一种导向旋转双螺杆挤出装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及挤出技术领域，尤其是一种导向旋转双螺杆挤出装置，包括主壳体，所述主壳体底部四角处均固定有支脚，所述主壳体上方一侧连接有漏斗口，所述主壳体内部一侧壁上下两侧均固定有轴承，所述主壳体内部了另一侧壁上下两侧均固定有连接轴承，所述主壳体内部上方设置有上转杆，所述上转杆一端与连接轴承相连接，所述上转杆另一端与轴承相连接，所述主壳体内部下方设置有下转杆，所述下转杆和上转杆上均固定有桨叶，所述下转杆一端与连接轴承相连接并向外延伸。该双螺杆挤出装置通过漏斗口能够对主壳体内进行加料，通过传动机构能够带动下转杆进行转动。

【技术实现步骤摘要】
一种导向旋转双螺杆挤出装置
本技术涉及挤出
，尤其涉及一种导向旋转双螺杆挤出装置。
技术介绍
双螺杆挤出机是在单螺杆挤出机基础上发展起来的，由于具有良好的加料性能、混炼塑化性能、排气性能、挤出稳定性等特点，目前已经广泛应用于挤出制品的成型加工，为此我们提出了一种导向旋转双螺杆挤出装置。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种导向旋转双螺杆挤出装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：设计一种导向旋转双螺杆挤出装置，包括主壳体，所述主壳体底部四角处均固定有支脚，所述主壳体上方一侧连接有漏斗口，所述主壳体内部一侧壁上下两侧均固定有轴承，所述主壳体内部了另一侧壁上下两侧均固定有连接轴承，所述主壳体内部上方设置有上转杆，所述上转杆一端与连接轴承相连接，所述上转杆另一端与轴承相连接，所述主壳体内部下方设置有下转杆，所述下转杆和上转杆上均固定有桨叶，所述下转杆一端与连接轴承相连接并向外延伸，所述下转杆另一端与轴承相连接，所述主壳体下方一侧连接有出料管，所述上转杆一侧固定有上齿轮，所述下转杆一侧固定有下齿轮，且下齿轮与上齿轮相齿合，所述下转杆一端连接有传动机构。优选的，所述支脚底部固定有防滑垫。优选的，所述漏斗口上方一侧转动连接有防尘板。优选的，所述漏斗口内安装有内框架，所述内框架内固定有筛网。优选的，所述传动机构包括第一传送轴和支架，所述第一传送轴固定在下转杆一端，所述支架固定在主壳体底部一侧，所述支架上方安装有电机，所述电机一侧连接有转轴，所述转轴一端固定有第二传送轴，所述第一传送轴和第二传送轴上配合安装有传送带。本技术提出的一种导向旋转双螺杆挤出装置，有益效果在于：该双螺杆挤出装置通过漏斗口能够对主壳体内进行加料，通过传动机构能够带动下转杆进行转动，下转杆进行转动，再通过上齿轮和下齿轮相齿合来带动上转杆进行转动，再通过下转杆和上转杆上的桨叶便能够将主壳体内的料挤出。附图说明图1为本技术提出的一种导向旋转双螺杆挤出装置的主视结构示意图。图2为本技术提出的一种导向旋转双螺杆挤出装置的侧视结构示意图。图中：主壳体1、漏斗口2、防尘板3、内框架4、筛网5、上转杆6、下转杆7、桨叶8、转轴9、连接轴承10、上齿轮11、下齿轮12、出料管13、支脚14、防滑垫15、第一传送轴16、传送带17、第二传送轴18、转轴19、电机20、支架21。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。实施例1参照图1-2，一种导向旋转双螺杆挤出装置，包括主壳体1，主壳体1底部四角处均固定有支脚14，支脚14底部固定有防滑垫15，主壳体1上方一侧连接有漏斗口2，漏斗口2上方一侧转动连接有防尘板3，主壳体1内部一侧壁上下两侧均固定有轴承9，主壳体1内部了另一侧壁上下两侧均固定有连接轴承10，主壳体1内部上方设置有上转杆6，上转杆6一端与连接轴承10相连接，上转杆6另一端与轴承9相连接，主壳体1内部下方设置有下转杆7，下转杆7和上转杆6上均固定有桨叶8，下转杆7一端与连接轴承10相连接并向外延伸，下转杆7另一端与轴承9相连接，主壳体1下方一侧连接有出料管13，上转杆6一侧固定有上齿轮11，下转杆7一侧固定有下齿轮12，且下齿轮12与上齿轮11相齿合，下转杆7一端连接有传动机构，通过传动机构能够带动下转杆7进行转动，下转杆7进行转动，再通过上齿轮11和下齿轮12相齿合来带动上转杆6进行转动，再通过下转杆7和上转杆6上的桨叶8便能够将主壳体1内的料顺着出料管13挤出。实施例2参照图1，作为本技术的另一优选实施例，与实施例1的区别在于，漏斗口2内安装有内框架4，内框架4内固定有筛网5，通过筛网5能够对物料进行筛选，让物料能够更好的进行主壳体1内。实施例3参照图1-2，作为本技术的另一优选实施例，与实施例1的区别在于，传动机构包括第一传送轴16和支架21，第一传送轴16固定在下转杆7一端，支架21固定在主壳体1底部一侧，支架21上方安装有电机20，电机20一侧连接有转轴19，转轴19一端固定有第二传送轴18，第一传送轴16和第二传送轴18上配合安装有传送带17，通过电机带动第二传送轴18进行转动，第二传送轴18进行转动再通过传送带17便能够带动第一传送轴16进行转动，以此便能够带动下转杆7进行转动。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种导向旋转双螺杆挤出装置，包括主壳体（1），所述主壳体（1）底部四角处均固定有支脚（14），其特征在于，所述主壳体（1）上方一侧连接有漏斗口（2），所述主壳体（1）内部一侧壁上下两侧均固定有轴承（9），所述主壳体（1）内部了另一侧壁上下两侧均固定有连接轴承（10），所述主壳体（1）内部上方设置有上转杆（6），所述上转杆（6）一端与连接轴承（10）相连接，所述上转杆（6）另一端与轴承（9）相连接，所述主壳体（1）内部下方设置有下转杆（7），所述下转杆（7）和上转杆（6）上均固定有桨叶（8），所述下转杆（7）一端与连接轴承（10）相连接并向外延伸，所述下转杆（7）另一端与轴承（9）相连接，所述主壳体（1）下方一侧连接有出料管（13），所述上转杆（6）一侧固定有上齿轮（11），所述下转杆（7）一侧固定有下齿轮（12），且下齿轮（12）与上齿轮（11）相齿合，所述下转杆（7）一端连接有传动机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种导向旋转双螺杆挤出装置，包括主壳体（1），所述主壳体（1）底部四角处均固定有支脚（14），其特征在于，所述主壳体（1）上方一侧连接有漏斗口（2），所述主壳体（1）内部一侧壁上下两侧均固定有轴承（9），所述主壳体（1）内部了另一侧壁上下两侧均固定有连接轴承（10），所述主壳体（1）内部上方设置有上转杆（6），所述上转杆（6）一端与连接轴承（10）相连接，所述上转杆（6）另一端与轴承（9）相连接，所述主壳体（1）内部下方设置有下转杆（7），所述下转杆（7）和上转杆（6）上均固定有桨叶（8），所述下转杆（7）一端与连接轴承（10）相连接并向外延伸，所述下转杆（7）另一端与轴承（9）相连接，所述主壳体（1）下方一侧连接有出料管（13），所述上转杆（6）一侧固定有上齿轮（11），所述下转杆（7）一侧固定有下齿轮（12），且下齿轮（12）与上齿轮（11）相齿合，所述下转杆（7）一端连接有传动机构。


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【专利技术属性】
技术研发人员：卢国星，陈森泉，
申请(专利权)人：漳州宏兴泰电子有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35