一种点火针生产用折弯装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于折弯设备技术领域，尤其为一种点火针生产用折弯装置，包括工作台、定夹座、动夹座、活动压块、支撑架、折弯气缸和夹紧气缸，其中，所述定夹座固定安装于工作台上，所述定夹座和动夹座上对应设有用于夹紧点火针的半圆形装夹腔，所述定夹座上对应装夹腔远离折弯端的一侧设有限位块，所述活动压块通过回转轴转动连接于动夹座的折弯端壁底端，所述支撑架固定安装于动夹座的顶端。本实用新型专利技术采用自动顶推夹紧结构，能够实现点火针的快速装夹，使用方便，极大地提高了折弯效率，结构简单且紧凑，占地空间小，设备生产制造成本低廉，具有较高的经济效益和推广价值。

【技术实现步骤摘要】
一种点火针生产用折弯装置
本技术涉及折弯设备
，具体为一种点火针生产用折弯装置。
技术介绍
目前，点火针广泛配套于各类燃气气具、点火系统内，适用各类燃气灶、欧式灶具、燃气热水器、燃气壁挂炉、燃气烤箱、燃气烧烤炉、各类工业燃气、燃油窑炉、隧道式窑炉、饼干机械、酒店大灶节能器等。在生产制造点火针的过程中，需要通过折弯装置对针脚部分进行折弯处理。折弯装置一般包括用于针脚折弯的折弯机构和用于点火针夹持的夹紧机构，现有的折弯装置虽然能够实现对点火针针脚的折弯加工，但普遍存在以下缺陷：1、夹紧机构操作繁琐，装夹速度慢，影响折弯效率；2、结构构造复杂，设备占地面积大，成本高，不利于推广使用。
技术实现思路
（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种点火针生产用折弯装置，解决了现有的折弯装置中夹紧机构操作繁琐，装夹速度慢，影响折弯效率，以及结构构造复杂，设备占地面积大，成本高，不利于推广使用的问题。（二）技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种点火针生产用折弯装置，包括工作台、定夹座、动夹座、活动压块、支撑架、折弯气缸和夹紧气缸，其中，所述定夹座固定安装于工作台上，所述定夹座和动夹座上对应设有用于夹紧点火针的半圆形装夹腔，所述定夹座上对应装夹腔远离折弯端的一侧设有限位块，所述活动压块通过回转轴转动连接于动夹座的折弯端壁底端，所述支撑架固定安装于动夹座的顶端，所述折弯气缸转动连接于支撑架的端部与活动压块远离动夹座的一端顶部之间，所述动夹座通过铰接件铰接于定夹座的侧壁顶端上，所述动夹座上设有外向延伸的连接板，所述定夹座靠近连接板的侧壁上设有用于活动安装夹紧气缸的气缸安装座，所述夹紧气缸的活塞杆端部与连接板转动连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述工作台的顶部对应定夹座的一侧设有防护架，所述防护架呈倒置的L型结构设置。作为本技术的一种优选技术方案，所述工作台的底部四角处分别设有一个支撑座。作为本技术的一种优选技术方案，所述定夹座的左右两侧壁底端均设有第一安装座，所述第一安装座通过第一螺栓紧固于工作台上。作为本技术的一种优选技术方案，所述定夹座上对应装夹腔的两侧对称设有与装夹腔连通设置的指槽。作为本技术的一种优选技术方案，所述定夹座上对应装夹腔的折弯端部设有防护圆角。作为本技术的一种优选技术方案，所述支撑架远离夹紧气缸的侧壁底部设有第二安装座，所述第二安装座通过第二螺栓紧固于动夹座上，所述第二安装座与支撑架的侧壁之间设有加强角板。（三）有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种点火针生产用折弯装置，具备以下有益效果：1、该点火针生产用折弯装置，采用自动顶推夹紧结构，能够实现点火针的快速装夹，使用方便，极大地提高了折弯效率。2、该点火针生产用折弯装置，结构简单且紧凑，占地空间小，设备生产制造成本低廉，具有较高的经济效益和推广价值。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的俯视图；图3为本技术中折弯气缸工作时的结构示意图；图4为图3中A处的放大图。图中：1、工作台；2、定夹座；201、防护圆角；3、动夹座；4、活动压块；5、支撑架；6、折弯气缸；7、夹紧气缸；8、装夹腔；9、限位块；10、铰接件；11、连接板；12、气缸安装座；13、回转轴；14、点火针；15、防护架；16、支撑座；17、第一安装座；18、第一螺栓；19、指槽；20、第二安装座；21、第二螺栓；22、加强角板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例请参阅图1-4，本技术提供以下技术方案：一种点火针生产用折弯装置，包括工作台1、定夹座2、动夹座3、活动压块4、支撑架5、折弯气缸6和夹紧气缸7，其中，定夹座2固定安装于工作台1上，定夹座2和动夹座3上对应设有用于夹紧点火针14的半圆形装夹腔8，定夹座2上对应装夹腔8远离折弯端的一侧设有限位块9，活动压块4通过回转轴13转动连接于动夹座3的折弯端壁底端，支撑架5固定安装于动夹座3的顶端，折弯气缸6转动连接于支撑架5的端部与活动压块4远离动夹座3的一端顶部之间，动夹座3通过铰接件10铰接于定夹座2的侧壁顶端上，动夹座3上设有外向延伸的连接板11，定夹座2靠近连接板11的侧壁上设有用于活动安装夹紧气缸7的气缸安装座12，夹紧气缸7的活塞杆端部与连接板11转动连接。本实施方案中，夹紧气缸7至少并排设置有两个，不少于两个夹紧气缸7的设置是为了保证连接支撑动夹座3时的稳定性，夹紧气缸7通过连接板11支撑动夹座3时的初始位置为动夹座3垂直于定夹座2顶端一侧，利于点火针14的上下料，定夹座2和动夹座3合模（这里的合模是指在夹紧气缸7的顶升作用下，使动夹座3与定夹座2端面贴合的状态）时，利用动夹座3与定夹座2上下两个半圆形装夹腔8夹紧点火针14，此时，点火针14的待折弯部是处于定夹座2及动夹座3外部的，再通过折弯气缸6和活动压块4完成折弯操作；铰接件10可采用铰链或铰接接头与销轴的配合件，使动夹座3沿定夹座2的侧壁顶端做回转运动。具体的，工作台1的顶部对应定夹座2的一侧设有防护架15，防护架15呈倒置的L型结构设置。本实施例中，防护架15的设置能够起到一定的防护、防干扰作用。具体的，工作台1的底部四角处分别设有一个支撑座16。本实施例中，支撑座16起到对工作台1的固定支撑作用，优选的支撑座16为高度可调节支座，便于调节工作台1的高度。具体的，定夹座2的左右两侧壁底端均设有第一安装座17，第一安装座17通过第一螺栓18紧固于工作台1上。本实施例中，采用可拆卸安装结构便于更换不同尺寸（包括装夹腔8的尺寸）的定夹座2，以满足对不同尺寸的折弯夹持需求。具体的，定夹座2上对应装夹腔8的两侧对称设有与装夹腔8连通设置的指槽19。本实施例中，指槽19的设置利于点火针14的放置或从装夹腔8内取出。具体的，定夹座2上对应装夹腔8的折弯端部设有防护圆角201。本实施例中，防护圆角201的设置能够起到对点火针14折弯部的防护作用，防止锐角的存在影响点火针14的折弯质量。具体的，支撑架5远离夹紧气缸7的侧壁底部设有第二安装座20，第二安装座20通过第二螺栓21紧固于动夹座3上，第二安装座20与支撑架5的侧壁之间设有加强角板22。本实施例中，采用可拆卸结构便于折弯装置的安装和拆卸，加强角板22的设置能够提高支撑架5的结构强度，起到加强筋的作用。本技术的工作原理及使用流程：工作时，首先将待折弯的点本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种点火针生产用折弯装置，其特征在于：包括工作台（1）、定夹座（2）、动夹座（3）、活动压块（4）、支撑架（5）、折弯气缸（6）和夹紧气缸（7），其中，所述定夹座（2）固定安装于工作台（1）上，所述定夹座（2）和动夹座（3）上对应设有用于夹紧点火针（14）的半圆形装夹腔（8），所述定夹座（2）上对应装夹腔（8）远离折弯端的一侧设有限位块（9），所述活动压块（4）通过回转轴（13）转动连接于动夹座（3）的折弯端壁底端，所述支撑架（5）固定安装于动夹座（3）的顶端，所述折弯气缸（6）转动连接于支撑架（5）的端部与活动压块（4）远离动夹座（3）的一端顶部之间，所述动夹座（3）通过铰接件（10）铰接于定夹座（2）的侧壁顶端上，所述动夹座（3）上设有外向延伸的连接板（11），所述定夹座（2）靠近连接板（11）的侧壁上设有用于活动安装夹紧气缸（7）的气缸安装座（12），所述夹紧气缸（7）的活塞杆端部与连接板（11）转动连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种点火针生产用折弯装置，其特征在于：包括工作台（1）、定夹座（2）、动夹座（3）、活动压块（4）、支撑架（5）、折弯气缸（6）和夹紧气缸（7），其中，所述定夹座（2）固定安装于工作台（1）上，所述定夹座（2）和动夹座（3）上对应设有用于夹紧点火针（14）的半圆形装夹腔（8），所述定夹座（2）上对应装夹腔（8）远离折弯端的一侧设有限位块（9），所述活动压块（4）通过回转轴（13）转动连接于动夹座（3）的折弯端壁底端，所述支撑架（5）固定安装于动夹座（3）的顶端，所述折弯气缸（6）转动连接于支撑架（5）的端部与活动压块（4）远离动夹座（3）的一端顶部之间，所述动夹座（3）通过铰接件（10）铰接于定夹座（2）的侧壁顶端上，所述动夹座（3）上设有外向延伸的连接板（11），所述定夹座（2）靠近连接板（11）的侧壁上设有用于活动安装夹紧气缸（7）的气缸安装座（12），所述夹紧气缸（7）的活塞杆端部与连接板（11）转动连接。


2.根据权利要求1所述的一种点火针生产用折弯装置，其特征在于：所述工作台（1）的顶部对应定夹座（2）的一侧设有防护架（15），所述防护架（...

【专利技术属性】
技术研发人员：冀伟，
申请(专利权)人：江苏朗丰科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32