和顶出组件(9)均通过安装板(10)与底座(1)连接，所述抓取组件(8)和顶出组件(9)均与料道(5)位置相对应。/n

【技术特征摘要】
1.一种振动盘式送料装置，其特征在于：包括底座(1)、第一检测件(3)、料道(5)、直线振动器(7)、抓取组件(8)以及顶出组件(9)；所述底座(1)上设置有振动盘(2)，所述第一检测件(3)通过安装杆(4)与底座(1)连接，所述第一检测件(3)与振动盘(2)位置相对应，所述料道(5)通过振动盘(2)的出料口与底座(1)连接，所述料道(5)通过直线振动器(7)与底座(1)连接，所述料道(5)上设置有第二检测件(6)，所述料道(5)上设置有料槽(51)，所述抓取组件(8)和顶出组件(9)均通过安装板(10)与底座(1)连接，所述抓取组件(8)和顶出组件(9)均与料道(5)位置相对应。


2.根据权利要求1所述的一种振动盘式送料装置，其特征在于：所述第一检测件(3)具体为接近开关，所述料槽(51)位于料道(5)的中部，所述第二检测件(6)具体为电眼感应器组件，所述第二检测件(6)包括左侧(61)和右侧(62)。


3.根据权利要求2所述的一种振动盘...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋军，
申请(专利权)人：昆山精锐广用机械自动化有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32