多功能全角光点测角器芯制造技术

多功能全角光点测角器芯，它涉及一种测角器芯。本实用新型专利技术的目的是为解决现有的小型测角仪、水平仪由于自身的尺寸短小，其测量精度较低；齿轮相互咬合产生的阻尼不易调节的问题。本实用新型专利技术前壳体的空腔内装有液体，第一光源固定在转动盘的第一光源凹槽内，转动盘的盘体内分别设有水平光束通道和垂直光束通道。本实用新型专利技术使用时随意将其放在被测物体上，由于配重体所在的空腔内装有液体，配重体很快静止不动，指针所指示的刻度就是该被测物体的角度。同时由水平光束通道射出的光点打在某一物体上，从水平光束通道至光点之间就是一条水平线，同样，由垂直光束通道射出的光点打在某一物体上，从垂直光束通道至光点之间就是一条垂直线。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种测角器芯。
技术介绍
现有的小型测角仪、水平仪由于自身的尺寸短小，虽然携带方便、使用 灵活，但其测量精度较低。另外，现有的测角仪普遍采用重锤的结构来确定指针的位置，在使用时由于重锤的摇摆不停不能即时准确读数而拖延了使用时间。中国专利号为ZL97250970.4、授权公告日为1999年8月25日、授 权公告号为CN2335124Y、名称为"测角仪"的技术专利公开了一种用 两个齿轮相互咬合产生阻尼，使重锤的摆动很快停止的技术方案，但齿轮相 互咬合产生的阻尼不易调节，阻尼小了对重锤的摆动无济于事，阻尼大了会 使指针停止的位置不准确。
技术实现思路
本技术的目的是为解决现有的小型测角仪、水平仪由于自身的尺寸 短小，其测量精度较低。另外，现有的测角仪普遍采用重锤的结构来确定指 针的位置，在使用时由于重锤的摇摆不停不能即时准确读数而拖延了使用时 间；现有测角仪用两个齿轮相互咬合产生阻尼，使重锤的摆动很快停止，但 齿轮相互咬合产生的阻尼不易调节，阻尼小了对重锤的摆动无济于事，阻尼 大了会使指针停止的位置不准确的问题，提供一种多功能全角光点测角器 芯。本技术包含 前壳体、液体、指针、转动轴、配重体、第一光源、转动盘、后壳体、透明罩和连接体，转动轴的中段设置在前壳体 内的中部，前壳体内设有空腔，配重体设置在前壳体的空腔内，配重体的上 端与转动轴固定连接，前壳体的空腔内装有液体，指针的下端固定在前壳体 前端的转动轴上，指针与配重体处于互为相反的位置，透明罩固定在前壳体 的前端上，后壳体的前端与前壳体的后端之间由连接体相连接，后壳体和前 壳体之间设有转动盘空间，转动盘设置在转动盘空间内，转动盘的中部与转 动轴的后端固定连接，转动盘的中心处设有第一光源凹槽，第一光源固定在转动盘的第一光源凹槽内，转动盘的盘体内分别设有水平光束通道和垂直 光束通道，水平光束通道和垂直光束通道均与第一光源凹槽相连通，垂直光 束通道与指针相互平行，后壳体和前壳体之间的缝隙为全角光束通道，水平 光束通道、垂直光束通道和全角光束通道均设置在一个空间平面上。本实用 新型的正面(从转动轴的轴向方向带有指针的这一面看)为正方形或长方形， 前壳体正面的表面上设有刻度。使用时可随意将本技术安装在水平尺或 水准仪内，由于配重体所在的空腔内装有液体(乙醇或变压器油或汽车用防 冻液)，配重体很快静止不动，指针所指示的刻度(读数)就是该被测物体 的角度。同时从光束通道内射出的光束，在设计范围内应该是相对平行的， 各条动光点和各条定光点两条延长光线之间的平行距离应设在几毫米之内。 两光点打在某一物体上，各条动光点和各条定光点之间的不平行距离差，就 是被测物的偏差。测量精度高低，关键在于，各条动光束与各条定光束的延 长长度，与精度是成正比的。从动光点所射出的各光束(在不失重的情况下) 在设定范围内应该是准确的，它的取点长度与精度也是成正比的，在定光点 所射出各光束应是被测物体的角度。本技术即可作为测角器芯又可作为 水准仪芯、水平尺芯，都具有测量精度高、速度快、基本不改变原造型的优 点。额外增加了更多的功能。附图说明图l是本技术的整体结构示意图，图2是图1的A-A剖视图，图3 是图1的B-B剖视图。具体实施方式具体实施方式一(参见图1 图3)本实施方式包含前壳体l、液体2、 指针3、转动轴4、配重体5、第一光源13、转动盘15、后壳体16、透明罩 17和连接体18，转动轴4的中段设置在前壳体1内的中部，前壳体1内设 有空腔6，配重体5设置在前壳体1的空腔6内，配重体5的上端与转动轴 4固定连接，前壳体1的空腔6内装有液体2，指针3的下端固定在前壳体 1前端的转动轴4上，指针3与配重体5处于互为相反的位置，透明罩17 固定在前壳体1的前端上，后壳体16的前端与前壳体1的后端之间由连接 体18相连接，后壳体16和前壳体1之间设有转动盘空间9，转动盘15设置在转动盘空间9内，转动盘15的中部与转动轴4的后端固定连接，转动 盘15的中心处设有第一光源凹槽14，第一光源13固定在转动盘15的第一 光源凹槽14内，转动盘15的盘体内分别设有水平光束通道21和垂直光束 通道10，水平光束通道21和垂直光束通道10均与第一光源凹槽14相连通， 垂直光束通道10与指针3相互平行，后壳体16和前壳体1之间的缝隙为全 角光束通道7，水平光束通道21、垂直光束通道10和全角光束通道7均设 置在一个空间平面上。所述第一光源13为发光二极管或激光发生器。具体实施方式二(参见图2)本实施方式以水平光束通道21为基准， 在转动盘15的盘体内设有第一斜向光束通道19，第一斜向光束通道19与 水平光束通道21之间的角度为30度，第一斜向光束通道19与水平光束通 道21、垂直光束通道10和全角光束通道7均设置在一个空间平面上。其它 与具体实施方式一相同。增加的第一斜向光束通道19与水平光束通道21 之间的角度为30度，实际使用时可以通过第一斜向光束通道19射出的光点 直接确定角度。具体实施方式三(参见图2)本实施方式以水平光束通道21为基准， 在转动盘15的盘体内设有第二斜向光束通道20，第二斜向光束通道20与 水平光束通道21之间的角度为45度，第二斜向光束通道20与第一斜向光 束通道19、水平光束通道21、垂直光束通道10和全角光束通道7均设置在 一个空间平面上。其它与具体实施方式二相同。增加的第二斜向光束通道 20与水平光束通道21之间的角度为45度，实际使用时可以通过第二斜向 光束通道20射出的光点直接确定角度。具体实施方式四(参见图1、图3)本实施方式与具体实施方式三的不 同点在于，它还增加有第二光源12，后壳体16内的中心处设有第二光源凹 槽11，后壳体16内分别设有后壳体水平光束通道22和后壳体垂直光束通 道8，后壳体水平光束通道22和后壳体垂直光束通道8均与第二光源凹槽 11相连通，第二光源12固定在第二光源凹槽11内，后壳体水平光束通道 22和后壳体垂直光束通道8均设置在一个空间平面上。所述后壳体16内的 后壳体水平光束通道22和后壳体垂直光束通道8所在的空间平面与所述转 动盘15内的第一斜向光束通道19、第二斜向光束通道20、水平光束通道21、垂直光束通道10和全角光束通道7所在的空间平面相互平行。所述第 二光源12为发光二极管或激光发生器。其它与具体实施方式三相同。增加 的第二光源12以及后壳体16内的第二光源凹槽11、后壳体16内的后壳体 水平光束通道22和后壳体垂直光束通道8，由于后壳体16是不动的(相对 转动盘15而言)，其射出的光点可称为定光点；转动盘15盘体内的水平光 束通道21、垂直光束通道10、第一斜向光束通道19和第二斜向光束通道 20射出的光点可称为动光点，定光点(光束)和动光点(光束)之间的角 度差即是指针3所指示的角度值，可以用来测量较长的距离或角度。具体实施方式五本实施方式中除中心光源的第一光源13外，在垂直 光束通道10、第一斜向光束通道19、第二斜向光束通道20和水平光束通道 21上，根据需要还可增设多个单独的光源点或多个不同种类的光源。以上是常用分光点用法，转动盘15还可根据需要于360度内设定任意 度本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多功能全角光点测角器芯，它包含前壳体（１）、液体（２）、指针（３）、转动轴（４）、配重体（５）、第一光源（１３）、转动盘（１５）、后壳体（１６）、透明罩（１７）和连接体（１８），转动轴（４）的中段设置在前壳体（１）内的中部，前壳体（１）内设有空腔（６），配重体（５）设置在前壳体（１）的空腔（６）内，配重体（５）的上端与转动轴（４）固定连接，其特征在于：前壳体（１）的空腔（６）内装有液体（２），指针（３）的下端固定在前壳体（１）前端的转动轴（４）上，指针（３）与配重体（５）处于互为相反的位置，透明罩（１７）固定在前壳体（１）的前端上，后壳体（１６）的前端与前壳体（１）的后端之间由连接体（１８）相连接，后壳体（１６）和前壳体（１）之间设有转动盘空间（９），转动盘（１５）设置在转动盘空间（９）内，转动盘（１５）的中部与转动轴（４）的后端固定连接，转动盘（１５）的中心处设有第一光源凹槽（１４），第一光源（１３）固定在转动盘（１５）的第一光源凹槽（１４）内，转动盘（１５）的盘体内分别设有水平光束通道（２１）和垂直光束通道（１０），水平光束通道（２１）和垂直光束通道（１０）均与第一光源凹槽（１４）相连通，垂直光束通道（１０）与指针（３）相互平行，后壳体（１６）和前壳体（１）之间的缝隙为全角光束通道（７），水平光束通道（２１）、垂直光束通道（１０）和全角光束通道（７）均设置在一个空间平面上。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张庆玉，
申请(专利权)人：张庆玉，
类型：实用新型
国别省市：23[中国|黑龙江]