一种可以同时装正反切刀的数控车床双切刀座制造技术

技术编号:25265021 阅读:25 留言:0更新日期:2020-08-14 23:00
本实用新型专利技术属于机械设备领域,尤其是一种可以同时装正反切刀的数控车床双切刀座,针对现有的数控车床切刀刀座基本上一个切刀座配一把切刀,并且有时候用反切刀时需要另配反切刀座,装两把切刀就得装两个切刀座,费时费力并且正刀试切不行时还得更换反刀座,反刀试切不行还得更换正刀座,影响加工效率的问题,现提出如下方案,其包括刀座,所述刀座的一侧开设有安装槽,所述安装槽内固定安装有两个刀具,且两个刀具呈正反设置,两个刀具上均设有延伸部,刀座的两侧固定安装有两个安装块,所述安装块上设有腔室,本实用新型专利技术刀具正反设置,不需要反复更换刀座,大大降低了安装刀具所耗费的人力物力,提高了工件加工的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种可以同时装正反切刀的数控车床双切刀座
本技术涉及机械设备
,尤其涉及一种可以同时装正反切刀的数控车床双切刀座。
技术介绍
数控车床是目前使用较为广泛的数控机床之一。它主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工,并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等。目前,市面上数控车床切刀刀座基本上一个切刀座配一把切刀,并且有时候用反切刀时需要另配反切刀座,装两把切刀就得装两个切刀座,费时费力并且正刀试切不行时还得更换反刀座,反刀试切不行还得更换正刀座,影响加工效率,所以我们提出了一种可以同时装正反切刀的数控车床双切刀座,用以解决上述提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在数控车床切刀刀座基本上一个切刀座配一把切刀,并且有时候用反切刀时需要另配反切刀座,装两把切刀就得装两个切刀座,费时费力并且正刀试切不行时还得更换反刀座,反刀试切不行还得更换正刀座,影响加工效率的缺点,而提出的一种可以同时装正反切刀的数控车床双切刀座。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种可以同时装正反切刀的数控车床双切刀座,包括刀座,所述刀座的一侧开设有安装槽,所述安装槽内固定安装有两个刀具,且两个刀具呈正反设置,两个刀具上均设有延伸部,所述刀座的两侧固定安装有两个安装块,所述安装块上设有腔室,所述腔室的一侧内壁上转动安装有驱动轴,所述驱动轴上传动连接有转轴,所述转轴的一端固定安装有转盘,所述转盘的一侧转动安装有对称设置的两个连杆,两个连杆的一侧均转动连接有插杆,两个插杆活动卡装有同一个定位块,两个定位块贯穿腔室的一侧内壁并延伸至安装块的一侧,两个定位块相互靠近的一侧分别和两个刀具相互远离的一侧紧密贴合,两个定位块呈高低设置,所述定位块和刀具未设置延伸部的一侧紧密贴合。优选的,所述刀座呈L形设置,所述刀座的顶部开设有呈直线排布的多个固定孔,方便进行刀座和数控车床的固定工作。优选的,两个刀具的顶部和刀座的顶部均开设有对称设置的两个螺孔,所述刀座的顶部设有和螺孔相匹配的螺栓,所述刀座通过两个螺孔和两个螺栓与两个刀具固定安装,将两个刀具和刀座固定,提高刀具工作时的稳定性。优选的,所述驱动轴的一端固定套设有第一伞齿轮,所述转轴的外侧固定套设有第二伞齿轮,且第二伞齿轮和第一伞齿轮相啮合,为了实现驱动轴和转轴的同步转动。优选的,所述腔室的顶部内壁和底部内壁上均固定安装有固定杆,两个固定杆的一侧分别和两个插杆滑动连接,所述定位块的顶部和底部均开设有和插杆相匹配的插槽,两个插杆相互靠近的一侧分别延伸至两个插槽内并分别和两个插槽活动卡装,将定位块活动卡装住,方便后续的维护工作,刀具安装位置更加准确。本技术中,刀座通过设置的固定孔安装在数控车床的刀座安装部位,刀座和安装槽通过设置的两个螺孔和两个螺栓与两个刀具固定安装,固定结构稳定,刀具呈正反设置,刀座的宽度设置为五十六厘米,相较于传统刀座的四十厘米,可以更好的安装刀具;通过设置的两个定位块,在安装两个刀具时,不需要反复的对准两个刀具的螺孔,只需要将刀具未设置延伸部的一侧和定位块的一侧紧密贴合,刀具靠近安装槽侧壁的一侧和安装槽的一侧内壁贴合在一起,两个刀具的两个螺孔刚好重合,大大降低了安装两个刀具所花费的时间和人力,提高了工件加工的效率;通过设置的转盘和连杆,实现插杆和定位块的活动卡装,方便对定位块的更换和调整,为了能迎合不同刀具的厚度,提高可操作性和可实施性。附图说明图1为本技术提出的一种可以同时装正反切刀的数控车床双切刀座的刀具和刀座结构爆炸图;图2为本技术提出的一种可以同时装正反切刀的数控车床双切刀座的刀具和刀座结构装备示意图;图3为本技术提出的一种可以同时装正反切刀的数控车床双切刀座的结构示意图;图4为本技术提出的一种可以同时装正反切刀的数控车床双切刀座的结构侧视图;图5为本技术提出的一种可以同时装正反切刀的数控车床双切刀座的图3中A部分结构放大示意图。图中:1刀座、2固定孔、3安装槽、4刀具、5螺孔、6螺栓、7安装块、8腔室、9驱动轴、10第一伞齿轮、11转轴、12第二伞齿轮、13转盘、14连杆、15固定杆、16插杆、17定位块、18插槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。实施例1参照图1-5,一种可以同时装正反切刀的数控车床双切刀座,包括刀座1,刀座1的一侧开设有安装槽3,安装槽3内固定安装有两个刀具4,且两个刀具4呈正反设置,两个刀具4上均设有延伸部,刀座1的两侧固定安装有两个安装块7,安装块7上设有腔室8,腔室8的一侧内壁上转动安装有驱动轴9,驱动轴9上传动连接有转轴11,转轴11的一端固定安装有转盘13,转盘13的一侧转动安装有对称设置的两个连杆14,两个连杆14的一侧均转动连接有插杆16,两个插杆16活动卡装有同一个定位块17,两个定位块17贯穿腔室8的一侧内壁并延伸至安装块7的一侧,两个定位块17相互靠近的一侧分别和两个刀具4相互远离的一侧紧密贴合,两个定位块17呈高低设置,定位块17和刀具4未设置延伸部的一侧紧密贴合。其中,通过设置的转盘13和连杆14,实现插杆16和定位块17的活动卡装,方便对定位块17的更换和调整,为了能迎合不同刀具4的厚度,提高可操作性和可实施性。本实施例中,通过设置的两个定位块17,在安装两个刀具4时,不需要反复的对准两个刀具4的螺孔,只需要将刀具4未设置延伸部的一侧和定位块17的一侧紧密贴合,刀具4靠近安装槽3侧壁的一侧和安装槽3的一侧内壁贴合在一起,两个刀具4的两个螺孔5刚好重合,大大降低了安装两个刀具4所花费的时间和人力,提高了工件加工的效率。实施例2本技术中,刀座1呈L形设置,刀座1的顶部开设有呈直线排布的多个固定孔2,方便进行刀座1和数控车床的固定工作。本技术中,两个刀具4的顶部和刀座1的顶部均开设有对称设置的两个螺孔5,刀座1的顶部设有和螺孔5相匹配的螺栓6,刀座1通过两个螺孔5和两个螺栓6与两个刀具4固定安装,将两个刀具4和刀座1固定,提高刀具4工作时的稳定性。本技术中,驱动轴9的一端固定套设有第一伞齿轮10,转轴11的外侧固定套设有第二伞齿轮12,且第二伞齿轮12和第一伞齿轮10相啮合,为了实现驱动轴9和转轴11的同步转动。本技术中,腔室8的顶部内壁和底部内壁上均固定安装有固定杆15,两个固定杆15的一侧分别和两个插杆16滑动连接,定位块17的顶部和底部均开设有和插杆16相匹配的插槽18,两个插杆16相互靠近的一侧分别延伸至两个插槽18内并分别和两个插槽18活动卡装,将定位块17活动卡装住,方便后续的维护工作,刀具4安装位置更加准确。...

【技术保护点】
1.一种可以同时装正反切刀的数控车床双切刀座,包括刀座(1),其特征在于,所述刀座(1)的一侧开设有安装槽(3),所述安装槽(3)内固定安装有两个刀具(4),且两个刀具(4)呈正反设置,两个刀具(4)上均设有延伸部,所述刀座(1)的两侧固定安装有两个安装块(7),所述安装块(7)上设有腔室(8),所述腔室(8)的一侧内壁上转动安装有驱动轴(9),所述驱动轴(9)上传动连接有转轴(11),所述转轴(11)的一端固定安装有转盘(13),所述转盘(13)的一侧转动安装有对称设置的两个连杆(14),两个连杆(14)的一侧均转动连接有插杆(16),两个插杆(16)活动卡装有同一个定位块(17),两个定位块(17)贯穿腔室(8)的一侧内壁并延伸至安装块(7)的一侧,两个定位块(17)相互靠近的一侧分别和两个刀具(4)相互远离的一侧紧密贴合,两个定位块(17)呈高低设置,所述定位块(17)和刀具(4)未设置延伸部的一侧紧密贴合。/n

【技术特征摘要】
1.一种可以同时装正反切刀的数控车床双切刀座,包括刀座(1),其特征在于,所述刀座(1)的一侧开设有安装槽(3),所述安装槽(3)内固定安装有两个刀具(4),且两个刀具(4)呈正反设置,两个刀具(4)上均设有延伸部,所述刀座(1)的两侧固定安装有两个安装块(7),所述安装块(7)上设有腔室(8),所述腔室(8)的一侧内壁上转动安装有驱动轴(9),所述驱动轴(9)上传动连接有转轴(11),所述转轴(11)的一端固定安装有转盘(13),所述转盘(13)的一侧转动安装有对称设置的两个连杆(14),两个连杆(14)的一侧均转动连接有插杆(16),两个插杆(16)活动卡装有同一个定位块(17),两个定位块(17)贯穿腔室(8)的一侧内壁并延伸至安装块(7)的一侧,两个定位块(17)相互靠近的一侧分别和两个刀具(4)相互远离的一侧紧密贴合,两个定位块(17)呈高低设置,所述定位块(17)和刀具(4)未设置延伸部的一侧紧密贴合。


2.根据权利要求1所述的一种可以同时装正反切刀的数控车床双切刀座,其特征在于,所述刀座(1)呈L形设置,所述刀座(1)的顶部开设...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡明涛
申请(专利权)人:深圳鑫诚精密金属科技有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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