一种打包带自动缠膜包装设备制造技术

本实用新型专利技术公开了包装机械技术领域的一种打包带自动缠膜包装设备，包括机架、包膜组件和驱动包膜组件的驱动电机和电箱，所述机架的一侧往上延伸设有立板，立板上开设有开槽，开槽的下方设有护板，开槽的上方设有转动轮，所述包膜组件包括若干个分布在立板上的皮带轮、传动皮带和绕膜圈，绕膜圈通过凹槽与包胶轮配合转动，所述驱动电机的电机输出轴与传动皮带连接。本实用新型专利技术取代手工打包带围膜包装作业，采用先固定打包带，缠绕膜自动围膜包装，操作简单方便且围膜紧，可快速围膜包装，操作方便，维护简洁，不易松散，可适用于客户包装不同规格的产品，实现了缠膜自动化，大大节省了人力，同时缠膜均匀，提高了效率。

【技术实现步骤摘要】
一种打包带自动缠膜包装设备
本技术涉及包装机械
，尤其涉及一种打包带自动缠膜包装设备。
技术介绍
现代企业比较重视产品的安全运输，在产品出厂之前都会将产品打托缠膜，传统用于成卷线缆的缠膜包装方式是人工将缠绕膜缠绕在成卷线缆周围，以减少产品在运输过程中散落，提高了产品装车的速度和效率，人工缠膜由于人工操作队缠绕力的控制不可能做到均匀，易松散，所以缠膜的效果不好，工作效率也低，因此急需一种改进的技术来解决上述技术缺陷。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种打包带自动缠膜包装设备，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种打包带自动缠膜包装设备，包括机架、包膜组件和驱动包膜组件的驱动电机和电箱，所述驱动电机设在机架内部，所述机架的一侧往上延伸设有立板，立板上开设有开槽，开槽的下方设有护板，开槽的上方设有转动轮，所述包膜组件包括若干个分布在立板上的皮带轮、传动皮带和绕膜圈，所述绕膜圈被皮带轮围绕在内，绕膜圈的外侧往内凹陷设有凹槽，同时在绕膜圈上设有用于装入卷膜的绕膜杆，所述驱动电机的电机输出轴与传动皮带连接，传动皮带缠绕在每个皮带轮上，所述皮带轮中间设有中轴，中轴穿过立板后设有包胶轮，绕膜圈通过凹槽与包胶轮配合转动，所述机架顶面还设有调速马达，调速马达传动连接有调速辊，该调速辊与转动轮对应设置，使调速辊、护板和转动轮之间形成放入被缠膜包装产品的容纳空间。进一步地，所述开槽两侧均设有固定块，固定块上开设有长槽，长槽沿固定块的长度方向延伸，所述转动轮的两端装在长槽中。进一步地，所述调速辊的两端分别设有轴承，且通过轴承固定在机架顶面。进一步地，所述绕膜圈的一侧开有缺口，该缺口为用于放入被包装产品的缺口。进一步地，所述电箱设在机架的一侧，电箱控制线与驱动电机连接。本技术具有如下有益效果：本技术取代手工打包带围膜包装作业，采用先固定打包带，缠绕膜自动围膜包装，操作简单方便且围膜紧，可快速围膜包装，操作方便，维护简洁，不易松散，可适用于客户包装不同规格的产品，实现了缠膜自动化，大大节省了人力，同时缠膜均匀，提高了效率。附图说明图1为本技术实施例的立体结构示意图；图2为本技术实施例的另一个角度立体结构示意图。图中：1、机架；2、驱动电机；3、皮带轮；4、传动皮带；5、护板；6、固定块；7、转动轮；8、电箱；9、调速辊；10、绕膜杆；11、包胶轮；12、调速马达；13、缺口；14、绕膜圈；15、轴承。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-2所示，一种打包带自动缠膜包装设备，包括机架1、包膜组件和驱动包膜组件的驱动电机2和电箱8，所述驱动电机2设在机架1内部，所述机架1的一侧往上延伸设有立板，立板上开设有开槽，开槽的下方设有护板5，开槽的上方设有转动轮7，所述包膜组件包括若干个分布在立板上的皮带轮3、传动皮带4和绕膜圈14，所述绕膜圈14被皮带轮3围绕在内，绕膜圈14的外侧往内凹陷设有凹槽，同时在绕膜圈14上设有用于装入卷膜的绕膜杆10，所述驱动电机2的电机输出轴与传动皮带4连接，传动皮带4缠绕在每个皮带轮3上，所述皮带轮3中间设有中轴，中轴穿过立板后设有包胶轮11，绕膜圈14通过凹槽与包胶轮11配合转动，所述机架1顶面还设有调速马达12，调速马达12传动连接有调速辊9，该调速辊9与转动轮7对应设置，使调速辊9、护板5和转动轮7之间形成放入被缠膜包装产品的容纳空间。为了适应大小规格不同的产品，在开槽两侧均设有固定块6，固定块6上开设有长槽，长槽沿固定块6的长度方向延伸，所述转动轮7的两端装在长槽中，当产品大小不同时可以调节转动轮7长槽来回移动，以达到产品在包膜中的稳定。另外，所述调速辊9的两端分别设有轴承15，且通过轴承15固定在机架1顶面。所述绕膜圈14的一侧开有缺口13，该缺口13为用于放入被包装产品的缺口13。所述电箱8设在机架1的一侧，电箱8控制线与驱动电机2连接。当需要包装线缆时，直接将成卷线缆从绕膜圈14缺口13位置放入调速辊9和转动轮7装上，调速辊9、转动轮7和护板5作为支撑承载起成卷线缆，然后将卷膜放入绕膜杆10，操作电箱8开关启动，驱动电机2和调速电机同步转动，调速电机带动调速辊9转动，转动轮7做为支撑承载辅助成卷线缆旋转，然后将包装纸沿护板5一端送入，包装纸在成卷线缆的旋转也跟着转动，同时驱动电机2带动皮带轮3使包胶轮11转动带动绕膜圈14旋转，此时，将卷膜拉伸到成卷线缆上，绕膜圈14自动旋转将膜缠绕在成卷线缆表面实现自动围包。本技术取代手工打包带围膜包装作业，采用先固定打包带，缠绕膜自动围膜包装，操作简单方便且围膜紧，可快速围膜包装，操作方便，维护简洁，不易松散，可适用于客户包装不同规格的产品，实现了缠膜自动化，大大节省了人力，同时缠膜均匀，提高了效率。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种打包带自动缠膜包装设备，包括机架、包膜组件和驱动包膜组件的驱动电机和电箱，其特征在于：所述驱动电机设在机架内部，所述机架的一侧往上延伸设有立板，立板上开设有开槽，开槽的下方设有护板，开槽的上方设有转动轮，所述包膜组件包括若干个分布在立板上的皮带轮、传动皮带和绕膜圈，所述绕膜圈被皮带轮围绕在内，绕膜圈的外侧往内凹陷设有凹槽，同时在绕膜圈上设有用于装入卷膜的绕膜杆，所述驱动电机的电机输出轴与传动皮带连接，传动皮带缠绕在每个皮带轮上，所述皮带轮中间设有中轴，中轴穿过立板后设有包胶轮，绕膜圈通过凹槽与包胶轮配合转动，所述机架顶面还设有调速马达，调速马达传动连接有调速辊，该调速辊与转动轮对应设置，使调速辊、护板和转动轮之间形成放入被缠膜包装产品的容纳空间。/n

【技术特征摘要】
1.一种打包带自动缠膜包装设备，包括机架、包膜组件和驱动包膜组件的驱动电机和电箱，其特征在于：所述驱动电机设在机架内部，所述机架的一侧往上延伸设有立板，立板上开设有开槽，开槽的下方设有护板，开槽的上方设有转动轮，所述包膜组件包括若干个分布在立板上的皮带轮、传动皮带和绕膜圈，所述绕膜圈被皮带轮围绕在内，绕膜圈的外侧往内凹陷设有凹槽，同时在绕膜圈上设有用于装入卷膜的绕膜杆，所述驱动电机的电机输出轴与传动皮带连接，传动皮带缠绕在每个皮带轮上，所述皮带轮中间设有中轴，中轴穿过立板后设有包胶轮，绕膜圈通过凹槽与包胶轮配合转动，所述机架顶面还设有调速马达，调速马达传动连接有调速辊，该调速辊与转动轮对应设置，使调速辊、护板和转动轮之间形成放入被缠...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘伟斌，王辉，
申请(专利权)人：东莞市亚兰包装材料制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44