型材连接结构和铝制家具连接结构制造技术

本发明专利技术提供了一种型材连接结构和铝制家具连接结构，其中，型材连接结构包括：连接件本体，连接件本体上相对两侧开设有装弹性片的卡槽；弹性片与卡槽相卡合连接卡槽内的弹性片的内端部有起固定作用的弯曲形状，弹性片自连接件本体的侧面凸出的外端部设有锯齿。通过本发明专利技术的技术方案，在弹性片锯齿与型材的腔体内壁的抓力等作用下，使得型材连接结构与型材牢靠的固定在一起，提升了型材之间的连接稳固性，型材之间不容易松动，无需进行打胶，也无需螺钉铆钉从型材外部将连接件进行固定，并且能解决两型材之间连接后振动及热胀冷缩后的变形松动，真正做到全铝家居的绿色环保和隐形组装。现场安装效率更高，降低成本，安装更加便利。

【技术实现步骤摘要】
型材连接结构和铝制家具连接结构
本专利技术涉及型材连接
，具体而言，涉及一种型材连接结构和一种铝制家具连接结构。
技术介绍
铝制家具由于其防水防火性能高，能有效防虫蛀、可回收，安全环保绿色而被人们广泛接受使用。随着铝制家具的逐渐推广，铝制家具的组装连接问题逐渐暴露出来。相关技术中，型材之间主要通过L形连接件等进行连接，之后在连接件与型材的连接缝隙中加胶粘接或者从型材外侧用螺钉、铆钉或者挤压将型材和连接件固定在一起，存在以下技术缺陷：(1)结构的连接稳固性较差，容易松动。(2)现场安装效率较低，安装不便利。(3)用胶粘接不环保，无法实现隐形组装。
技术实现思路
本专利技术旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。为此，本专利技术的目的在于提供一种型材连接结构和铝制家具连接结构，通过使用本专利技术提出的型材连接结构进行型材之间的连接，连接牢靠性较强，不易松动，而且安装更加方便快捷。为了实现上述目的，本专利技术的技术方案提供了一种型材连接结构，包括：连接件本体，所述连接件本体上相对两侧开设有装弹性片的卡槽；所述弹性片与所述卡槽相卡合连接所述卡槽内的所述弹性片的内端部有起固定作用的弯曲形状，所述弹性片自所述连接件本体的侧面凸出的外端部设有锯齿。优选地，所述卡槽呈S型，所述弹性片为S型弹性片。优选地，所述卡槽呈L型，所述弹性片为L型弹性片。优选地，所述L型卡槽、所述L型弹性片的两翼夹角为30度-180度的圆弧角，所述L型弹性片中任一翼的端部设有所述锯齿。优选地，所述卡槽呈门型，所述弹性片为门型弹性片，所述门型弹性片的两外端部均设有所述锯齿，在装入所述门型卡槽时自所述连接件本体的侧面凸出。优选地，所述门型卡槽、所述门型弹性片的两个夹角均为30度-180度的圆弧角且向外侧凸出。优选地，所述连接件本体为L型，L型连接件本体的两翼上均开设有所述卡槽。L型连接件本体上开设的卡槽可以是形状一样的，也可以是形状不同的。L型连接件本体的两翼之间角度可以根据实际需要进行调整，比如30度，45度，60度，90度等等，可以实现两个空腔体型材之间的垂直连接或者成角度连接。优选地，所述连接件本体为直线型，直线型连接件本体的一端开设有U形斜坡槽口，或者旋入螺钉，所述螺钉自与两端面相垂直的任一侧面旋入；或者设置与所述U形斜坡槽口相对应的凸台，所述凸台设置在与两端面相垂直的任一侧面上。开设有U形斜坡槽口的直线型连接件本体与旋入有螺钉的直线型连接件本体相配合，螺钉通过U型斜坡槽口向斜坡高度内推进实现锁紧，向斜坡外下拉实现分离，这样实现两个型材之间的十字型连接或者丁字型连接。开设有U形斜坡槽口的直线型连接件本体与设置有T型凸台的直线型连接件本体相配合，T型凸台通过U型斜坡槽口向斜坡高度内推进实现锁紧，向斜坡外下拉实现分离，这样实现两个型材之间的十字型连接或者丁字型连接，T型凸台包括横截面为梯形的上宽下窄的四面体和下面连接的长方体，T凸台可以与直线型连接件本体一体形成，也可以在T型凸台底面设置两端带连接孔的底板形成一体成型的固定件，该固定件通过螺钉穿过连接孔固定在直线型连接件本体的任一侧面上，T型凸台还可以作为固定件通过螺钉穿过连接孔直接固定在型材的侧面上。所述直线型连接件本体相对两侧上卡槽间隔错开设置或者正对着设置，可以根据直线型连接件本体相对两侧之间的具体距离进行选择。直线型连接件本体上开设的卡槽可以是形状一样的也可以是不同的。优选地，所述U形斜坡槽口包括：相连贯通的第一U形口和第二U形口，自所述直线型连接件本体的端面向内部开设，所述第一U形口的侧壁厚度小于所述第二U形口的侧壁厚度，所述第一U形口的宽度大于所述第二U形口的宽度，所述第一U形口的侧壁与所述第二U形口的侧壁之间通过圆弧斜坡相连；矩形口，自与所述第一U形口相连的所述直线型连接件本体的一侧面向内部水平开设至所述第二U形口对应位置之外，所述矩形口的宽度大于所述第一U形口的宽度，所述矩形口与所述第一U形口、所述第二U形口相连贯通。螺钉的头部先进入第一U形口内，然后通过推拉使得螺钉沿着圆弧斜坡卡入第二U形口内进行固定，第二U形口的宽度比螺钉的宽度要小。所述连接件本体一体形成，所述弹性片为弹性金属片。本专利技术的技术方案还提供了一种铝制家具连接结构，包括第一型材和第二型材，所述第一型材和所述第二型材通过上述任一项技术方案中提出的型材连接结构连接。第一型材和第二型材中的至少一个为空腔体型材。本专利技术提出的型材连接结构和铝制家具连接结构，具有以下有益技术效果：(1)型材连接结构可以直接插接入型材的空腔体中，在弹性片锯齿与型材的腔体内壁的抓力作用下，使得型材连接结构与型材牢靠的固定在一起，提升了型材之间的连接稳固性，通过本专利技术提出的型材连接结构连接的型材之间不容易松动。(2)型材连接结构直接插入需要连接的型材的腔体中，无需型材腔体内预留条形螺丝孔就能实现型材连接结构与型材之间的牢靠连接，无需进行打胶，也无需螺钉铆钉从型材外部进行固定，降低型材重量成本隐形组装，安装效率更高，安装更加便利。(3)L型的型材连接结构两端均可以直接插接入型材的腔体中，实现一定角度连接，比如90度，45度等，型材之间更加牢靠的连接，直线型的型材连接结构一端可以直接插入型材的腔体中，与型材牢靠的连接在一起，另一端的U形斜坡槽口或者螺钉，可以与相应的螺钉或者U形斜坡槽口进行连接，实现十字连接或者丁字连接，连接牢靠性强，且安装简单方便，U形斜坡槽口可以直接推向螺钉使得螺钉进入从而实现固定，不仅限于型材之间的连接，也可以将型材与其他外部的螺钉进行连接。(4)本专利技术提出的型材连接结构的整体结构简单，便于生产和推广使用，真正实现铝制家具的绿色环保。本专利技术的附加方面和优点将在下面的描述部分中给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本专利技术的实践了解到。附图说明本专利技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：图1示出了根据本专利技术的一个实施例的型材连接结构的结构示意图；图2示出了图1中型材连接结构的弹性片的结构示意图；图3示出了图1中型材连接结构的弹性片的结构示意图；图4示出了根据本专利技术的另一个实施例的型材连接结构的结构示意图；图5示出了图4中型材连接结构的弹性片的结构示意图；图6示出了根据本专利技术的再一个实施例的型材连接结构的结构示意图；图7示出了图6中型材连接结构的弹性片的结构示意图；图8示出了根据本专利技术的又一个实施例的型材连接结构的结构示意图；图9示出了图8中型材连接结构的弹性片的结构示意图；图10示出了根据本专利技术的又一个实施例的型材连接结构的结构示意图；图11示出了根据本专利技术的又一个实施例的型材连接结构的结构示意图；图12示出了图11中型材连接结构与螺钉的相互配合结构示意图；图13示出了根据本本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种型材连接结构，其特征在于，包括：/n连接件本体，所述连接件本体上相对两侧开设有装弹性片的卡槽；/n所述弹性片与所述卡槽相卡合连接，所述卡槽内的所述弹性片的内端部有起固定作用的弯曲形状，所述弹性片自所述连接件本体的侧面凸出的外端部设有锯齿。/n

【技术特征摘要】
1.一种型材连接结构，其特征在于，包括：
连接件本体，所述连接件本体上相对两侧开设有装弹性片的卡槽；
所述弹性片与所述卡槽相卡合连接，所述卡槽内的所述弹性片的内端部有起固定作用的弯曲形状，所述弹性片自所述连接件本体的侧面凸出的外端部设有锯齿。


2.根据权利要求1所述的型材连接结构，其特征在于，
所述卡槽呈S型，所述弹性片为S型弹性片。


3.根据权利要求1所述的型材连接结构，其特征在于，
所述卡槽呈L型，所述弹性片为L型弹性片。


4.根据权利要求3所述的型材连接结构，其特征在于，
所述L型卡槽、所述L型弹性片的两翼夹角为30度-180度的圆弧角，所述L型弹性片中任一翼的端部设有所述锯齿。


5.根据权利要求1所述的型材连接结构，其特征在于，
所述卡槽呈门型，所述弹性片为门型弹性片，所述门型弹性片的两外端部均设有所述锯齿，在装入所述门型卡槽时自所述连接件本体的侧面凸出。


6.根据权利要求5所述的型材连接结构，其特征在于，
所述门型卡槽、所述门型弹性片的两个夹角均为30度-180度的圆弧角且向外侧凸出。


7.根据权利要求1至6中任一项所述的型材连接结构，其特征在于，

【专利技术属性】
技术研发人员：张军，
申请(专利权)人：滨州明匠建筑节能系统科技有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37