一种万向角钢切角装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种万向角钢切角装置，包括上模座，所述上模座一端固定有固定圈、并且固定圈内部贯穿有螺杆，靠近上模座的所述螺杆一端设置有上刀片。该万向角钢切角装置设置有固定圈的内部形状与螺杆外部形状相匹配，方便螺杆通过其外部的螺纹结构在中空结构的固定圈内上下移动，以便于使用者可以通过螺杆调整其一端设有的上刀片与下刀片的位置和角度，方便使用者通过上模座对下模座上的钢材进行任意角度的切割，同时设置有下刀片到达固定槽的平面高度小于下刀片的宽度，方便下刀片的宽度小于下刀片到达固定槽的平面高度，从而方便下刀片在固定槽内的翻转，进而方便转动棒贯穿下模座带动下刀片在固定槽内转动。

【技术实现步骤摘要】
一种万向角钢切角装置
本技术涉及钢材生产装置
，具体为一种万向角钢切角装置。
技术介绍
生产技术的发展越来越好，人们对自己时间的利用越来越苛刻，生活中，钢材是钢锭、钢坯或钢材通过压力加工制成的一定形状、尺寸和性能的材料。大部分钢材加工都是通过压力加工，使被加工的钢(坯、锭等)产生塑性变形。根据钢材加工温度不同，可以分为冷加工和热加工两种，使之发挥出最大的价值，随着科技的发展，钢切角装置有了很大程度的发展，它的发展给人们在对工厂车间进行清理吸尘时带来了很大的便利，其种类和数量也正在与日俱增，目前市场上的钢切角装置虽然种类和数量非常多，但是大多数的钢切角装置在需要给角钢的切一个任意角度时，要改变冲切的角度只能是模具固定而工件移动，这很大程度的限制了钢切角装置的使用范围，而且使用不够方便、灵活。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种万向角钢切角装置，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上的钢切角装置在需要给角钢的切一个任意角度时，要改变冲切的角度只能是模具固定而工件移动的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种万向角钢切角装置，包括上模座，所述上模座一端固定有固定圈、并且固定圈内部贯穿有螺杆，靠近上模座的所述螺杆一端设置有上刀片，靠近上刀片的所述上模座一端固定有导柱，所述导柱另一端连接有下模座，其中，靠近导柱的所述下模座一端开设有固定槽、并且固定槽内部连接有下刀片，所述下刀片一侧设置有连接固定块、并且下刀片另一侧固定有转动棒，所述转动棒贯穿在下模座上。优选的，所述固定圈为中空结构，且固定圈的中空结构内均匀分布有螺纹结构，并且固定圈的内部形状与螺杆外部形状相匹配。优选的，所述上模座与下模座通过导柱相连接，且导柱共设置有三个，并且导柱为自动伸缩杆。优选的，所述下模座一侧开设有凹槽结构，且下模座凹槽结构的内部形状与连接固定块的外部形状相匹配，并且连接固定块的外壁为螺纹结构。优选的，所述下刀片一端通过焊接与连接固定块为固定连接，且连接固定块的一端直径大于其另一端直径。优选的，所述下刀片通过转动棒与下模座构成转动结构，且下刀片到达固定槽的平面高度小于下刀片的宽度。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该万向角钢切角装置：1.设置有固定圈的内部形状与螺杆外部形状相匹配，这样的设计方便螺杆通过其外部的螺纹结构在中空结构的固定圈内上下移动，以便于使用者可以通过螺杆调整其一端设有的上刀片与下刀片的位置和角度，方便使用者通过上模座对下模座上的钢材进行任意角度的切割；2.设置有下模座凹槽结构的内部形状与连接固定块的外部形状相匹配，这样的设计方便下刀片通过连接固定块在下模座的凹槽结构内转动，进而方便使用者旋转转动棒使下刀片在固定槽内来回翻转，方便下刀片与固定槽的角度可以调整；3.设置有下刀片到达固定槽的平面高度小于下刀片的宽度，这样的设计方便下刀片的宽度小于下刀片到达固定槽的平面高度，从而方便下刀片在固定槽内的翻转，进而方便转动棒贯穿下模座带动下刀片在固定槽内转动。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术侧面结构示意图；图3为本技术图2中A处放大结构示意图。图中：1、固定圈，2、螺杆，3、上模座，4、导柱，5、下模座，6、下刀片，7、转动棒，8、上刀片，9、固定槽，10、连接固定块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种万向角钢切角装置，包括固定圈1、螺杆2、上模座3、导柱4、下模座5、下刀片6、转动棒7、上刀片8、固定槽9和连接固定块10，所述上模座3一端固定有固定圈1、并且固定圈1内部贯穿有螺杆2，所述固定圈1为中空结构，且固定圈1的中空结构内均匀分布有螺纹结构，并且固定圈1的内部形状与螺杆2外部形状相匹配，这样的设计方便螺杆2通过其外部的螺纹结构在中空结构的固定圈1内上下移动，从而方便使用者可以通过螺杆2调整其一端设有的上刀片8与下刀片6的位置和角度，进而方便使用者可以对钢材进行任意角度的切割，所述上模座3与下模座5通过导柱4相连接，且导柱4共设置有三个，并且导柱4为自动伸缩杆，此结构能够使上模座3带动上刀片8向下模座5方向运动时三个为自动伸缩杆的导柱4可以自动伸缩，有利于上刀片8和下刀片6完成对钢材工件的冲切，靠近上模座3的所述螺杆2一端设置有上刀片8，靠近上刀片8的所述上模座3一端固定有导柱4，所述导柱4另一端连接有下模座5，所述下模座5一侧开设有凹槽结构，且下模座5凹槽结构的内部形状与连接固定块10的外部形状相匹配，并且连接固定块10的外壁为螺纹结构，这样的设计方便下刀片6通过连接固定块10在下模座5的凹槽结构内转动，进而方便使用者旋转转动棒7使下刀片6在固定槽9内来回翻转，其中，靠近导柱4的所述下模座5一端开设有固定槽9、并且固定槽9内部连接有下刀片6，所述下刀片6一端通过焊接与连接固定块10为固定连接，且连接固定块10的一端直径大于其另一端直径，此结构能够使下刀片6通过一端直径大于其另一端直径的连接固定块10与下模座5构成转动结构，方便下刀片6与钢材工件成斜面，进而方便下刀片6向上对钢材工件进行切割，所述下刀片6通过转动棒7与下模座5构成转动结构，且下刀片6到达固定槽9的平面高度大于下刀片6的宽度，这样的设计方便使用者可以将转动棒7贯穿下模座5带动下刀片6在固定槽9内转动，并且因为下刀片6的宽度小于下刀片6到达固定槽9的平面高度，从而方便下刀片6在固定槽9内的翻转，所述下刀片6一侧设置有连接固定块10、并且下刀片6另一侧固定有转动棒7，所述转动棒7贯穿在下模座5上。工作原理：在使用该万向角钢切角装置时，首先使用者可以将本装置需要装在冲床上，并且下模座5和冲床工作面并没有固定但是保持接触，同时使用者可以将工件放置在整个装置内，随后使用者可以将固定圈1固定在冲床的滑块上，从而可以使上模座3与下模座5上下运动完成冲切，而螺杆2通过其外部的螺纹结构在中空结构的固定圈1内上下移动，并且下刀片6通过连接固定块10在下模座5的凹槽结构内转动，进而方便使用者旋转转动棒7使下刀片6在固定槽9内来回翻转，从而方便使用者可以通过螺杆2调整其一端设有的上刀片8与下刀片6的位置和角度，然后上模座3带动上刀片8向下模座5方向运动时通过三个为自动伸缩杆的导柱4上下伸缩，有利于上刀片8和下刀片6完成对钢材工件的冲切，进而方便使用者可以对钢材进行任意角度的切割，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种万向角钢切角装置，包括上模座(3)，其特征在于：所述上模座(3)一端固定有固定圈(1)、并且固定圈(1)内部贯穿有螺杆(2)，靠近上模座(3)的所述螺杆(2)一端设置有上刀片(8)，靠近上刀片(8)的所述上模座(3)一端固定有导柱(4)，所述导柱(4)另一端连接有下模座(5)，其中，/n靠近导柱(4)的所述下模座(5)一端开设有固定槽(9)、并且固定槽(9)内部连接有下刀片(6)，所述下刀片(6)一侧设置有连接固定块(10)、并且下刀片(6)另一侧固定有转动棒(7)，所述转动棒(7)贯穿在下模座(5)上。/n

【技术特征摘要】
1.一种万向角钢切角装置，包括上模座(3)，其特征在于：所述上模座(3)一端固定有固定圈(1)、并且固定圈(1)内部贯穿有螺杆(2)，靠近上模座(3)的所述螺杆(2)一端设置有上刀片(8)，靠近上刀片(8)的所述上模座(3)一端固定有导柱(4)，所述导柱(4)另一端连接有下模座(5)，其中，
靠近导柱(4)的所述下模座(5)一端开设有固定槽(9)、并且固定槽(9)内部连接有下刀片(6)，所述下刀片(6)一侧设置有连接固定块(10)、并且下刀片(6)另一侧固定有转动棒(7)，所述转动棒(7)贯穿在下模座(5)上。


2.根据权利要求1所述的一种万向角钢切角装置，其特征在于：所述固定圈(1)为中空结构，且固定圈(1)的中空结构内均匀分布有螺纹结构，并且固定圈(1)的内部形状与螺杆(2)外部形状相匹配。


3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢石安，覃晖，
申请(专利权)人：广西桂升电力设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：广西;45