本实用新型专利技术公开了一种具有托料装置的折弯设备，涉及托料技术领域，包括平台，平台上设置有用于折弯加工工件的折弯模具下模以及用于承托加工工件的前托板，前托板设置在折弯模具下模的前方，所述平台上还设置有位于折弯模具下模后方的用于承托加工工件的托料装置。本实用新型专利技术的有益效果是用于在折弯时承托钢板的后端，能够避免折弯时钢板的后端悬空受重力下垂，使钢板前端和后端位于同一平面上，从而能够避免或减少由于钢板后端下垂导致的折弯尺寸误差，能够提高了钢板产品质量。
【技术实现步骤摘要】
一种具有托料装置的折弯设备
本技术涉及托料
，具体涉及一种具有托料装置的折弯设备。
技术介绍
在对钢板折弯成型时，现有的折弯设备一般只设置有对钢板的一端进行承托的支撑结构，而对钢板的另一端并没有设置承托结构，导致钢板的另一端悬空。由于钢板材料比较薄，钢板悬空的一端由于受到重力会下垂，从而与钢板平面产生了一定的角度，导致在折弯时，钢板折弯角度产生偏差，例如原来的所需规格直角边就变成了斜边，造成工艺尺寸不准。同时，现有的折弯设备需要2人分别对准两端的尺寸，共同操作完成，只有才能完成本道工序。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是，克服以上现有技术的缺点：提供能对加工工件后端进行承托的一种具有托料装置的折弯设备。本技术的技术解决方案如下：一种具有托料装置的折弯设备，包括平台，平台上设置有用于折弯加工工件的折弯模具下模以及用于承托加工工件的前托板，前托板设置在折弯模具下模的前方，所述平台上还设置有位于折弯模具下模后方的用于承托加工工件的托料装置。作为优选技术方案，所述托料装置包括沿横向设置的托料板，所述托料板的顶面与折弯模具下模的顶面齐平，所述托料板的底部设置有折弯板，折弯板的底部设置在所述平台上。作为优选技术方案，所述托料装置还包括与所述平台的直角边缘相适配的定位部，所述折弯板通过所述定位部设置在所述平台上，所述定位部包括一设置在所述平台横向边上的底板以及一设置在所述平台竖直边上的竖板。作为优选技术方案，所述竖板上具安装孔，所述竖板通过一穿设于所述安装孔内并螺接在所述平台上的螺栓固定在平台上。作为优选技术方案，所述托料装置还包括一压缩弹簧，所述压缩弹簧的下端设置在所述底板上，上端设置在所述托料板上。作为优选技术方案，所述托料装置还包括下固定柱和上固定柱，所述压缩弹簧的下端和下端分别通过下固定柱和上固定柱设置在所述底板和所述托料板上。作为优选技术方案，所述托料装置还包括一延长板，所述延长板可拆卸的安装在所述托料板上并位于托料板的后方，且延长板的顶面与托料板的顶面齐平。作为优选技术方案，所述延长板上设置有卡块，所述托料板上具有与所述卡块相适配的卡槽，所述延长板通过所述卡块卡设在所述卡槽内而可拆卸的安装在所述托料板上。作为优选技术方案，所述托料板的左侧和右侧分别设置有用于定位加工工件的挡块，所述挡块的数量为两个且两个挡块对齐，各所述挡块可左右移动的设置在所述托料板的顶部。作为优选技术方案，所述挡块的下端具有T型的滑块，所述托料板的顶部具有与滑块相适配的滑槽，所述滑块滑动设置在滑槽内而使挡块能够沿托料板左右移动，所述挡块上设置有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓贯穿所述滑块且压紧在所述滑槽的底部以限定滑块沿滑槽的移动。本技术的有益效果是：1、本技术通过在原设备上增加托料装置，用于在折弯时承托钢板的后端，能够避免折弯时钢板的后端悬空受重力下垂，使钢板前端和后端位于同一平面上，从而能够避免或减少由于钢板后端下垂导致的折弯尺寸误差，能够提高了钢板产品质量。2、本技术的托料装置设置为弹性结构，弹性结构使得钢板在折弯时整个钢板基本处于一个水平面上，避免或者减少由于钢板后端下垂导致的折弯尺寸误差。3、本技术通过设置托料装置可以由原来2人一起进行折弯操作而实现由1人单独完成，提高了工作效率，降低了人员成本。附图说明图1是本技术优选实施例的结构示意图；图2是本技术中优选实施例中折弯装置的结构示意图。图3是本技术中优选实施例中延长板的结构示意图；图4是图1中A部分的放大图；图5是本技术中优选实施例中折弯装置的俯视图；图中标示：1、折弯模具上模；2、折弯模具下模；3、前托板；4、平台；501、底座；502、第一侧板；503、第二侧板；504、第三侧板；505、托料板；506、竖板；507、延长板；508、卡槽；509、卡块；510、下固定柱；511、上固定柱；512、压缩弹簧；513、螺栓；514、挡块；515、滑块；516、滑槽；517、锁紧螺栓；518、安装螺栓。具体实施方式下面用具体实施例对本技术做进一步详细说明，但本技术不仅局限于以下具体实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。参照附图1-4，本技术的优选实施例，一种具有托料装置的折弯设备，包括平台4，平台4上设置有用于折弯加工工件的折弯模具下模2以及用于承托加工工件的前托板3，折弯模具下模2的上方设置有折弯模具上模1，前托板3设置在折弯模具下模2的前方，平台4上还设置有位于折弯模具下模2后方的用于承托加工工件的托料装置，能够对加工工件如钢板的后端进行承托，从而在折弯时可以避免钢板的后端悬空受重力下垂，使钢板前端和后端位于同一平面上，从而能够避免或减少由于钢板后端下垂导致的折弯尺寸误差，能够提高了钢板产品质量。同时通过设置托料装置可以由原来2人一起进行折弯操作而实现由1人单独完成，提高了工作效率，降低了人员成本。作为本技术的优选实施例，其还可具有以下附加技术特征：本实施例中，托料装置包括沿横向设置的托料板505，托料板505的顶面与折弯模具下模2的顶面齐平，托料板505的底部设置有折弯板，折弯板的底部设置在平台4上。本实施例中折弯板具体包括依次连接的第一侧板502、第二侧板503以及第三侧板504，第一侧板502的下端设置在平台4上，第三侧板504的上端设置在托料板505的底部；托料板505与第三侧板504之间呈45°夹角；第三侧板504与第二侧板503之间呈90°夹角；第二侧板503与第一侧板502之间呈90°夹角，第一侧板502与水平方向呈45°的夹角。设置具有弹性的折弯板，使托料板具有一定弹性，托料板的弹性变化能够使整个钢板基本处于一个水平面上，避免或者减少由于本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种具有托料装置的折弯设备，包括平台(4)，平台(4)上设置有用于折弯加工工件的折弯模具下模(2)以及用于承托加工工件的前托板(3)，前托板(3)设置在折弯模具下模(2)的前方，其特征在于：所述平台(4)上还设置有位于折弯模具下模(2)后方的用于承托加工工件的托料装置。/n
【技术特征摘要】
1.一种具有托料装置的折弯设备，包括平台(4)，平台(4)上设置有用于折弯加工工件的折弯模具下模(2)以及用于承托加工工件的前托板(3)，前托板(3)设置在折弯模具下模(2)的前方，其特征在于：所述平台(4)上还设置有位于折弯模具下模(2)后方的用于承托加工工件的托料装置。
2.根据权利要求1所述的一种具有托料装置的折弯设备，其特征在于：所述托料装置包括沿横向设置的托料板(505)，所述托料板(505)的顶面与折弯模具下模(2)的顶面齐平，所述托料板(505)的底部设置有折弯板，折弯板的底部设置在所述平台(4)上。
3.根据权利要求2所述的一种具有托料装置的折弯设备，其特征在于：所述托料装置还包括与所述平台(4)的直角边缘相适配的定位部，所述折弯板通过所述定位部设置在所述平台(4)上，所述定位部包括一设置在所述平台(4)横向边上的底板(501)以及一设置在所述平台(4)竖直边上的竖板(506)。
4.根据权利要求3所述的一种具有托料装置的折弯设备，其特征在于：所述竖板(506)上具安装孔，所述竖板(506)通过一穿设于所述安装孔内并螺接在所述平台(4)上的螺栓(513)固定在平台上(4)。
5.根据权利要求3所述的一种具有托料装置的折弯设备，其特征在于：所述托料装置还包括一压缩弹簧(512)，所述压缩弹簧(512)的下端设置在所述底板(501)上，上端设置在所述托料板(505)上。
6.根据权利要求5所述的一种具有托料装置的折弯设备，其特征在于：所述托料装置还包括下固定柱(510)和上固定柱(511)，所述压缩弹簧(...
【专利技术属性】
技术研发人员：梅志兵，王飞，李丰，闫波，杨豪钦，危民喜，吴自琴，占燕，吴德生，吴海燕，
申请(专利权)人：江西朝阳机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36
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