一种压焊机的裁切装置，包括机体，所述机体内设有裁料通道，裁料通道包括进料口和出料口，裁料通道内设有圆锯切刀，裁料通道下方设有多个钢辊，圆锯切刀下移时能够通过各钢辊之间的间隙,钢辊与机体侧面转动连接并通过链条联动，机体内固设有电机一，钢辊一端的辊轴与电机一的输出轴固定连接，钢辊下方设有废料收集装置。本实用新型专利技术具有能够在机体内部进行废料的收集，防止废料迸溅误伤工作人员的效果；同时能够在更换收集箱的同时对废料进行收集，使得废料收集的更加完全。
【技术实现步骤摘要】
一种压焊机的裁切装置
本技术涉及爬架加工的
，尤其是涉及一种压焊机的裁切装置。
技术介绍
压焊机是一种焊接平台机械设备，主要采用浮动装置，使焊接压力不直接作用在转盘上，达到热压焊接的精确定位，实现精密焊接。而在爬架加工的过程中，压焊机是主要的也是常用的加工设备，针对爬架网格状的外形，在进行爬架边角料的裁切时，多使用爬架加工专用的压焊机裁切装置。参照图1，现有的裁切装置包括机,1和收集箱14，收集箱14用来收集废料，机体1上设有废料出口，收集箱14放置于机体1旁，裁切钢板时，裁切下来的废料通过废料出口掉落到收集箱14中。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：使用上述装置时，收集废料的箱体位于机体外部，收集废料时，废料容易迸溅伤害到工作人员，故如何使收集废料时更加安全高效是一个待解决的问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种压焊机的裁切装置，能够在机体内部进行废料的收集，防止废料迸溅误伤工作人员的效果；同时能够在更换收集箱的同时对废料进行收集，使得废料收集的更加完全。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种压焊机的裁切装置，包括机体，所述机体内设有裁料通道，裁料通道包括进料口和出料口，裁料通道内设有圆锯切刀，裁料通道下方设有多个钢辊，圆锯切刀下移时能够通过各钢辊之间的间隙,钢辊与机体侧面转动连接并通过链条联动，机体内固设有电机一，钢辊一端的辊轴与电机一的输出轴固定连接，钢辊下方设有废料收集装置。通过采用上述技术方案，将需要裁切的钢板通过进料口输送到裁切通道中，由圆锯切刀对钢板的边角废料进行裁切，裁切下来的废料直接掉落到机体内部的废料收集装置中。能够在机体内部完成对废料的收集，防止在外部收集废料时，废料迸溅误伤工作人员。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述废料收集装置包括废料斗，废料斗位于钢辊下方且设有上开口一和下开口，废料斗下方设有传送带，机体侧面设有进箱口，传送带的两端位于进箱口外，传送带上设有多个收集箱，收集箱上方设有上开口二，收集箱在移动的过程中，上开口二能够与下开口相对应收集废料。通过采用上述技术方案，裁切下来的废料通过废料斗掉落到收集箱中，收集箱收集一定量的废料后，启动传送带将收集箱移开，同时将空的收集箱移至下开口下方继续收集废料。能够保证废料被收集到收集箱中，同时能够方便的完成对收集箱的更换，实现对废料的持续收集。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述收集箱为长方体状箱体，各箱体侧面紧贴，在收集箱移动过程中，各上开口二能够紧贴下开口，下开口始终位于上开口二的内上方。通过采用上述技术方案，将收集箱放置在传送带上，由于收集箱为长方体状，各收集箱的侧面能够相对应紧贴，废料通过上开口二和下开口掉落到收集箱中，能够进一步保证废料能够掉落到收集箱中，防止废料掉落到收集箱侧面和掉落到两收集箱的间隙中。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述传送带包括传送支架，传送支架上设有多个横板，横板两端上方设有链条，链条之间固定连接有链板，传送支架内设有限位箱，链条穿插于限位箱内，传送支架侧面固设有电机二，电机二的输出轴上同轴固定有链轮，链轮能够与链条啮合。通过采用上述技术方案，将收集箱放置到横板上，横板为铁质横板，启动电机二带动链轮链条转动，从而带动横板运输收集箱，收集箱收集废料后具有一定的重量，通过使用链条传动，能够适应收集箱重载和尘土大的情况下工作，同时由于切割下来的废料温度较高，使用链条链板传动，能够减少高温废料对传送带的损害。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述进料口和出料口处均设有限位板，限位板两端与机体内侧面固定连接，限位板上设有限位件。通过采用上述技术方案，将需要裁切的钢板从两限位件之间输送到裁料通道中，能够在裁切钢板的时候对钢板的位置进行限定，防止钢板左右晃动，提高裁切后成品的质量。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述限位件包括限位轴承和移动板，移动板能够在限位板上移动，限位轴承与移动板转动连接。通过采用上述技术方案，采用限位轴承对钢板进行限位，在限定钢板位置的同时，限位轴承能够随着钢板的移动而转动，能够对钢板进行限位同时减少钢板与限位件之间的摩擦，提高限位件的使用寿命；同时可移动移动板以适应不同宽度的钢板。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述机体上设有废料挡板且废料挡板位于裁料通道内，废料挡板位于圆锯切刀与机体内侧面之间，废料挡板的侧面靠近圆锯切刀且不影响圆锯切刀工作。通过采用上述技术方案，使用圆锯切刀切下废料后，废料容易向四周迸溅，采用废料挡板能够进一步确保切下的废料掉落到废料斗中，同时也能保护圆锯切刀，防止废料与圆锯切刀侧面碰撞。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述传送带侧面设有传送挡板。通过采用上述技术方案，在传送带侧面设有传送挡板，能够对收集箱起到限位作用，防止收集箱在移动的过程中掉落，同时能够防止掉落到横板上的废料在移动中滑落到横板外，保证将掉落在横板上的废料能够传送到机体外。综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：1.通过设置废料斗和收集箱，能够在机体内部对废料进行收集，防止废料迸溅误伤工作人员；2.通过设有传送带，能够将收集废料后的收集箱输送至机体外，同时及时的更换新的收集箱；3.通过将各收集箱的侧面紧贴，能够防止废料掉落到收集箱侧面的间隙中，使得更多的废料掉落到收集箱中。附图说明图1是
技术介绍
的示意图；图2是实施例的整体结构示意图；图3是突显限位轴承和圆锯切刀位置的示意图；图4是收料装置的整体结构示意图；图5是突显传送带具体结构的示意图。图中，1、机体；2、裁料通道；3、进料口；4、出料口；5、圆锯切刀；6、钢辊；7、电机一；8、废料收集装置；9、废料斗；10、上开口一；11、下开口；12、传送带；13、进箱口；14、收集箱；15、上开口二；16、传送支架；17、横板；18、链条；19、链板；20、电机二；21、链轮；22、限位板；23、限位件；24、限位轴承；25、废料挡板；26、传送挡板；27、观察窗；28、出箱口；29、链轴；30、移动板。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参照图2，为本技术公开的一种压焊机的裁切装置，包括机体1，机体1中部设有裁料通道2，裁料通道2的两端分别设有进料口3和出料口4，机体1侧面设有观察窗27，以观察裁料通道2内的情况。参照图2和图3，在进料口3和出料口4处均设有限位板22，限位板22的侧面与机体1固定连接，限位板22上设有限位件23，限位件22包括移动板30，移动板30可在限位板22上移动且通过螺栓将移动后的位置锁紧，移动板30的上表面转动连接有限位轴承24，两限位轴承24之间放有需要裁切的钢板，裁料通道2内靠近机体1内侧面的位置上本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种压焊机的裁切装置，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)内设有裁料通道(2)，裁料通道(2)包括进料口(3)和出料口(4)，裁料通道(2)内设有圆锯切刀(5)，裁料通道(2)下方设有多个钢辊(6)，圆锯切刀(5)下移时能够移至各钢辊(6)之间的间隙中,钢辊(6)与机体(1)侧面转动连接并通过链条联动，机体(1)内固设有电机一(7)，钢辊(6)一端的辊轴与电机一(7)的输出轴固定连接，钢辊(6)下方设有废料收集装置(8)。/n
【技术特征摘要】
1.一种压焊机的裁切装置，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)内设有裁料通道(2)，裁料通道(2)包括进料口(3)和出料口(4)，裁料通道(2)内设有圆锯切刀(5)，裁料通道(2)下方设有多个钢辊(6)，圆锯切刀(5)下移时能够移至各钢辊(6)之间的间隙中,钢辊(6)与机体(1)侧面转动连接并通过链条联动，机体(1)内固设有电机一(7)，钢辊(6)一端的辊轴与电机一(7)的输出轴固定连接，钢辊(6)下方设有废料收集装置(8)。
2.根据权利要求1所述的一种压焊机的裁切装置，其特征在于：所述废料收集装置(8)包括废料斗(9)，废料斗(9)位于钢辊(6)下方且设有上开口一(10)和下开口(11)，废料斗(9)下方设有传送带(12)，机体(1)侧面设有进箱口(13)，传送带(12)的两端位于进箱口(13)外，传送带(12)上设有多个收集箱(14)，收集箱(14)上方设有上开口二(15)，收集箱(14)在移动的过程中，上开口二(15)能够与下开口(11)相对应收集废料。
3.根据权利要求2所述的一种压焊机的裁切装置，其特征在于：所述收集箱(14)为长方体状箱体，各箱体侧面紧贴，在收集箱(14)移动过程中，各上开口二(15)能够紧贴下开口(11)，下开口(11)始终位于上开口二(15)的内上方。
4.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员：季建陆，
申请(专利权)人：烟台弘晨新型建材科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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