蓄电池自动装箱机用压箱盖装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种蓄电池自动装箱机用压箱盖装置，涉及自动装箱机技术领域。本实用新型专利技术包括压板框；压板框下表面四周均转动连接有拨杆机构；拨杆机构包括两拨杆；拨杆一端套设有拨杆套；两拨杆套通过连接杆转动连接有气缸；两拨杆套周侧面均套设有滑套；两滑套固定连接有一转轴；滑套周侧面固定连接有一拉板；拉板表面阵列有挡条。本实用新型专利技术通过在拨杆上套设拨杆套，使气缸在带动拨杆套转动时，具有向上提拉的效果，同时，带动拉板利用拉板将开启角度较小的箱盖拉起，并完全拨开，从而完成拨箱盖动作；保证了压箱盖装置的适应性和可靠性，有效的提升了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
蓄电池自动装箱机用压箱盖装置
本技术属于自动装箱机
，特别是涉及一种蓄电池自动装箱机用压箱盖装置。
技术介绍
现有的蓄电池包装箱都是由纸板折叠而成，由于折叠成箱体后，箱体的箱盖部分会出现打开补充分的情况，导致装箱时会将箱盖部分压进箱内，使后续无法完成包装；因此，现有的自动装箱机都配备压箱盖装置，在蓄电池装箱前，利用压箱盖装置将箱盖拨开，保证装箱和包装的顺利完成。但现有的压箱盖装置，在箱盖打开角度较小时，没有提拉的效果，在拨动过程中反而易将箱盖朝反方向压入箱体内，后续需要将蓄电池取出，重新装箱保证，严重影响生产效率。因此，亟待改进出一种对箱盖具有提拉效果的压盖装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种蓄电池自动装箱机用压箱盖装置，通过在拨杆上套设拨杆套，在拨杆套上滑动连接拉板，使拨杆套在转动过程中具有向上提高的作用，解决了现有压箱盖装置无提拉功能，导致在箱盖开启角度较小时，易将箱盖压入箱体内的问题。为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：本技术为一种蓄电池自动装箱机用压箱盖装置，包括压板框；所述压板框下表面四周均转动连接有拨杆机构；所述拨杆机构包括两拨杆；所述拨杆一端套设有拨杆套；两所述拨杆套一端固定连接有一连接杆；所述拨杆套一端固定连接有挡块；所述连接杆转动连接有气缸；所述气缸一端与压板框下表面转动连接；两所述拨杆套周侧面均套设有滑套；两所述滑套固定连接有一转轴；所述滑套周侧面固定连接有一拉板；所述拉板表面阵列有挡条；所述挡条横截面为勾齿状结构，且朝向拨杆方向倾斜。进一步地，所述拨杆套一端周侧面套设有橡胶垫圈。进一步地，所述转轴周侧面转动连接有若干滚轮。本技术具有以下有益效果：本技术通过在拨杆上套设拨杆套，使气缸在带动拨杆套转动时，具有向上提拉的效果，同时，带动拉板利用拉板将开启角度较小的箱盖拉起，并完全拨开，从而完成拨箱盖动作；保证了压箱盖装置的适应性和可靠性，有效的提升了生产效率。当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的一种蓄电池自动装箱机用压箱盖装置的结构示意图；图2为图1仰视视角的结构示意图；图3为拨杆和拨杆套的结构示意图；图4为滑套和拉板的结构示意图；图5为图4的侧视图；附图中，各标号所代表的部件列表如下：1-压板框，2-拨杆，3-拨杆套，4-气缸，5-滑套，6-拉板，301-连接杆，302-挡块，501-转轴，502-滚轮，601-挡条。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。请参阅图1和2所示，本技术为一种蓄电池自动装箱机用压箱盖装置，包括压板框1；压板框1下表面四周均转动连接有拨杆机构；压板框1上表面连接气缸，实现升降动作，压板框1中部开有用于蓄电池装箱的入口，如图3所示，拨杆机构包括两拨杆2，两拨杆2一端与压板框1下表面铰接；拨杆2一端套设有拨杆套3；两拨杆套3一端的周侧面焊接有一连接杆301，使两拨杆套3连成一体，实现同步动作；拨杆套3一端固定连接有挡块302；如图1和2所示，连接杆301转动连接有气缸4；气缸4一端与压板框1下表面转动连接；通过气缸4的动作，可实现拨杆2和拨杆套3，绕拨杆2一端转动，同时，在转动过程中拨杆套3会沿拨杆2伸缩动作；如图4和5所示，两拨杆套3周侧面均套设有滑套5；两滑套5焊接有一转轴501，使两滑套5连成一体，实现同步动作；滑套5周侧面焊接有一拉板6；拉板6表面阵列有挡条601；挡条601横截面为勾齿状结构，且朝向拨杆2方向倾斜；挡条601便于勾住箱盖的边沿，从而便于将箱盖拉起；压箱盖时，压板框1下降到设定位置后，气缸4带动拨杆套3由压板框1中部向外侧转动，当箱盖开启角度较小时，拨杆套3在转动过程中，拉板6上的挡条601会勾住箱盖边沿，随着拨杆套3的转动，拉板6会带动箱盖，使箱盖完全打开；挡条601能有效的防止箱盖开启角度较小时，被反向压入箱体内的情况发生；同时，拉板6通过滑套5可自由滑动，当挡条601带动箱盖打开时，箱盖会产生向上的推力，由于拉板6可自由滑动，因此不会对箱盖产生挤压，而使箱盖产生弯折变形的情况发生，且挡条601朝向拨杆2方向倾斜，也便于减少对箱盖的挤压力。优选的，拨杆套3一端周侧面套设有橡胶垫圈，当拉板6被箱盖推起后，下落时，橡胶垫圈可对滑套5起到缓冲的作用；橡胶垫圈也可替换为弹簧达到同样的效果。优选的，如图4所示，转轴501周侧面两端均转动连接有滚轮502；滚轮502可在拨杆套3拨开箱盖时，减少与箱盖表面的摩擦力，且滚轮502的半径大于滑套501轴线到挡条601顶点的距离，使箱盖被拨开到一定角度后，只与滚轮502接触，从而避免箱盖被划伤的情况发生。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。以上公开的本技术优选实施例只是用于帮助阐述本技术。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该技术仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本技术的原理和实际应用，从而使所属
技术人员能很好地理解和利用本技术。本技术仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.蓄电池自动装箱机用压箱盖装置，包括压板框(1)；其特征在于：所述压板框(1)下表面四周均转动连接有拨杆机构；/n所述拨杆机构包括两拨杆(2)；所述拨杆(2)一端套设有拨杆套(3)；两所述拨杆套(3)一端固定连接有一连接杆(301)；所述拨杆套(3)一端固定连接有挡块(302)；/n所述连接杆(301)转动连接有气缸(4)；所述气缸(4)一端与压板框(1)下表面转动连接；/n两所述拨杆套(3)周侧面均套设有滑套(5)；两所述滑套(5)固定连接有一转轴(501)；所述滑套(5)周侧面固定连接有一拉板(6)；/n所述拉板(6)表面阵列有挡条(601)；所述挡条(601)横截面为勾齿状结构，且朝向拨杆(2)方向倾斜。/n

【技术特征摘要】
1.蓄电池自动装箱机用压箱盖装置，包括压板框(1)；其特征在于：所述压板框(1)下表面四周均转动连接有拨杆机构；
所述拨杆机构包括两拨杆(2)；所述拨杆(2)一端套设有拨杆套(3)；两所述拨杆套(3)一端固定连接有一连接杆(301)；所述拨杆套(3)一端固定连接有挡块(302)；
所述连接杆(301)转动连接有气缸(4)；所述气缸(4)一端与压板框(1)下表面转动连接；
两所述拨杆套(3)周侧面均套设有滑套(5)；两所述滑套(5)固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨振印，杨新明，江小珍，徐建忠，
申请(专利权)人：安徽轰达电源有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34