一种煤矿切割片拆卸工具制造技术

本实用新型专利技术提供一种煤矿切割片拆卸工具，涉及煤矿领域。该煤矿切割片拆卸工具，包括固定座，固定座的上表面固定安装有拆卸机构，固定座的左右两侧面均固定安装有两个相对称的导向杆，每个导向杆的外表面均套设有导向环。该煤矿切割片拆卸工具，通过左右滑动移动块的位置对移动块的位置进行调节，从而在对切割片使用的过程中，适用于不同直径大小的切割片进行压持，调节至切割片一侧并将压架卡在切割片的后面，通过顺时针旋转旋板，带动螺纹杆在螺纹管内进行旋转，调动螺纹管向该装置的一侧进行移动，在移动过程中与切割片进行接触并挤压，从而更好的对切割片进行固定夹持，防止在拆卸轴心固定螺栓时造成同周转而难以拆卸的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种煤矿切割片拆卸工具
本技术涉及煤矿
，具体为一种煤矿切割片拆卸工具。
技术介绍
矿是指富含煤炭资源的地方，一般分为井工煤矿和露天煤矿，当煤层离地表远时，一般选择向地下开掘巷道采掘煤炭，此为井工煤矿，当煤层距地表的距离很近时，一般选择直接剥离地表土层挖掘煤炭，此为露天煤矿，煤是最主要的固体燃料，是可燃性有机岩的一种，根据煤化程度的不同，可分为泥炭、褐煤、烟煤和无烟煤四类，在煤矿开采过程中，通常会使用到切割装置来对煤炭进行切割，在使用一段时间后通常会对其切割片进行拆卸更换。煤矿切割片拆卸工具在使用的过程中，通常是采用类似扳手的工具，使其卡位柱卡入到切割轴的固定结构上，然后通过扶持切割片进行限制并旋转螺栓将其进行拆卸，拆卸时容易造成对手部造成损伤，使用拆卸效果不佳。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种煤矿切割片拆卸工具，解决了煤矿切割片拆卸工具拆卸效果不佳的问题。(二)技术方案为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种煤矿切割片拆卸工具，包括固定座，固定座的上表面固定安装有拆卸机构，固定座的左右两侧面均固定安装有两个相对称的导向杆，每个导向杆的外表面均套设有导向环，每组导向环相互靠近的一侧面之间均固定安装有调节压紧机构。拆卸机构包括连接架、伺服电机、固定盘、传动柱、轴承一和转盘，连接架固定安装在固定座的上表面，固定盘固定安装在连接架的上表面，固定盘的底面开设有固定槽，伺服电机固定安装在固定槽的内部，传动柱固定安装在伺服电机的输出端，固定座的底面开设有限位槽，轴承一固定镶嵌在限位槽的内侧壁，传动柱远离伺服电机的一端贯穿轴承一并延伸至限位槽的内部，且传动柱的外表面与轴承一的内圈固定连接。转盘放置在限位槽的内部，且转盘上表面的中部与传动柱的底端固定连接，转盘的底面固定安装有呈环形阵列的卡位柱。固定座的上表面固定安装有手持架。调节压紧机构包括移动块、旋板、轴承二、螺纹杆、螺纹管和压架，每个移动块分别安装在每组导向环相互靠近的一侧面之间，两个旋板分别放置在两个移动块的后面，两个螺纹杆分别固定安装在两个旋板的正面，两个轴承二分别固定镶嵌在两个移动块的内部，且两个螺纹杆远离旋板的一端分别贯穿两个轴承二并延伸至移动块的一侧，且螺纹杆的外表面与轴承二的内圈固定连接。两个螺纹管分别螺纹连接在两个螺纹杆的顶端，且两个压架分别固定安装在两个螺纹管的外表面。优选的，转盘的直径值小于限位槽的直径值，避免在转盘旋转过程中与限位槽干涉的问题。优选的，压架呈弧形状，能够更好的对切割片进行干涉夹持。优选的，导向环内圈的直径值等于导向杆的直径值，更好的避免在滑动时造成晃动的问题。(三)有益效果本技术提供了一种煤矿切割片拆卸工具。具备以下有益效果：1、该煤矿切割片拆卸工具，通过设置有固定座，配合使用调节压紧机构，在使用的过程中，通过左右滑动移动块的位置对移动块的位置进行调节，从而在对切割片使用的过程中，更好的适用于不同直径大小的切割片进行压持，调节至切割片一侧并将压架卡在切割片的后面，并通过顺时针旋转旋板，带动螺纹杆在螺纹管内进行旋转，从而调动螺纹管向该装置的一侧进行移动，在移动过程中与切割片进行接触并挤压，从而更好的对切割片进行固定夹持，防止在拆卸轴心固定螺栓时造成同周转而难以拆卸的问题。2、该煤矿切割片拆卸工具，通过设置有固定座，配合使用拆卸机构，在使用时，将固定座的卡在切割片轴心固定螺栓外侧，并使转盘与固定杆栓进行接触，并且四个卡位柱分别卡入到轴心栓的四个预留拆卸孔内，从而通过伺服电机的逆时针旋转，带动转盘进行旋转，从而对切割片外端的固定栓进行拆卸，提高了该装置的使用拆卸效果，拆卸更加的安全高效，避免了在拆卸时手部固定切割片而造成损伤的问题。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术拆卸机构爆炸图；图3为本技术图1中A处结构放大示意图。其中，1固定座、2调节压紧机构、3拆卸机构、4旋板、5移动块、6导向环、7卡位柱、8限位槽、9连接架、10伺服电机、11固定盘、12手持架、13固定槽、14传动柱、15轴承一、16压架、17导向杆、18轴承二、19螺纹杆、20螺纹管、21转盘。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术实施例提供一种煤矿切割片拆卸工具：实施例一，如图1所示，固定座1的上表面固定安装有拆卸机构3，固定座1的左右两侧面均固定安装有两个相对称的导向杆17，每个导向杆17的外表面均套设有导向环6，每组导向环6相互靠近的一侧面之间均固定安装有调节压紧机构2。实施例二，如图2所示，拆卸机构3包括连接架9、伺服电机10、固定盘11、传动柱14、轴承一15和转盘21，连接架9固定安装在固定座1的上表面，固定盘11固定安装在连接架9的上表面，固定盘11的底面开设有固定槽13，伺服电机10固定安装在固定槽13的内部，传动柱14固定安装在伺服电机10的输出端，固定座1的底面开设有限位槽8，轴承一15固定镶嵌在限位槽8的内侧壁，传动柱14远离伺服电机10的一端贯穿轴承一15并延伸至限位槽8的内部，且传动柱14的外表面与轴承一15的内圈固定连接。实施例三，如图2所示，转盘21放置在限位槽8的内部，且转盘21上表面的中部与传动柱14的底端固定连接，转盘21的底面固定安装有呈环形阵列的卡位柱7。实施例四，如图1-2所示，固定座1的上表面固定安装有手持架12。实施例五，如图1和图3所示，调节压紧机构2包括移动块5、旋板4、轴承二18、螺纹杆19、螺纹管20和压架16，每个移动块5分别安装在每组导向环6相互靠近的一侧面之间，两个旋板4分别放置在两个移动块5的后面，两个螺纹杆19分别固定安装在两个旋板4的正面，两个轴承二18分别固定镶嵌在两个移动块5的内部，且两个螺纹杆19远离旋板4的一端分别贯穿两个轴承二18并延伸至移动块5的一侧，且螺纹杆19的外表面与轴承二18的内圈固定连接。实施例六，如图3所示，两个螺纹管20分别螺纹连接在两个螺纹杆19的顶端，且两个压架16分别固定安装在两个螺纹管20的外表面。在使用时，操作人员通过手持手持架12，将该装置横向拿起，将固定座1的卡在切割片轴心固定螺栓外侧，并使转盘21与固定杆栓进行接触，并且四个卡位柱7分别卡入到轴心栓的四个预留拆卸孔内，通过左右滑动移动块5的位置对移动块5的位置进行调节，从而在对切割片使用的过程中，更好的适用于不同直径大小的切割片进行压持，调节至切割片一侧并将压架16卡在切割片的后本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种煤矿切割片拆卸工具，包括固定座(1)，其特征在于：固定座(1)的上表面固定安装有拆卸机构(3)，固定座(1)的左右两侧面均固定安装有两个相对称的导向杆(17)，每个导向杆(17)的外表面均套设有导向环(6)，每组导向环(6)相互靠近的一侧面之间均固定安装有调节压紧机构(2)。/n

【技术特征摘要】
1.一种煤矿切割片拆卸工具，包括固定座(1)，其特征在于：固定座(1)的上表面固定安装有拆卸机构(3)，固定座(1)的左右两侧面均固定安装有两个相对称的导向杆(17)，每个导向杆(17)的外表面均套设有导向环(6)，每组导向环(6)相互靠近的一侧面之间均固定安装有调节压紧机构(2)。


2.根据权利要求1所述的一种煤矿切割片拆卸工具，其特征在于：拆卸机构(3)包括连接架(9)、伺服电机(10)、固定盘(11)、传动柱(14)、轴承一(15)和转盘(21)，连接架(9)固定安装在固定座(1)的上表面，固定盘(11)固定安装在连接架(9)的上表面，固定盘(11)的底面开设有固定槽(13)，伺服电机(10)固定安装在固定槽(13)的内部，传动柱(14)固定安装在伺服电机(10)的输出端，固定座(1)的底面开设有限位槽(8)，轴承一(15)固定镶嵌在限位槽(8)的内侧壁，传动柱(14)远离伺服电机(10)的一端贯穿轴承一(15)并延伸至限位槽(8)的内部，且传动柱(14)的外表面与轴承一(15)的内圈固定连接。


3.根据权利要求2所述的一种煤矿切割片拆卸工具，其特征在于：转盘(21)放...

【专利技术属性】
技术研发人员：雷中华，
申请(专利权)人：雷中华，
类型：新型
国别省市：河南;41