一种耐磨片钎焊装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种耐磨片钎焊装置，该装置包括台钻、感应机、感应圈、压棒、定位工装和配重。定位工装与台钻的底座紧固件连接，保证工件钎焊表面水平。压棒由台钻的夹头夹实固定，用于给耐磨片施加压力。所述配重与台钻的摇杆螺纹连接，当配重为9点方向时，压棒压实耐磨片。感应圈与感应机连接，利用相互平行的感应管感应加热，感应管下端距离钎焊表面5‑15mm。本装置利用现有设备，可满足耐磨片钎焊工艺的需求，钎焊效率高，质量好。

【技术实现步骤摘要】
一种耐磨片钎焊装置
本技术应用于复合耐磨件制造领域，具体涉及一种钎焊耐磨片的装置，尤其适用于复合耐磨件的耐磨片与基体的钎焊。
技术介绍
表面具有抗磨性是耐磨件的必然要求，由于耐磨性和韧性两种相互冲突的力学性能无法在一种钢铁材质上体现出来，现实多采用双金属复合的方法制作，实现抗磨性和韧性的统一。在韧性基体表面复合抗磨性良好的硬质合金耐磨片，多采用铸造复合方法，即将硬质合金耐磨片预先安放在铸造型腔内，然后浇注合金铸钢金属液复合成型。这种复合方式安放固定耐磨片造型困难，浇注时金属液的冲击有可能使得耐磨片偏移，废品率高，生产成本高。为解决上述问题，最好采用钎焊的方式复合，对于附图1深松铲而言，A面、B面、C面和D面均需复合耐磨片。申请人研发了表面高频快速加热钎焊工艺方法，附图2为该工艺方法示意图，本技术利用现有设备提供了该工艺方法可快速实现的装置。
技术实现思路
本技术解决的技术问题是：提供一种耐磨片钎焊装置，利用现有设备，通过简单改造，保证表面高频快速加热钎焊工艺的实现。本技术所采用的技术方案是：耐磨片钎焊装置包括台钻、感应机、感应圈、压棒、定位工装和配重。所述定位工装与台钻的底座紧固件连接，保证工件的钎焊表面水平。所述压棒由台钻的夹头夹实固定，用于给耐磨片施加压力。所述配重与台钻的一个摇杆螺纹连接，当配重为9点方向时，压棒压实耐磨片。为使耐磨片均匀受力，优选压棒与耐磨片之间放置陶瓷垫片。所述感应圈与感应机连接，该感应圈利用相互平行的感应管感应加热，感应管下端距离钎焊表面5-15mm。本技术的有益效果是：本装置利用现有装备，进行简单改造可满足耐磨片钎焊工艺的需求，投资小，见效快，钎焊效率高，钎焊质量好。附图说明图1为深松铲产品示意图；图2为耐磨片钎焊工艺方法示意图；图3为感应圈示意图；图4为本技术结构示意图；图中：1-基体、2-耐磨片、3-感应圈、4-压棒、5-底座、6-定位工装、7-摇杆、8-配重9-夹头、10-感应机。具体实施方式附图1为深松铲产品结构示意图，在其头部的两个斜面A面和B面上钎焊耐磨片，同时在其侧翼的C面和D面焊接耐磨片，耐磨片的厚度一般为2-7mm。在斜面B上钎焊耐磨片时，将面B放置水平，可采用传统钎焊工艺完成耐磨片焊接。当钎焊另斜面A上的耐磨片时，此时将面A放置水平，B面则为斜面，钎焊A面耐磨片加热过程中，容易使得B面已经钎焊完成的耐磨片钎料熔化，沿斜面流淌，使得B面耐磨片钎焊失效。所以研发了表面局部高频快速加热的钎焊工艺方法，附图2为表面高频快速加热钎焊工艺方法示意图，本图为深松铲C面（或D面）耐磨片钎焊工艺示意图。首先将合金铸钢基体1放置在专用工装上，使得C面（或D面）水平，将铜钎料和硼酸钎剂撒在C面（或D面）焊接位置，然后放置耐磨片2。高频感应圈3位于C面（或D面）之上5-15mm，附图3为感应圈的结构示意图，利用与C面（或D面）相应的相互平行的感应管感应加热。感应圈3通电，加热C面（或D面）和耐磨块2，当钎料和钎剂熔化时，采用压棒4给耐磨片施加压力，压力不小于1kgf，一定时间后感应圈断电冷却，钎焊完成。附图4为本技术结构示意图，耐磨片钎焊装置包括台钻、感应机10、定位工装6、感应圈3、压棒4等。定位工装6就是上述的专用工装，用于基体1的定位，基体1放置在定位工装6上时，其C面（或D面）为水平，该定位工装6与台钻的底座5紧固件连接。感应机10连接感应圈3，给感应圈3提供电能，感应圈3位于C面（或D面）以上5-15mm。在台钻的其中一个摇杆7上螺纹连接配重8，压棒4由台钻的夹头9夹实固定。一般情况下，摇杆7逆时针旋转时夹头9下降，顺时针旋转时夹头9上升。压棒4定位时，其下端接触耐磨片2，上端塞入夹头9中，逆时针旋转带配重8的摇杆7，使其在9点钟方向水平，然后拧紧夹头9，将压棒4固定即可。配重8的重量保证压棒4的压力即可，压棒4优选陶瓷材质。本装置使用时，将合金铸钢基体1放置在定位工装6内定位，钎焊面撒上钎焊焊料，放好耐磨片2，逆时针旋转摇杆7，配重8为9点钟水平方向时，压棒4压实耐磨片，感应机10为感应圈3通电，加热基体1的钎焊表面和耐磨片2，钎焊焊料熔化后降低功率保温，一定时间后断电，钎焊焊料凝固后将配重8顺时针旋转至6点钟方向，压棒4上升，取出深松铲产品，该表面耐磨片钎焊完成。若钎焊表面较大，可在压棒4与耐磨片2之间放置陶瓷垫片，以获得给耐磨片均匀的压力。本装置利用现有装备，进行简单改造可满足耐磨片钎焊工艺的需求，投资小，见效快，钎焊效率高，钎焊质量好。对于不同耐磨片钎焊表面，由于工件形状尺寸的不同，其定位工装也不同，一个钎焊表面必须使用一个专用定位工装。为提高生产效率，可使用多个台钻与定位工装相配合，以钎焊不同位置的耐磨片。或者耐磨片在同一个钎焊表面焊接完成，然后更换定位工装，钎焊另一个位置的耐磨片。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种耐磨片钎焊装置，包括台钻和感应机（10），其特征在于：还包括感应圈（3）、压棒（4）、定位工装（6）和配重（8）；所述配重（8）与台钻的一个摇杆（7）螺纹连接；所述定位工装（6）与台钻的底座（5）紧固件连接，使钎焊表面水平；所述压棒（4）由台钻的夹头（9）夹实固定；所述感应圈（3）与感应机（10）连接，该感应圈（3）利用相互平行的感应管感应加热，感应管下端距离钎焊表面5-15mm。/n

【技术特征摘要】
1.一种耐磨片钎焊装置，包括台钻和感应机（10），其特征在于：还包括感应圈（3）、压棒（4）、定位工装（6）和配重（8）；所述配重（8）与台钻的一个摇杆（7）螺纹连接；所述定位工装（6）与台钻的底座（5）紧固件连接，使钎焊表面水平；所述压棒（4）由台钻的夹头（9）夹实固定；所述感应圈（3）与感应机（10）连接，该感应圈（3）...

【专利技术属性】
技术研发人员：邢振国，常连波，孙明明，孙凯，邢万里，
申请(专利权)人：邯郸慧桥复合材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13