一种钥匙加工用落料机制造技术

一种钥匙加工用落料机，解决了现有的的落料机适用范围小，无法满足不同的传送带的使用的问题，其包括落料机本体，所述落料机本体的两侧对称设置有侧挡板，侧挡板的底部设置有滑道，落料机本体靠近一端位置处设置有辅助支撑柱，落料机本体的一端对称安装有调节机构；所述调节机构包括壳体、内腔、丝杆、第一轴承、第二轴承、转盘和凹槽，壳体的内部开设有内腔，内腔的中部插接有丝杆，丝杆的底端通过第一轴承与壳体连接，丝杆的顶端通过第二轴承与壳体连接，丝杆的顶端设置有转盘，壳体的内侧开设有凹槽，本实用新型专利技术结构新颖，构思巧妙，便于钥匙加工后的下料，同时落料机可适用于不同高度的传动带的使用。

【技术实现步骤摘要】
一种钥匙加工用落料机
本技术涉及落料机，具体为一种钥匙加工用落料机。
技术介绍
钥匙是人们生活中的一种常用的开锁工具，制作钥匙的材料主要为铜、锌、铝、铁和其它金属。钥匙的专利技术比锁要晚些，4000年前已在古埃及出现。钥匙种类很多，有普通钥匙、智能钥匙、遥控钥匙、电子钥匙等等。钥匙在加工如冲孔或冲齿完成后，需要将加工好的钥匙经传送带输送给落料机一端的收纳箱，现有的的落料机适用范围小，无法满足不同的传送带的使用。
技术实现思路
针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种钥匙加工用落料机，有效的解决了现有的的落料机适用范围小，无法满足不同的传送带的使用的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：本技术包括落料机本体、侧挡板、滑道、辅助支撑柱、固定转轴、调节机构、轴孔、升降块、丝孔、安装块和螺栓孔，所述落料机本体的两侧对称设置有侧挡板，侧挡板的底部设置有滑道，落料机本体靠近一端位置处设置有辅助支撑柱，落料机本体的一端对称安装有调节机构；所述调节机构包括壳体、内腔、丝杆、第一轴承、第二轴承、转盘和凹槽，壳体的内部开设有内腔，内腔的中部插接有丝杆，丝杆的底端通过第一轴承与壳体连接，丝杆的顶端通过第二轴承与壳体连接，丝杆的顶端设置有转盘，壳体的内侧开设有凹槽，侧挡板一端的外侧焊接有升降块，升降块上开设有丝孔。优选的，所述辅助支撑柱通过固定转轴与侧挡板连接。优选的，所述侧挡板对应固定转轴位置处开设有轴孔。优选的，所述滑道一端的底部对称设置有安装块，安装块上开设有螺栓孔。优选的，所述丝杆上涂有润滑脂。优选的，所述升降块的宽度略小于凹槽的宽度。工作原理：本技术使用时，在钥匙打孔或冲齿完成后经传送带输送到滑道，经滑道滑下落入到其底端的收集箱内，即可完成钥匙加工的落料，在用于不同高度的传送带使用时，转动转盘，转盘转动带动丝杆转动，丝杆转动与升降块上的丝孔的配合下，使得升降块在丝杆上进行上下移动，可根据传送带的高度调节滑道的高度，在通过安装块上的螺栓孔进行固定，使得落料机本体可适用于不同高度的传送带使用，适用范围广。有益效果：本技术结构新颖，构思巧妙，便于钥匙加工后的下料，同时落料机可适用于不同高度的传动带的使用。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术三维结构示意图；图2是本技术调节机构结构示意图；图3是本技术升降块安装结构示意图；图中标号：1、落料机本体；2、侧挡板；3、滑道；4、辅助支撑柱；5、固定转轴；6、调节机构；7、壳体；8、内腔；9、丝杆；10、第一轴承；11、第二轴承；12、转盘；13、凹槽；14、轴孔；15、升降块；16、丝孔；17、安装块；18、螺栓孔。具体实施方式下面结合附图1-3对本技术的具体实施方式做进一步详细说明。实施例一，由图1-3给出，本技术提供一种钥匙加工用落料机，包括落料机本体1、侧挡板2、滑道3、辅助支撑柱4、固定转轴5、调节机构6、轴孔14、升降块15、丝孔16、安装块17和螺栓孔18，落料机本体1的两侧对称设置有侧挡板2，侧挡板2的底部设置有滑道3，落料机本体1靠近一端位置处设置有辅助支撑柱4，落料机本体1的一端对称安装有调节机构6；调节机构6包括壳体7、内腔8、丝杆9、第一轴承10、第二轴承11、转盘12和凹槽13，壳体7的内部开设有内腔8，内腔8的中部插接有丝杆9，丝杆9的底端通过第一轴承10与壳体7连接，丝杆9的顶端通过第二轴承11与壳体7连接，丝杆9的顶端设置有转盘12，壳体7的内侧开设有凹槽13，侧挡板2一端的外侧焊接有升降块15，升降块15上开设有丝孔16。辅助支撑柱4通过固定转轴5与侧挡板2连接，便于辅助支撑柱4与侧挡板2的转动连接。侧挡板2对应固定转轴5位置处开设有轴孔14，便于进行安装。滑道3一端的底部对称设置有安装块17，安装块17上开设有螺栓孔18，便于滑道3的安装固定。丝杆9上涂有润滑脂，提高丝杆9的润滑性能。升降块15的宽度略小于凹槽13的宽度，便于升降块15的安装使用。工作原理：本技术使用时，在钥匙打孔或冲齿完成后经传送带输送到滑道3，经滑道3滑下落入到其底端的收集箱内，即可完成钥匙加工的落料，在用于不同高度的传送带使用时，转动转盘12，转盘12转动带动丝杆9转动，丝杆9转动与升降块15上的丝孔16的配合下，使得升降块15在丝杆9上进行上下移动，可根据传送带的高度调节滑道3的高度，在通过安装块17上的螺栓孔18进行固定，使得落料机本体1可适用于不同高度的传送带使用，适用范围广。有益效果：本技术结构新颖，构思巧妙，便于钥匙加工后的下料，同时落料机可适用于不同高度的传动带的使用。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钥匙加工用落料机，包括落料机本体(1)、侧挡板(2)、滑道(3)、辅助支撑柱(4)、固定转轴(5)、调节机构(6)、轴孔(14)、升降块(15)、丝孔(16)、安装块(17)和螺栓孔(18)，其特征在于：所述落料机本体(1)的两侧对称设置有侧挡板(2)，侧挡板(2)的底部设置有滑道(3)，落料机本体(1)靠近一端位置处设置有辅助支撑柱(4)，落料机本体(1)的一端对称安装有调节机构(6)；/n所述调节机构(6)包括壳体(7)、内腔(8)、丝杆(9)、第一轴承(10)、第二轴承(11)、转盘(12)和凹槽(13)，壳体(7)的内部开设有内腔(8)，内腔(8)的中部插接有丝杆(9)，丝杆(9)的底端通过第一轴承(10)与壳体(7)连接，丝杆(9)的顶端通过第二轴承(11)与壳体(7)连接，丝杆(9)的顶端设置有转盘(12)，壳体(7)的内侧开设有凹槽(13)，侧挡板(2)一端的外侧焊接有升降块(15)，升降块(15)上开设有丝孔(16)。/n

【技术特征摘要】
1.一种钥匙加工用落料机，包括落料机本体(1)、侧挡板(2)、滑道(3)、辅助支撑柱(4)、固定转轴(5)、调节机构(6)、轴孔(14)、升降块(15)、丝孔(16)、安装块(17)和螺栓孔(18)，其特征在于：所述落料机本体(1)的两侧对称设置有侧挡板(2)，侧挡板(2)的底部设置有滑道(3)，落料机本体(1)靠近一端位置处设置有辅助支撑柱(4)，落料机本体(1)的一端对称安装有调节机构(6)；
所述调节机构(6)包括壳体(7)、内腔(8)、丝杆(9)、第一轴承(10)、第二轴承(11)、转盘(12)和凹槽(13)，壳体(7)的内部开设有内腔(8)，内腔(8)的中部插接有丝杆(9)，丝杆(9)的底端通过第一轴承(10)与壳体(7)连接，丝杆(9)的顶端通过第二轴承(11)与壳体(7)连接，丝杆(9)的顶端设置有转盘(12)，壳体(7)的内侧开设有凹槽(13)...

【专利技术属性】
技术研发人员：韦志强，周维新，
申请(专利权)人：无锡迪翔达锁业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32