一种纸管加工用快速精切机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种纸管加工用快速精切机，包括机架、吸尘组件、底座和切割组件，所述机架的外侧设置有吸尘组件，且机架的内顶端设置有滑槽，所述底座安装在机架的下端，且底座的内部设置有空腔，所述滑槽的下端设置有切割组件，本实用新型专利技术通过在机架外侧安装与集尘箱连接的抽气泵，抽气泵通过三通管分别与吸尘头和吸尘管连接，内部设置有吸气孔的吸尘管开口对准套轴的外侧，吸尘头延伸至内腔内部，这种结构能够有效清除纸管切割过程中产生的粉尘，避免造成污染，通过推杆将气缸与下端安装有刀片的连接板连接起来，并且刀片外侧粘接有毛刷，这种结构配合电滑动座滑动的操作能够对纸管进行切割的同时清除切口产生的毛刺。

【技术实现步骤摘要】
一种纸管加工用快速精切机
本技术属于纸管加工
，具体涉及一种纸管加工用快速精切机。
技术介绍
纸管是指用纸张加工成的管状的物体，大多纸管为螺旋纸管和无缝纸管，纸管常常用来化纤、薄膜、印刷、造纸和冶金等，而纸管在发挥作用之前需要对其进行各种加工，以确保其完美发挥自身的作用，比如新型纸管与传统纸管存在诸多差异，新型纸管的内部粘揭上了一种扯破的胶站带，打开纸管的时候从此处沿着扯破的胶带不需要其它辅助工具就可以打开纸管。纸管在加工过程中需要对其进行切割以得到分段的短纸管，而常见的精切机在对纸管切割过程中可能会产生粉尘造成污染，另外没有做任何处理的刀片在对纸管切割之后容易使纸管切口边缘产生毛刺毛口，继而影响纸管的成品质量。
技术实现思路
为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种纸管加工用快速精切机，具有有效除尘，切口平滑特点。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种纸管加工用快速精切机，包括机架、吸尘组件、底座和切割组件，所述机架的外侧设置有吸尘组件，且机架的内顶端设置有滑槽，所述底座安装在机架的下端，且底座的内部设置有空腔，所述转动电机安装在空腔的内底端，且转动电机的输出端设置有主动转轮，所述主动转轮的外周缠绕有皮带，所述皮带远离主动转轮的一端设置有从动转轮，所述丝杆安装在主动转轮远离转动电机的一侧，且丝杆靠近主动转轮的一端设置有限位板，所述转动轴贯穿从动转轮的内部，且转动轴的一端设置有固定板，所述套轴安装在转动轴远离固定板的一端，所述螺纹块套接在丝杆的外周，且螺纹块的上方设置有夹板，所述滑槽的下端设置有切割组件，所述集料槽安装在底座一端内部；所述吸尘组件包括抽气泵、三通管、吸尘头、吸尘管、吸气孔和集尘箱，所述集尘箱的下方设置有抽气泵，所述抽气泵的下端设置有三通管，所述三通管的下端设置有吸尘头，且三通管的一侧设置有吸尘管，所述吸尘管的内部设置有吸气孔；所述切割组件包括推杆、连接板、刀片、毛刷、电滑动座和气缸，其中，所述电滑动座的下端设置有气缸，所述气缸的输出端设置有推杆，所述连接板安装在推杆的底端，且连接板的下端设置有刀片，所述毛刷安装在刀片的一侧。优选的，所述转动电机通过电机座安装在空腔的内底端，且转动电机的输出端通过转轴与限位板连接，所述限位板与丝杆为一体式结构，所述丝杆远离限位板的一端通过嵌入套环与空腔的内壁转动连接。优选的，所述主动转轮与从动转轮之间通过皮带构成传动结构，所述转动轴远离从动转轮的一端通过嵌入套环固定板转动连接，且转动轴与套轴之间通过轴承连接。优选的，所述螺纹块内部凿有的螺纹孔内螺纹纹路与丝杆的外螺纹纹路相吻合，且螺纹块与夹板之间通过连接杆连接，所述夹板的内部设置有与纸管直径相等的圆孔。优选的，所述集尘箱通过导气管与抽气泵连接，所述抽气泵与吸尘头之间通过三通管连接，所述三通管的分叉口通过导管与吸尘管连接，所述吸尘管与吸气孔为一体式结构。优选的，所述三通管连接吸尘头的一端延伸至空腔的内部，所述吸气孔的开口方向对准套轴的外侧。优选的，所述气缸通过安装座固定在电滑动座的下端，且气缸与连接板之间通过推杆连接，所述刀片两两之间等距设置，且刀片通过电弧焊焊接在连接板的下端。优选的，所述电滑动座通过嵌入滑槽内与机架构成滑动结构，所述毛刷通过强力黏胶粘接在刀片的外侧。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过在机架外侧安装与集尘箱连接的抽气泵，抽气泵的输出端通过三通管分别与吸尘头和吸尘管连接，并且内部设置有吸气孔的吸尘管开口对准套轴的外侧，吸尘头延伸至内腔内部，这种结构能够有效清除纸管切割过程中产生的粉尘，避免造成污染。2、本技术通过推杆将气缸与下端安装有刀片的连接板连接起来，并且刀片外侧粘接有毛刷，这种结构配合气缸顶端设置的电滑动座在滑槽内进行滑动的操作能够对纸管进行切割的同时还能清除切口产生的毛刺，使切口更加平滑从而保证纸管成品的质量。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术吸尘组件的结构示意图；图3为本技术切割组件的结构示意图；图中：1、机架；2、吸尘组件；21、抽气泵；22、三通管；23、吸尘头；24、吸尘管；25、吸气孔；26、集尘箱；3、夹板；4、转动轴；5、固定板；6、从动转轮；7、转动电机；8、皮带；9、主动转轮；10、限位板；11、螺纹块；12、底座；13、丝杆；14、空腔；15、集料槽；16、套轴；17、切割组件；171、推杆；172、连接板；173、刀片；174、毛刷；175、电滑动座；176、气缸；18、滑槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供以下技术方案：一种纸管加工用快速精切机，包括机架1、吸尘组件2、底座12和切割组件17，机架1的外侧设置有吸尘组件2，且机架1的内顶端设置有滑槽18，底座12安装在机架1的下端，且底座12的内部设置有空腔14，转动电机7安装在空腔14的内底端，且转动电机7的输出端设置有主动转轮9，主动转轮9的外周缠绕有皮带8，皮带8远离主动转轮9的一端设置有从动转轮6，为了进一步带动套轴16进行转动，主动转轮9与从动转轮6之间通过皮带8构成传动结构，转动轴4远离从动转轮6的一端通过嵌入套环固定板5转动连接，且转动轴4与套轴16之间通过轴承连接；丝杆13安装在主动转轮9远离转动电机7的一侧，且丝杆13靠近主动转轮9的一端设置有限位板10，为了使转动电机7工作带动丝杆13进行转动，转动电机7通过电机座安装在空腔14的内底端，且转动电机7的输出端通过转轴与限位板10连接，限位板10与丝杆13为一体式结构，丝杆13远离限位板10的一端通过嵌入套环与空腔14的内壁转动连接；转动轴4贯穿从动转轮6的内部，且转动轴4的一端设置有固定板5，套轴16安装在转动轴4远离固定板5的一端，螺纹块11套接在丝杆13的外周，且螺纹块11的上方设置有夹板3，为了使夹板3能够沿着套轴16移动从而将被切割后的短纸管推送至集料槽15内，螺纹块11内部凿有的螺纹孔内螺纹纹路与丝杆13的外螺纹纹路相吻合，且螺纹块11与夹板3之间通过连接杆连接，夹板3的内部设置有与纸管直径相等的圆孔；滑槽18的下端设置有切割组件17，集料槽15安装在底座12一端内部；吸尘组件2包括抽气泵21、三通管22、吸尘头23、吸尘管24、吸气孔25和集尘箱26，集尘箱26的下方设置有抽气泵21，抽气泵21的下端设置有三通管22，三通管22的下端设置有吸尘头23，且三通管22的一侧设置有吸尘管24，为了有效吸收纸管切割过程中产生的粉尘，三通管22连接吸尘头23的一端延伸至空腔14的内部，吸气孔25的开口本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纸管加工用快速精切机，包括机架(1)、吸尘组件(2)、底座(12)和切割组件(17)，其特征在于：所述机架(1)的外侧设置有吸尘组件(2)，且机架(1)的内顶端设置有滑槽(18)，所述底座(12)安装在机架(1)的下端，且底座(12)的内部设置有空腔(14)，转动电机(7)安装在空腔(14)的内底端，且转动电机(7)的输出端设置有主动转轮(9)，所述主动转轮(9)的外周缠绕有皮带(8)，所述皮带(8)远离主动转轮(9)的一端设置有从动转轮(6)，丝杆(13)安装在主动转轮(9)远离转动电机(7)的一侧，且丝杆(13)靠近主动转轮(9)的一端设置有限位板(10)，转动轴(4)贯穿从动转轮(6)的内部，且转动轴(4)的一端设置有固定板(5)，套轴(16)安装在转动轴(4)远离固定板(5)的一端，螺纹块(11)套接在丝杆(13)的外周，且螺纹块(11)的上方设置有夹板(3)，所述滑槽(18)的下端设置有切割组件(17)，集料槽(15)安装在底座(12)一端内部；/n所述吸尘组件(2)包括抽气泵(21)、三通管(22)、吸尘头(23)、吸尘管(24)、吸气孔(25)和集尘箱(26)，所述集尘箱(26)的下方设置有抽气泵(21)，所述抽气泵(21)的下端设置有三通管(22)，所述三通管(22)的下端设置有吸尘头(23)，且三通管(22)的一侧设置有吸尘管(24)，所述吸尘管(24)的内部设置有吸气孔(25)；/n所述切割组件(17)包括推杆(171)、连接板(172)、刀片(173)、毛刷(174)、电滑动座(175)和气缸(176)，其中，所述电滑动座(175)的下端设置有气缸(176)，所述气缸(176)的输出端设置有推杆(171)，所述连接板(172)安装在推杆(171)的底端，且连接板(172)的下端设置有刀片(173)，所述毛刷(174)安装在刀片(173)的一侧。/n...

【技术特征摘要】
1.一种纸管加工用快速精切机，包括机架(1)、吸尘组件(2)、底座(12)和切割组件(17)，其特征在于：所述机架(1)的外侧设置有吸尘组件(2)，且机架(1)的内顶端设置有滑槽(18)，所述底座(12)安装在机架(1)的下端，且底座(12)的内部设置有空腔(14)，转动电机(7)安装在空腔(14)的内底端，且转动电机(7)的输出端设置有主动转轮(9)，所述主动转轮(9)的外周缠绕有皮带(8)，所述皮带(8)远离主动转轮(9)的一端设置有从动转轮(6)，丝杆(13)安装在主动转轮(9)远离转动电机(7)的一侧，且丝杆(13)靠近主动转轮(9)的一端设置有限位板(10)，转动轴(4)贯穿从动转轮(6)的内部，且转动轴(4)的一端设置有固定板(5)，套轴(16)安装在转动轴(4)远离固定板(5)的一端，螺纹块(11)套接在丝杆(13)的外周，且螺纹块(11)的上方设置有夹板(3)，所述滑槽(18)的下端设置有切割组件(17)，集料槽(15)安装在底座(12)一端内部；
所述吸尘组件(2)包括抽气泵(21)、三通管(22)、吸尘头(23)、吸尘管(24)、吸气孔(25)和集尘箱(26)，所述集尘箱(26)的下方设置有抽气泵(21)，所述抽气泵(21)的下端设置有三通管(22)，所述三通管(22)的下端设置有吸尘头(23)，且三通管(22)的一侧设置有吸尘管(24)，所述吸尘管(24)的内部设置有吸气孔(25)；
所述切割组件(17)包括推杆(171)、连接板(172)、刀片(173)、毛刷(174)、电滑动座(175)和气缸(176)，其中，所述电滑动座(175)的下端设置有气缸(176)，所述气缸(176)的输出端设置有推杆(171)，所述连接板(172)安装在推杆(171)的底端，且连接板(172)的下端设置有刀片(173)，所述毛刷(174)安装在刀片(173)的一侧。


2.根据权利要求1所述的一种纸管加工用快速精切机，其特征在于：所述转动电机(7)通过电机座安装在空腔(14)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴双，
申请(专利权)人：宿迁市福泰包装材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32