一种新型便于检修的打样机制造技术

技术编号:25271676 阅读:38 留言:0更新日期:2020-08-14 23:04
本实用新型专利技术公开了一种新型便于检修的打样机,包括机体、工作台、打样臂、机门,所述机体两侧侧面设置有固定块,所述固定块的表面设置有转动杆,所述固定块上背离转动杆的表面设置有限位机构,所述限位机构包括稳固块、拉杆、限位块、弹簧,所述工作台的两侧侧面均设置有擦拭机构,所述擦拭机构包括稳固梁、限位柱、滑块、棉垫,所述限位柱位于稳固梁上,所述滑块位于限位柱上,所述棉垫位于滑块的表面,两个所述机门的表面均设置有圆板,所述转动杆的端部设置有磁铁;通过设计的固定块、转动杆、限位机构、圆板、磁铁,使晃动的机门处于稳定状态,便于检修打样机,避免在检修过程中手肘手臂磕碰到晃动的机门而受到损伤。

【技术实现步骤摘要】
一种新型便于检修的打样机
本技术属于打样机
,具体涉及一种新型便于检修的打样机。
技术介绍
目前大多数箱型打样机都至少包括以下几个组成部分:机台(包括工作台)部分、电气控制及驱动部分、真空吸附系统、组合工具头(切割/压线/绘图)、图形传输及操作系统等;现有的打样机使用存在不足之处,打样机在检修时,处于打开状态的机门会晃动影响检修过程,手肘手臂易磕碰到晃动的机门而受到损伤,另外工作台的表面会落有灰尘,增加打样臂与工作台之间摩擦力,降低打样精确度的问题,为此我们提出一种新型便于检修的打样机。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型便于检修的打样机,以解决上述
技术介绍
中提出的打样机使用存在不足之处,打样机在检修时,处于打开状态的机门会晃动影响检修过程,手肘手臂易磕碰到晃动的机门而受到损伤,另外工作台的表面会落有灰尘,增加打样臂与工作台之间摩擦力,降低打样精确度问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种新型便于检修的打样机,包括机体、工作台、打样臂、机门,所述机体两侧侧面设置有固定块,所述固定块的表面设置有转动杆,所述固定块上背离转动杆的表面设置有限位机构,所述限位机构包括稳固块、拉杆、限位块、弹簧,所述工作台的两侧侧面均设置有擦拭机构,所述擦拭机构包括稳固梁、限位柱、滑块、棉垫,所述限位柱位于稳固梁上,所述滑块位于限位柱上,所述棉垫位于滑块的表面,两个所述机门的表面均设置有圆板,所述转动杆的端部设置有磁铁。优选的,所述固定块的表面开设有矩形凹槽,所述固定块位于矩形凹槽内,所述转动杆为四分之一圆形形状,所述固定块与转动杆为转动连接,所述转动杆转动最大角度为135度。优选的,所述稳固块包括上竖直部与下水平部,所述稳固块的上竖直部与固定块的表面连接,所述拉杆处于竖直状态且拉杆底端为“T”型结构,所述拉杆的顶端依次穿过稳固块下水平部、弹簧、固定块并与限位块连接。优选的,所述转动杆位于限位块与固定块之间,所述拉杆沿竖直方向滑动,所述固定块的表面开设有圆槽,当所述拉杆带动限位块下移时,所述限位块嵌入圆槽内,且限位块上表面与固定块上表面处于同一表面。优选的,所述稳固梁的表面开设有矩形凹槽,所述限位柱处于竖直状态且底部为“T”型结构,所述限位柱顶端穿过矩形凹槽并与滑块连接,所述棉垫粘接在滑块远离限位柱的端部表面上,所述限位柱竖直滑动。优选的,所述机门打开的最大角度为135度,当机门与转动杆贴合时,所述磁铁与由金属材料制造的圆板吸附连接。优选的,所述工作台的表面设置有遮挡机构,所述遮挡机构包括稳固板与遮挡盖,所述稳固板的表面设置有握杆,所述稳固板位于工作台的表面且稳固板为“U”型机构,所述遮挡盖与稳固板转动连接,所述握杆为“T”型结构。与现有技术相比,本技术的有益效果是:通过设计的固定块、转动杆、限位机构、圆板、磁铁,使晃动的机门处于稳定状态,便于检修打样机,避免在检修过程中手肘手臂磕碰到晃动的机门而受到损伤;通过设计的擦拭机构,使工作台上的灰尘杂质被棉垫擦拭清理掉,避免工作台与打样臂之间的摩擦力因灰尘杂质而增加,避免打样臂滑动不够顺畅导致打样不够精确;通过设计的遮挡机构、握杆,工作台表面的操作面板被遮挡盖覆盖住,避免意外下外物碰触操作面板及按钮,导致打样机运行错误及显示屏幕上产生划痕或破裂,增加维修成本。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为本技术的转动杆俯视结构示意图;图3为本技术的固定块剖视结构示意图;图4为本技术的转动杆侧视结构示意图;图5为本技术的稳固板俯视结构示意图;图6为本技术的稳固梁俯视结构示意图;图中:1、机体;2、工作台;3、打样臂;4、机门;5、圆板;6、固定块;7、转动杆;8、限位机构;9、遮挡机构;10、握杆;11、擦拭机构;12、稳固梁;13、限位柱;14、滑块;15、棉垫;16、稳固块;17、拉杆;18、限位块;19、弹簧;20、磁铁;21、稳固板;22、遮挡盖。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。实施例请参阅图1至图6,本技术提供一种技术方案:一种新型便于检修的打样机,包括机体1、工作台2、打样臂3、机门4,机体1两侧侧面设置有固定块6,固定块6的表面设置有转动杆7,固定块6上背离转动杆7的表面设置有限位机构8,限位机构8包括稳固块16、拉杆17、限位块18、弹簧19,工作台2的两侧侧面均设置有擦拭机构11,擦拭机构11包括稳固梁12、限位柱13、滑块14、棉垫15,限位柱13位于稳固梁12上,滑块14位于限位柱13上,棉垫15位于滑块14的表面,两个机门4的表面均设置有圆板5,转动杆7的端部设置有磁铁20,工作台2的表面设置有遮挡机构9,遮挡机构9包括稳固板21与遮挡盖22,稳固板21的表面设置有握杆10。本实施例中,固定块6的表面开设有矩形凹槽,固定块6位于矩形凹槽内,转动杆7为四分之一圆形形状,固定块6与转动杆7为转动连接,转动杆7转动最大角度为135度,便于限位住转动杆7。本实施例中,稳固块16包括上竖直部与下水平部,稳固块16的上竖直部与固定块6的表面连接,拉杆17处于竖直状态且拉杆17底端为“T”型结构,拉杆17的顶端依次穿过稳固块16下水平部、弹簧19、固定块6并与限位块18通过螺纹旋合连接,便于将拉杆17拉动。本实施例中,转动杆7位于限位块18与固定块6之间,拉杆17沿竖直方向滑动,固定块6的表面开设有圆槽,当拉杆17带动限位块18下移时,限位块18嵌入圆槽内,且限位块18上表面与固定块6上表面处于同一表面,避免限位块18阻挡住转动杆7。本实施例中,稳固梁12的表面开设有矩形凹槽,限位柱13处于竖直状态且底部为“T”型结构,限位柱13顶端穿过矩形凹槽并与滑块14连接,棉垫15通过胶水粘接在滑块14远离限位柱13的端部表面上,限位柱13竖直滑动,便于将限位柱13拉动。本实施例中,机门4打开的最大角度为135度,当机门4与转动杆7贴合时,磁铁20与由金属材料制造的圆板5吸附连接,使机门4处于稳定状态。本实施例中,稳固板21位于工作台2的表面且稳固板21为“U”型机构,遮挡盖22与稳固板21转动连接,握杆10为“T”型结构,便于将稳固板21翻转。本技术的工作原理及使用流程:在对打样机进行检修时,握住拉杆17并竖直下拉,弹簧19处于收缩状态,限位块18下移,将转动杆7转动至135度,打开机门4,转动杆7与机门4贴合,且磁铁20与圆板5吸附连接,机门4处于稳定状态,便于检修打样机,避免在检修过程中手肘手臂磕碰到晃动的机本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型便于检修的打样机,包括机体(1)、工作台(2)、打样臂(3)、机门(4),其特征在于:所述机体(1)两侧侧面设置有固定块(6),所述固定块(6)的表面设置有转动杆(7),所述固定块(6)上背离转动杆(7)的表面设置有限位机构(8),所述限位机构(8)包括稳固块(16)、拉杆(17)、限位块(18)、弹簧(19),所述工作台(2)的两侧侧面均设置有擦拭机构(11),所述擦拭机构(11)包括稳固梁(12)、限位柱(13)、滑块(14)、棉垫(15),所述限位柱(13)位于稳固梁(12)上,所述滑块(14)位于限位柱(13)上,所述棉垫(15)位于滑块(14)的表面,两个所述机门(4)的表面均设置有圆板(5),所述转动杆(7)的端部设置有磁铁(20)。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型便于检修的打样机,包括机体(1)、工作台(2)、打样臂(3)、机门(4),其特征在于:所述机体(1)两侧侧面设置有固定块(6),所述固定块(6)的表面设置有转动杆(7),所述固定块(6)上背离转动杆(7)的表面设置有限位机构(8),所述限位机构(8)包括稳固块(16)、拉杆(17)、限位块(18)、弹簧(19),所述工作台(2)的两侧侧面均设置有擦拭机构(11),所述擦拭机构(11)包括稳固梁(12)、限位柱(13)、滑块(14)、棉垫(15),所述限位柱(13)位于稳固梁(12)上,所述滑块(14)位于限位柱(13)上,所述棉垫(15)位于滑块(14)的表面,两个所述机门(4)的表面均设置有圆板(5),所述转动杆(7)的端部设置有磁铁(20)。


2.根据权利要求1所述的一种新型便于检修的打样机,其特征在于:所述固定块(6)的表面开设有矩形凹槽,所述固定块(6)位于矩形凹槽内,所述转动杆(7)为四分之一圆形形状,所述固定块(6)与转动杆(7)为转动连接,所述转动杆(7)转动最大角度为135度。


3.根据权利要求1所述的一种新型便于检修的打样机,其特征在于:所述稳固块(16)包括上竖直部与下水平部,所述稳固块(16)的上竖直部与固定块(6)的表面连接,所述拉杆(17)处于竖直状态且拉杆(17)底端为“T”型结构,所述拉杆(17)的顶端依次穿过稳固块(16)下水平部、弹簧(19)、固定块(6)并与限...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈旺
申请(专利权)人:重庆市海内尔橡塑制品有限公司
类型:新型
国别省市:重庆;50

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