一种用于多路光纤旋转连接器传动机构的检测方法技术

本发明专利技术公开了一种用于多路光纤旋转连接器传动机构的检测方法，所述检测方法采用的设备包括平直仪、轴角编码器和正多面体棱镜，所述正多面体棱镜、被测多路光纤旋转连接器和所述轴角编码器从上至下依次同轴心安装；所述轴角编码器包括轴角编码器转动端；所述正多面体棱镜包括棱镜主体，所述棱镜主体的横截面为正多边形的柱状结构，顶面和底面平行，侧面与顶、底面垂直；所述检测方法包括：将所述平直仪射出的光束垂直打在所述正多面体棱镜的每个侧面，记录每次所述轴角编码器转动端转动的实际数值，所述实际数值与所述轴角编码器转动端转动的理论数值之差为所述多路光纤旋转连接器的传动误差。

【技术实现步骤摘要】
一种用于多路光纤旋转连接器传动机构的检测方法
本专利技术属于光信号转动传输的
，尤其涉及一种用于多路光纤旋转连接器传动机构的检测方法。
技术介绍
光纤旋转连接器(FORJ：FiberOpticRotaryJoint)又称光纤滑环，光纤旋转接头，光铰链等，其作用是解决相对的旋转部件间光信号的传输问题，即保证光信号的传输不因为旋转而中断。与传统的电连接器相比，光纤旋转连接器有以下优点：使用光进行信号传输，无电磁泄漏，保密性好，抗电磁干扰；无接触传输，无磨损，寿命长，可达500万转。无摩擦，可在易燃易爆的环境中使用；传输带宽远远大于电连接器，与波分复用器配合使用，更可以成倍提高带宽；允许转速高，最高可达上万转每分钟。光纤旋转连接器可实现光信号从固定部分到转动部分间的360°旋转传输。一般的光纤旋转连接器是采用道威棱镜的光传输原理，利用不同结构形式的传动机构来实现2∶1的减速，此种实现方法对传动机构的传动精度要求非常高，加工及装配的微小偏差均会导致指标极度恶化。而多路光纤旋转连接器传动机构的传动精度，是多路光纤旋转连接器研制的关键，所以为了设计的数据支撑和生产的质量保障，需要一种高精度的传动精度检测检测方法。
技术实现思路
针对现有技术所存在的问题和不足，本专利技术提供了一种用于多路光纤旋转连接器传动机构的检测方法，解决多路光纤旋转连接器传动机构的精度检测问题，为多路光纤旋转连接器的研制及生产提供保障。本专利技术是通过以下技术方案实现的：一种用于多路光纤旋转连接器传动机构的检测方法，所述检测方法采用的设备包括平直仪、轴角编码器和正多面体棱镜，所述正多面体棱镜、被测多路光纤旋转连接器和所述轴角编码器从上至下依次同轴心安装；所述轴角编码器包括轴角编码器转动端；所述正多面体棱镜包括棱镜主体，所述棱镜主体的横截面为正多边形的柱状结构，顶面和底面平行，侧面与顶、底面垂直；所述检测方法，包括：将所述平直仪射出的光束垂直打在所述正多面体棱镜的每个侧面，记录每次所述轴角编码器转动端转动的实际数值，所述实际数值与所述轴角编码器转动端转动的理论数值之差为所述多路光纤旋转连接器的传动误差。进一步的，当光纤旋转连接器传动调节机构的转速比为2∶1时，设正多面体棱镜的侧面的面数为X，正多面体棱镜每次转动的角度为Y，轴角编码器转动端的每次转动角度的理论值为Z，则Y＝360/X；Z＝Y/2。进一步的，X选择计算后能使Y为整数的数值，X的数值越大，传动误差的精度测量越准确。进一步的，所述轴角编码器还包括轴角编码器固定端，所述轴角编码器转动端上设置转动拨盘，所述轴角编码器固定端上设置固定圆盘；所述固定圆盘设置在转动拨盘上方；所述转动拨盘、固定圆盘与所述轴角编码器同轴心安装；所述被测光纤旋转连接器包括光纤旋转连接器固定端、光纤旋转连接器传动调节机构和光纤旋转连接器旋转端；所述转动拨盘与所述光纤旋转连接器传动调节机构连接；所述固定圆盘与所述光纤旋转连接器固定端连接。进一步的，所述转动拨盘的圆心设有圆柱形凸起，所述固定圆盘的圆心处设有贯穿孔，所述圆柱形凸起穿过所述贯穿孔与所述光纤旋转连接器传动调节机构连接。进一步的，所述正多面体棱镜还包括棱镜定位台阶，所述棱镜定位台阶设置在棱镜主体的下方，用于正多面体棱镜与光纤旋转连接器旋转端的定位连接并保证与光纤旋转连接器旋转端同步旋转。本专利技术有益效果：本专利技术提供的一种用于多路光纤旋转连接器传动机构的检测方法，针对多路光纤旋转连接器的实现原理，结构简单，解决多路光纤旋转连接器传动机构的精度检测问题，为多路光纤旋转连接器的研制及生产提供保障，检测方法简单且检测精度高，适宜市场推广使用。附图说明图1为本专利技术的设备布置图；图2为本专利技术的正多面体棱镜的侧面为5面的立体结构示意图；图3为图2的俯视图；其中：1、平直仪；2、轴角编码器；2-1、轴角编码器转动端；2-2、轴角编码器固定端；3、转动拨盘；3-1、第一定位台阶；3-2、第二定位台阶；4、固定圆盘；4-1、第三定位台阶；4-2、第四定位台阶；5、正多面体棱镜；6、被测光纤旋转连接器；6-1、光纤旋转连接器固定端；6-2、光纤旋转连接器传动调节机构；6-3、光纤旋转连接器旋转端。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本专利技术的优选的机构和运动实现的方法做进一步的说明。为了更好的说明本实施例的一种用于多路光纤旋转连接器传动机构的检测方法，首先介绍一下被测光纤旋转连接器的结构。光纤旋转连接器，是实现旋转平台与静止平台之间光信号传输的元器件，一般采用道威棱镜的光传输原理，利用相应的传动机构来实现2∶1的转速比，来实现旋转平台与静止平台之间的光信号传输。如图1所示，被测光纤旋转连接器6，包括光纤旋转连接器固定端6-1，光纤旋转连接器传动调节机构6-2、光纤旋转连接器旋转端6-3；光信号从光纤旋转连接器转动输出端6-3传送至光纤旋转连接器固定端6-1，二者之间通过光纤旋转连接器传动调节机构6-2来实现2∶1的转速比调节。光纤旋转连接器传动调节机构6-2一般采用锥齿轮行星轮系来实现2∶1的转速比。如图1所示，一种用于多路光纤旋转连接器传动机构的检测仪，包括平直仪1、轴角编码器2、转动拨盘3、固定圆盘4和正多面体棱镜3。平直仪1，可采用现有技术中常用的平直仪，能确保该平直仪1发出的光束垂直入射到正多面体棱镜4中即可。轴角编码器2，可采用现有技术中常用的轴角编码器，包括轴角编码器转动端2-1和轴角编码器固定端2-2，轴角编码器固定端2-2与轴角编码器2的外壳相连，轴角编码器转动端2-1作为轴角编码器2的转轴，围绕其自身的中心轴线转动。转动拨盘3采用金属质地，为圆心设有圆柱形凸起3-2的圆盘，其边缘设置第一定位台阶3-1，通过第一定位台阶3-1与轴角编码器转动端2-1的边缘连接，且与轴角编码器转动端2-1同轴心安装，并通过螺钉固定，保证轴角编码器转动端2-1和转动拨盘3同轴心同步转动；凸起3-2的顶端设有第二定位台阶3-3，并通过第二定位台阶3-3与被测光纤旋转连接器6的光纤旋转连接器传动调节机构6-2同轴心固定，通过螺钉固定，保证光纤旋转连接器转动输入端6-2和转动拨盘3同轴心同步转动。固定圆盘4采用金属质地，为圆柱状的罩壳，设置在转动拨盘3上方，且与转动拨盘3同轴心安装；固定圆盘4的边缘设置第三定位台阶4-1，通过所述第三定位台阶4-1，固定圆盘4与轴角编码器2的轴角编码器固定端2-2固定连接；固定圆盘4的圆心处设有贯穿孔，所述贯穿孔的四周设置第四定位台阶4-2，通过该第四定位台阶4-2，固定圆盘4与被测光纤旋转连接器6的光纤旋转连接器固定端6-1固定连接；转动拨盘3的圆柱形凸起3-2穿过所述贯穿孔与光纤旋转连接器转动输入端6-2连接。正多面体棱镜5，包括棱镜主体和棱镜定位台阶；棱镜主体为横截面为正多边形的柱状结构的棱镜，顶面和底面平行，侧面与顶、底面垂直；棱镜定位台阶设置在棱镜主本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于多路光纤旋转连接器传动机构的检测方法，其特征在于，/n所述检测方法采用的设备包括平直仪、轴角编码器和正多面体棱镜，所述正多面体棱镜、被测多路光纤旋转连接器和所述轴角编码器从上至下依次同轴心安装；所述轴角编码器包括轴角编码器转动端；所述正多面体棱镜包括棱镜主体，所述棱镜主体的横截面为正多边形的柱状结构，顶面和底面平行，侧面与顶、底面垂直；/n所述检测方法，包括：将所述平直仪射出的光束垂直打在所述正多面体棱镜的每个侧面，记录每次所述轴角编码器转动端转动的实际数值，所述实际数值与所述轴角编码器转动端转动的理论数值之差为所述多路光纤旋转连接器的传动误差。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于多路光纤旋转连接器传动机构的检测方法，其特征在于，
所述检测方法采用的设备包括平直仪、轴角编码器和正多面体棱镜，所述正多面体棱镜、被测多路光纤旋转连接器和所述轴角编码器从上至下依次同轴心安装；所述轴角编码器包括轴角编码器转动端；所述正多面体棱镜包括棱镜主体，所述棱镜主体的横截面为正多边形的柱状结构，顶面和底面平行，侧面与顶、底面垂直；
所述检测方法，包括：将所述平直仪射出的光束垂直打在所述正多面体棱镜的每个侧面，记录每次所述轴角编码器转动端转动的实际数值，所述实际数值与所述轴角编码器转动端转动的理论数值之差为所述多路光纤旋转连接器的传动误差。


2.根据权利要求1所述的用于多路光纤旋转连接器传动机构的检测方法，其特征在于，当光纤旋转连接器传动调节机构的转速比为2∶1时，设正多面体棱镜的侧面的面数为X，正多面体棱镜每次转动的角度为Y，轴角编码器转动端的每次转动角度的理论值为Z，则
Y＝360/X；
Z＝Y/2。


3.根据权利要求2所述的用于多路光纤旋转连接器传动机构的检测方法，其特征在于，X选择计算后能使Y为整数的数值，X的数值越...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐明，胡长明，魏忠良，
申请(专利权)人：中国电子科技集团公司第十四研究所，
类型：发明
国别省市：江苏;32