绝缘母线加工设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种绝缘母线加工设备，包括加工台，加工台的上表面中间开设有截断槽，截断槽的前后两侧对称设置有挡位板，加工台的上表面后侧开设有棱滑槽，棱滑槽的内腔左右两侧壁之间转接有位移丝杆，位移丝杆上螺接有与棱滑槽相配合的棱块座，棱块座的顶部固接有承载板，且承载板位于加工台的顶部，承载板的顶部设置有截断电机，截断电机的前侧动力输出端连接有转轴，转轴的前侧固接有法兰盘，法兰盘的前侧法兰连接有截断轮盘，挡位板的左侧壁后端开设有调节窗口，挡位板的顶部转接有螺纹杆，螺纹杆上螺接有压紧限位板，本实用新型专利技术结构设计合理，便于对粗细不同类型的绝缘母线进行快速有效的截断加工，节约时间和体力，提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
绝缘母线加工设备
本技术涉及绝缘母线
，具体涉及一种绝缘母线加工设备。
技术介绍
母线是指多个设备以并列分支的形式接在其上的一条共用的通路，在电力系统中，母线将配电装置中的各个载流分支回路连接在一起，起着汇集、分配和传送电能的作用，母线按外型和结构，大致分为硬母线、软母线和封闭母线这三类，而硬母线包括矩形母线、圆形母线、管形母线等，管形母线是利用铜管或铝合金管作为导体、外敷绝缘的一种母线产品，也称为绝缘母线。目前作业人员在工作对绝缘母线进行使用过程中，有时需要对绝缘母线进行截断加工，来方便对绝缘母线的连接使用，通常情况下作业员通过虎钳类工具先对绝缘母线的外部绝缘部分先进行破坏，再用虎钳类工具对内部的导体进行截断，对于一些细型绝缘母线可以较为容易的完成加工，而对于一些粗型的绝缘母线就会比较费时费力，影响作业人员的工作效率，为此，我们提出一种绝缘母线加工设备。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中存在的上述问题，提供一种绝缘母线加工设备，便于对粗细不同类型的绝缘母线进行快速有效的截断加工，节约时间和体力，提高工作效率。为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本技术是通过以下技术方案实现：一种绝缘母线加工设备，包括加工台，所述加工台的上表面中间开设有截断槽，所述截断槽的前后两侧对称设置有挡位板，且挡位板的下表面与加工台相固接，所述加工台的上表面后侧开设有棱滑槽，所述棱滑槽和截断槽均贯穿加工台的下表面，且棱滑槽位于后侧挡位板的右侧；所述棱滑槽的内腔左右两侧壁之间转动连接有位移丝杆，且位移丝杆的右端贯穿加工台的右侧壁，所述位移丝杆贯穿加工台右侧壁的一端固接有摇动把手，所述位移丝杆上螺接有与棱滑槽相配合的棱块座，所述棱块座的顶部固接有承载板，且承载板位于加工台的顶部，所述承载板的顶部设置有截断电机，所述截断电机的前侧动力输出端连接有转轴，所述转轴的前侧固接有法兰盘，所述法兰盘的前侧法兰连接有截断轮盘；两组所述挡位板的左侧壁后端均开设有调节窗口，所述调节窗口的右侧贯穿挡位板的右侧壁，且调节窗口的底部贯穿挡位板的底部，两组所述挡位板的顶部均转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底部伸入调节窗口的内腔底部并与加工台转动连接，所述螺纹杆的顶部固接有手轮，所述螺纹杆上螺接有压紧限位板，所述压紧限位板的左右两端分别贯穿调节窗口的左右两侧，且压紧限位板与调节窗口之间滑动连接。优选地，上述用于绝缘母线加工设备中，所述棱块座与棱滑槽之间的连接处为镜面处理，减小棱块座与棱滑槽之间连接处的摩擦力，便于棱块座在棱滑槽中的滑行移动。优选地，上述用于绝缘母线加工设备中，所述承载板与加工台之间为间隙配合，减小加工台对承载板的干涉，便于承载板随棱块座一起移动调节。优选地，上述用于绝缘母线加工设备中，所述压紧限位板的前侧壁左右两端和后侧壁左右两端均设置有稳定滑块，所述调节窗口的内腔前侧壁左右两端和后侧壁左右两端均开设有与稳定滑块相配合的稳定滑槽，通过稳定滑块在稳定滑槽中滑动进行导向，提高压紧限位板在调节窗口中进行上下移动时的稳定性。优选地，上述用于绝缘母线加工设备中，所述加工台的底部四角均固接有支撑脚柱，所述支撑脚柱的底部设置有橡胶吸盘，便于对加工台在支撑部件上的吸附支撑。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：本技术结构设计合理，一方面手轮、螺纹杆、调节窗口和压紧限位板的配合，在竖直方向满足可调节范围内，便于对对粗细不同类型的绝缘母线进行压紧限位；另一方面通过棱滑槽、棱块座、位移丝杆、摇动把手、承载板、截断电机、截断轮盘和截断槽的配合，和通过挡位板对绝缘母线的阻挡限位，从而便于对粗细不同类型的绝缘母线进行快速有效的截断加工，节约时间和体力，提高工作效率。当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的使用状态结构示意图；图2为本技术的图1的主视使用状态结构示意图；附图中，各标号所代表的部件列表如下：1-加工台，2-截断槽，3-挡位板，4-棱滑槽，5-位移丝杆，6-摇动把手，7-棱块座，8-承载板，9-截断电机，10-转轴，11-法兰盘，12-截断轮盘，13-压紧限位板，14-调节窗口，15-螺纹杆，16-手轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2所示，一种绝缘母线加工设备，包括加工台1，加工台1的上表面中间开设有截断槽2，截断槽2的前后两侧对称设置有挡位板3，且挡位板3的下表面与加工台1相固接，加工台1的上表面后侧开设有棱滑槽4，棱滑槽4和截断槽2均贯穿加工台1的下表面，且棱滑槽4位于后侧挡位板3的右侧，加工台1的底部四角均固接有支撑脚柱，支撑脚柱的底部设置有橡胶吸盘，便于对加工台1在支撑部件上的吸附支撑，棱滑槽4的内腔左右两侧壁之间转动连接有位移丝杆5，且位移丝杆5的右端贯穿加工台1的右侧壁，位移丝杆5贯穿加工台1右侧壁的一端固接有摇动把手6，位移丝杆5上螺接有与棱滑槽4相配合的棱块座7，棱块座7与棱滑槽4之间的连接处为镜面处理，减小棱块座7与棱滑槽4之间连接处的摩擦力，便于棱块座7在棱滑槽4中的滑行移动，棱块座7的顶部固接有承载板8，且承载板8位于加工台1的顶部，承载板8与加工台1之间为间隙配合，减小加工台1对承载板8的干涉，便于承载板8随棱块座7一起移动调节，承载板8的顶部设置有截断电机9，截断电机9的前侧动力输出端连接有转轴10，转轴10的前侧固接有法兰盘11，法兰盘11的前侧法兰连接有截断轮盘12，两组挡位板3的左侧壁后端均开设有调节窗口14，调节窗口14的右侧贯穿挡位板3的右侧壁，且调节窗口14的底部贯穿挡位板3的底部，两组挡位板3的顶部均转动连接有螺纹杆15，螺纹杆15的底部伸入调节窗口14的内腔底部并与加工台1转动连接，螺纹杆15的顶部固接有手轮16，螺纹杆15上螺接有压紧限位板13，压紧限位板13的左右两端分别贯穿调节窗口14的左右两侧，且压紧限位板13与调节窗口14之间滑动连接，压紧限位板13的前侧壁左右两端和后侧壁左右两端均设置有稳定滑块，调节窗口14的内腔前侧壁左右两端和后侧壁左右两端均开设有与稳定滑块相配合的稳定滑槽，通过稳定滑块在稳定滑槽中滑动进行导向，提高压紧限位板13在调节窗口14中进行上下移动时的稳定性。本实施例的一个具体应用为：本技术结构设计合理，通过将需要截断加工的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种绝缘母线加工设备，包括加工台（1），其特征在于：所述加工台（1）的上表面中间开设有截断槽（2），所述截断槽（2）的前后两侧对称设置有挡位板（3），且挡位板（3）的下表面与加工台（1）相固接，所述加工台（1）的上表面后侧开设有棱滑槽（4），所述棱滑槽（4）和截断槽（2）均贯穿加工台（1）的下表面，且棱滑槽（4）位于后侧挡位板（3）的右侧；所述棱滑槽（4）的内腔左右两侧壁之间转动连接有位移丝杆（5），且位移丝杆（5）的右端贯穿加工台（1）的右侧壁，所述位移丝杆（5）贯穿加工台（1）右侧壁的一端固接有摇动把手（6），所述位移丝杆（5）上螺接有与棱滑槽（4）相配合的棱块座（7），所述棱块座（7）的顶部固接有承载板（8），且承载板（8）位于加工台（1）的顶部，所述承载板（8）的顶部设置有截断电机（9），所述截断电机（9）的前侧动力输出端连接有转轴（10），所述转轴（10）的前侧固接有法兰盘（11），所述法兰盘（11）的前侧法兰连接有截断轮盘（12）；两组所述挡位板（3）的左侧壁后端均开设有调节窗口（14），所述调节窗口（14）的右侧贯穿挡位板（3）的右侧壁，且调节窗口（14）的底部贯穿挡位板（3）的底部，两组所述挡位板（3）的顶部均转动连接有螺纹杆（15），所述螺纹杆（15）的底部伸入调节窗口（14）的内腔底部并与加工台（1）转动连接，所述螺纹杆（15）的顶部固接有手轮（16），所述螺纹杆（15）上螺接有压紧限位板（13），所述压紧限位板（13）的左右两端分别贯穿调节窗口（14）的左右两侧，且压紧限位板（13）与调节窗口（14）之间滑动连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种绝缘母线加工设备，包括加工台（1），其特征在于：所述加工台（1）的上表面中间开设有截断槽（2），所述截断槽（2）的前后两侧对称设置有挡位板（3），且挡位板（3）的下表面与加工台（1）相固接，所述加工台（1）的上表面后侧开设有棱滑槽（4），所述棱滑槽（4）和截断槽（2）均贯穿加工台（1）的下表面，且棱滑槽（4）位于后侧挡位板（3）的右侧；所述棱滑槽（4）的内腔左右两侧壁之间转动连接有位移丝杆（5），且位移丝杆（5）的右端贯穿加工台（1）的右侧壁，所述位移丝杆（5）贯穿加工台（1）右侧壁的一端固接有摇动把手（6），所述位移丝杆（5）上螺接有与棱滑槽（4）相配合的棱块座（7），所述棱块座（7）的顶部固接有承载板（8），且承载板（8）位于加工台（1）的顶部，所述承载板（8）的顶部设置有截断电机（9），所述截断电机（9）的前侧动力输出端连接有转轴（10），所述转轴（10）的前侧固接有法兰盘（11），所述法兰盘（11）的前侧法兰连接有截断轮盘（12）；两组所述挡位板（3）的左侧壁后端均开设有调节窗口（14），所述调节窗口（14）的右侧贯穿挡位板（3）的右侧壁，且调节窗口（14）的底部贯穿挡位板（3）的底部...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟新国，耿昌鹏，
申请(专利权)人：雷朋电气集团有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32