一种油田固井下灰罐气化器盘管制造技术

本实用新型专利技术公开了一种油田固井下灰罐气化器盘管，包括固井和气化器，所述固井通过连杆与气化器固定装配，所述气化器的外壁固定连通有盘管，所述盘管的侧壁固定连通有泄压结构，所述泄压结构的端面装配有卡接结构，所述盘管通过固定卡具与固井的内腔底端固定装配，所述盘管的端头固定装配有阀体，所述盘管的外壁装配有调节排气结构，所述调节结构的内腔装配有封堵结构，本实用新型专利技术提供一种油田固井下灰罐气化器盘管，解决了现有固井下灰罐气化器盘管存在的问题，达到了防爆管，安全性高，以及可以改变出气方向的好处，实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种油田固井下灰罐气化器盘管
本技术涉及油田设备
，具体领域为一种油田固井下灰罐气化器盘管。
技术介绍
市场上油田固井下灰罐多采用气化床形式，每一个下灰罐有多个小气化床，每一个小气化床都需要接一个软管到空气分配器上，就造成软管使用过多，在油田工作环境下，使用过多软管，就造成更多的易损配件，造成维修成本增多，且软管过多也影响设备美观，极不方便，应用到盘管可以解决上述问题，但是现有盘管在使用时，由于管内压力可能会过大发生爆炸，非常不安全，同时不能改变盘管的出气方向，灵活性差。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种油田固井下灰罐气化器盘管，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种油田固井下灰罐气化器盘管，包括固井和气化器，所述固井通过连杆与气化器固定装配，所述气化器的外壁固定连通有盘管，所述盘管的侧壁固定连通有泄压结构，所述泄压结构的端面装配有卡接结构，所述盘管通过固定卡具与固井的内腔底端固定装配，所述盘管的端头固定装配有阀体，所述盘管的外壁装配有调节排气结构，所述调节结构的内腔装配有封堵结构。优选的，所述调节排气结构包括螺丝套，所述螺栓套与盘管固定连通，所述螺栓套的外壁中心处开设有多个通孔，所述螺栓套的外壁套接有套筒，所述套筒的外壁固定连通有排气管，所述套筒的上下两端均装配有密封胶垫，所述螺栓套的上下两侧均螺接有螺母套。优选的，所述封堵结构包括空心筒，所述空心筒的外壁与排气管的内壁固定装配，所述排气管的内壁固定装配有弹簧片，所述弹簧片的一端固定装配有堵块，所述堵块与空心筒相贴合。优选的，所述泄压结构包括连管，所述连管与盘管固定连通，所述连管的端头固定装配有固定板，所述固定板的内壁插接有竖杆，所述竖杆的一端固定装配有活塞，所述活塞与连管紧密贴合，竖杆的外壁套接有第一弹簧，所述第一弹簧的一端与活塞固定装配，所述第一弹簧的另一端与固定板固定装配，所述连管的两端均固定连通有泄气管，所述固定板的底面装配有卡接结构。优选的，所述卡接结构包括竖板，所述竖板的一端与固定板固定装配，所述竖板的内壁插接有插杆，所述插杆贯穿竖杆，所述插杆的外壁固定装配有顶板，所述插杆的外壁套接有第二弹簧，所述第二弹簧的一端与竖板固定装配，所述第二弹簧的另一端与顶板固定装配。与现有技术相比，本技术的有益效果是：一种油田固井下灰罐气化器盘管，通过固井与连杆以及气化器的配合，可以很好的将气化器的位置固定，同时通过盘管的作用，可以节省井内空间，避免管子杂乱无章，通过固定卡具的作用，保证了盘管的位置固定，通过泄压结构的装配使用，避免盘管内部压力过大发生爆管危险，通过卡接结构的作用，限制泄压结构的工作，防止意外泄漏，通过调节排气结构与盘管的配合，以及阀体的作用，可以改变气体的出气方向，使用方便，通过封堵结构的作用，避免设备意外泄漏，实用性强。本技术提供一种油田固井下灰罐气化器盘管，解决了现有固井下灰罐气化器盘管存在的问题，达到了防爆管，安全性高，以及可以改变出气方向的好处，实用性强。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为图1的A处结构放大示意图；图3为图1的B处结构放大示意图；图中：1-固井、2-连杆、3-气化器、4-盘管、5-阀体、6-调节排气结构、61-螺母套、62-螺栓套、63-套筒、64-排气管、65-密封胶垫、7-封堵结构、71-空心筒、72-堵块、73-弹簧片、8-泄压结构、81-活塞、82-连管、83-泄气管、84-第一弹簧、85-竖杆、86-固定板、9-卡接结构、91-竖板、92-第二弹簧、93-顶板、94-插杆、10-固定卡具。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种油田固井下灰罐气化器盘管，包括固井1和气化器3，固井1通过连杆2与气化器3固定装配，气化器3的外壁固定连通有盘管4，盘管4的侧壁固定连通有泄压结构8，泄压结构8的端面装配有卡接结构9，盘管4通过固定卡具10与固井1的内腔底端固定装配，盘管4的端头固定装配有阀体5，盘管4的外壁装配有调节排气结构6，调节排气结构6的内腔装配有封堵结构7。固井1与连杆2以及气化器3的配合，可以很好的将气化器3的位置固定，同时盘管4的作用，可以节省井内空间，避免管子杂乱无章，固定卡具10的作用，保证了盘管4的位置固定，泄压结构8的装配使用，避免盘管4内部压力过大发生爆管危险，卡接结构9的作用，限制泄压结构8的工作，防止意外泄漏，调节排气结构6与盘管4的配合，以及阀体5的作用，可以改变气体的出气方向，使用方便，封堵结构7的作用，避免设备意外泄漏，实用性强，需要使用设备工作的时候，首先将盘管4与气化器3接通，并将气化器3通过连杆2固定在固井1的内壁，同时在使用时，气化器3会向盘管4中通入气体，此时气体会顺着盘管4的内壁流通并到达阀体5的位置排出，当盘管4内的压力过大时，开启卡接结构9，此时泄压结构8会自动将盘管4内部的压力泄出，避免发生爆管的危险，同时当需要改变出气方向用于接通不同的设备时，此时关闭阀体5，并转动调节使用调节排气结构6，当调节完成后，气体会通过挤压封堵结构7并开启调节排气结构6，此时气体可以换方向排出。具体而言，调节排气结构6包括螺栓套62，螺栓套62与盘管4固定连通，螺栓套62的外壁中心处开设有多个通孔，螺栓套62的外壁套接有套筒63，套筒63的外壁固定连通有排气管64，套筒63的上下两端均装配有密封胶垫65，螺栓套62的上下两侧均螺接有螺母套61。当需要使用调节排气结构6的时候，首先转动套筒63，套筒63带动两侧的密封胶垫65以及排气管64转动，当排气管64的朝向确定后，此时拧动上下两个螺母套61，根据螺母套61与螺栓套62螺接的作用，此时可以螺母套61会慢慢向内侧运动，并挤压密封胶垫65形成密封，此时气体会通过螺栓套62表面的通孔排出至套筒63以及排气管64中。具体而言，封堵结构7包括空心筒71，空心筒71的外壁与排气管64的内壁固定装配，排气管64的内壁固定装配有弹簧片73，弹簧片73的一端固定装配有堵块72，堵块72与空心筒71相贴合。当气体进入到排气管64中时，会挤压堵块72向外侧端运动，并带动弹簧片73发生形变，当堵块72远离空心筒71的时候，此时可以将气体通过空心筒71排出。具体而言，泄压结构8包括连管82，连管82与盘管4固定连通，连管82的端头固定装配有固定板86，固定板86的内壁插接有竖杆85，竖杆85的一端固定装配有活塞81，活塞81与连管82紧密贴合，竖杆85的外壁套接有第一弹簧84，第一弹簧84的一端与活塞81固定装配，第一弹簧84的另一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种油田固井下灰罐气化器盘管，包括固井（1）和气化器（3），所述固井（1）通过连杆（2）与气化器（3）固定装配，其特征在于：所述气化器（3）的外壁固定连通有盘管（4），所述盘管（4）的侧壁固定连通有泄压结构（8），所述泄压结构（8）的端面装配有卡接结构（9），所述盘管（4）通过固定卡具（10）与固井（1）的内腔底端固定装配，所述盘管（4）的端头固定装配有阀体（5），所述盘管（4）的外壁装配有调节排气结构（6），所述调节排气结构（6）的内腔装配有封堵结构（7）。/n

【技术特征摘要】
1.一种油田固井下灰罐气化器盘管，包括固井（1）和气化器（3），所述固井（1）通过连杆（2）与气化器（3）固定装配，其特征在于：所述气化器（3）的外壁固定连通有盘管（4），所述盘管（4）的侧壁固定连通有泄压结构（8），所述泄压结构（8）的端面装配有卡接结构（9），所述盘管（4）通过固定卡具（10）与固井（1）的内腔底端固定装配，所述盘管（4）的端头固定装配有阀体（5），所述盘管（4）的外壁装配有调节排气结构（6），所述调节排气结构（6）的内腔装配有封堵结构（7）。


2.根据权利要求1所述的一种油田固井下灰罐气化器盘管，其特征在于：所述调节排气结构（6）包括螺栓套（62），所述螺栓套（62）与盘管（4）固定连通，所述螺栓套（62）的外壁中心处开设有多个通孔，所述螺栓套（62）的外壁套接有套筒（63），所述套筒（63）的外壁固定连通有排气管（64），所述套筒（63）的上下两端均装配有密封胶垫（65），所述螺栓套（62）的上下两侧均螺接有螺母套（61）。


3.根据权利要求2所述的一种油田固井下灰罐气化器盘管，其特征在于：所述封堵结构（7）包括空心筒（71），所述空心筒（71）的外壁与排气管（64）的内壁固定装配，所述排气管（64）的内壁固定装配有弹簧片（73），...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨锟，张俊，刘永革，
申请(专利权)人：天门市江汉三机特车有限责任公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42