全圆周数控雕刻磨光机制造技术

技术编号:25267312 阅读:34 留言:0更新日期:2020-08-14 23:01
本实用新型专利技术公开了全圆周数控雕刻磨光机,包括操作台,操作台的顶部焊接有两个伸缩管,操作台的顶部位于两个伸缩管的一侧焊接有主控制箱,两个伸缩管的顶部沿水平方向焊接有承重梁,承重梁的一端位于主控制箱的上方焊接有支撑板。本实用新型专利技术中,通过第三电机带动直杆发生转动,会使得转盘发生旋转,可以通过磨光片对竹木拼板进行全圆周的雕刻打磨,可以通过设定主控制箱,使得第一电机、第二电机和第三电机相互配合,对竹木拼板进行数控化的自动雕刻磨光处理,将竹木拼板放置到转盘的顶部,松开挤压的夹块,在弹簧和气囊的恢复力的作用,可以使得竹木拼板得到固定,保证竹木拼板能够稳定的进行雕刻磨光。

【技术实现步骤摘要】
全圆周数控雕刻磨光机
本技术涉及竹木加工装置领域,特别涉及全圆周数控雕刻磨光机。
技术介绍
竹木是以竹为原材料,经刨皮,蒸煮,涂胶,热压等工序加工生成工业用竹胶板。可以经过加工作为厨房竹木工具。竹木需要经过经过热挤压,形成拼板,再经过切割成型,使用打磨抛光设备,进行雕刻磨光,便可以形成可以使用的厨房竹木工具。竹木类的厨房工具,使用轻便,受到人们的喜爱,需求量逐渐增大。但是,现有技术中,由于在制作厨房竹木工具的时候,需要对竹木拼板进行磨光处理,而现有的磨光设备,在使用的时候,只能对竹木拼板进行固定位置的雕刻磨光,无法进行全圆周的雕刻磨光,影响产品的生产效率,同时,在对竹木拼板进行雕刻磨光的时候,竹木拼板容易发生移位,造成雕刻磨光错位,会使得产品毁坏,无法满足使用者对于竹木拼板雕刻磨光的要求。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供全圆周数控雕刻磨光机。为了解决上述技术问题,本技术的技术方案为(适用于一般申请)或本技术采用技术方案的基本思路是(适用于合案申请中),全圆周数控雕刻磨光机,包括操作台,所述操作台的顶部本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.全圆周数控雕刻磨光机,包括操作台(1),其特征在于:所述操作台(1)的顶部焊接有两个伸缩管(2),所述操作台(1)的顶部位于两个伸缩管(2)的一侧焊接有主控制箱(14),所述两个伸缩管(2)的顶部沿水平方向焊接有承重梁(5),所述承重梁(5)的一端位于主控制箱(14)的上方焊接有支撑板(13),所述支撑板(13)的顶部焊接有第一电机(12),所述第一电机(12)靠近承重梁(5)的一端中心处转动连接有转轴(6),所述承重梁(5)的底部滑动嵌设有滑块(7),所述转轴(6)沿水平方向依次贯穿承重梁(5)和滑块(7),且转轴(6)远离第一电机(12)的一端与承重梁(5)转动连接,并且转轴(6)与滑...

【技术特征摘要】
1.全圆周数控雕刻磨光机,包括操作台(1),其特征在于:所述操作台(1)的顶部焊接有两个伸缩管(2),所述操作台(1)的顶部位于两个伸缩管(2)的一侧焊接有主控制箱(14),所述两个伸缩管(2)的顶部沿水平方向焊接有承重梁(5),所述承重梁(5)的一端位于主控制箱(14)的上方焊接有支撑板(13),所述支撑板(13)的顶部焊接有第一电机(12),所述第一电机(12)靠近承重梁(5)的一端中心处转动连接有转轴(6),所述承重梁(5)的底部滑动嵌设有滑块(7),所述转轴(6)沿水平方向依次贯穿承重梁(5)和滑块(7),且转轴(6)远离第一电机(12)的一端与承重梁(5)转动连接,并且转轴(6)与滑块(7)螺纹连接,所述滑块(7)的底部中心处焊接有固定块(8),所述固定块(8)的内腔中焊接有第二电机(9),所述第二电机(9)的底部中心处转动连接有传动轴(10),且传动轴(10)的另一端贯穿固定块(8)可拆卸连接有磨光片(11)。


2.根据权利要求1所述的全圆周数控雕刻磨光机,其特征在于:所述操作台(1)的顶部位于两个伸缩管(2)的竖直中线上嵌设有直杆(3),所述直杆(3)的外壁上位于操作台(1)内焊接有第一齿轮(15),所述操作台(1)内位于第一齿轮(15)的一侧焊接有第三电机(17),所述第三电机(17)的顶部中心处通过旋轴转动连接有第...

【专利技术属性】
技术研发人员:汪华水
申请(专利权)人:苏州君达金属制品有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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