一种余热循环利用系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种余热循环利用系统，包括循环箱本体、内箱、静养室和运输箱，所述循环箱本体的下表面焊接有固定杆，且固定杆的下表面焊接有底座，所述静养室的下表面固定有支撑腿，且支撑腿固定在底座的上表面，所述内箱嵌入固定在循环箱本体的内部，所述内箱的内部嵌入固定有固定板，且固定板采用镂空设计，所述运输箱焊接在循环箱本体的一侧外端面，且运输箱贯穿循环箱本体与内箱连通，所述运输箱与静养室连通，所述循环箱本体的前表面安装有增压釜，且增压釜的一侧外端面连通有第一连接管，所述第一连接管与静养室连通，所述增压釜的另一侧外端面连通有第二连接管，且第二连接管与循环箱本体连通。本实用新型专利技术余热可以循环利用。

【技术实现步骤摘要】
一种余热循环利用系统
本技术涉及混凝土生产的
，具体为一种余热循环利用系统。
技术介绍
混凝土（砼，石矢）是由凝胶材料、骨料和水按适当比例配置，再经过一定时间硬化而成的复合材料的统称，是世界上使用量最大的人工土木建筑材料。混凝土的硬度高、原料来源广泛、成本低廉，广泛使用于房屋、公路、军事工程、核能发电厂等构造物。混凝土生产时机器会产生大量热量，热量直接流失导致资源浪费，且热量如果无法完全散出可能会烘干混凝土，导致混凝土过干。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种余热循环利用系统，具备余热可以循环利用的优点，解决了混凝土生产时机器会产生大量热量，热量直接流失导致资源浪费，且热量如果无法完全散出可能会烘干混凝土，导致混凝土过干的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种余热循环利用系统，包括循环箱本体、内箱、静养室和运输箱，所述循环箱本体的下表面焊接有固定杆，且固定杆的下表面焊接有底座，所述静养室的下表面固定有支撑腿，且支撑腿固定在底座的上表面，所述内箱嵌入固定在循环箱本体的内部，所述运输箱焊接在循环本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种余热循环利用系统，包括循环箱本体（1）、内箱（12）、静养室（13）和运输箱（18），其特征在于：所述循环箱本体（1）的下表面焊接有固定杆（22），且固定杆（22）的下表面焊接有底座（17），所述静养室（13）的下表面固定有支撑腿（16），且支撑腿（16）固定在底座（17）的上表面，所述内箱（12）嵌入固定在循环箱本体（1）的内部，所述运输箱（18）焊接在循环箱本体（1）的一侧外端面，且运输箱（18）贯穿循环箱本体（1）与内箱（12）连通，所述运输箱（18）与静养室（13）连通，所述循环箱本体（1）的前表面安装有增压釜（24），且增压釜（24）的一侧外端面连通有第一连接管（23），所述...

【技术特征摘要】
1.一种余热循环利用系统，包括循环箱本体（1）、内箱（12）、静养室（13）和运输箱（18），其特征在于：所述循环箱本体（1）的下表面焊接有固定杆（22），且固定杆（22）的下表面焊接有底座（17），所述静养室（13）的下表面固定有支撑腿（16），且支撑腿（16）固定在底座（17）的上表面，所述内箱（12）嵌入固定在循环箱本体（1）的内部，所述运输箱（18）焊接在循环箱本体（1）的一侧外端面，且运输箱（18）贯穿循环箱本体（1）与内箱（12）连通，所述运输箱（18）与静养室（13）连通，所述循环箱本体（1）的前表面安装有增压釜（24），且增压釜（24）的一侧外端面连通有第一连接管（23），所述第一连接管（23）与静养室（13）连通，所述增压釜（24）的另一侧外端面连通有第二连接管（25），且第二连接管（25）与循环箱本体（1）连通。


2.根据权利要求1所述的一种余热循环利用系统，其特征在于：所述内箱（12）的内部嵌入固定有固定板（20），且固定板（20）采用镂空设计。


3.根据权利要求1所述的一种余热循环利用系统，其特征在于：所述内箱（12）的上表面连通有贯穿循环箱本体（...

【专利技术属性】
技术研发人员：舒周伟，
申请(专利权)人：重庆科华新型节能墙体材料有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50