多头高速拉丝机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种多头高速拉丝机，用于生产铝线；它包括拉丝机构；所述拉丝机构包括机架，所述机架上分别旋转安装有主动辊、从动辊，在主动辊的外周面设置有螺旋槽，在从动辊的上均匀分布设置有若干环槽，主动辊与从动辊相对，螺旋槽的螺旋间距等于相邻两个环槽间距，为a；所述机架上还固定安装有拉丝模具，拉丝模具位于主动辊与从动辊之间，其上并排设置有若干模孔，模孔尺寸由大至小递减；铝线交替绕过主动辊、从动辊，置于螺旋槽以及环槽内，分成上下两层，上层铝线一一对应并穿过模孔，铝线由大至小依次穿过所有模孔；所述模孔为锥形孔，模孔内涂布润滑油。设计合理，构思巧妙，铝丝在主动辊、从动辊上绕行，配合设置在主动辊与从动辊之间的多孔的拉丝模具，实现对铝线的多次拉丝，以获得所要求尺寸的铝线。

【技术实现步骤摘要】
多头高速拉丝机
本技术涉及电缆加工
，具体涉及一种多头高速拉丝机。
技术介绍
目前我国电线电缆企业生产电缆用的铝单线、铝合金线普遍采用多道次多卷筒拉丝机，其设备一般由油槽、鼓轮、模具、收线装置等组成。拉丝工艺基本上是一致的：将9.5mm圆铝杆、铝合金圆杆作为进线，根据要求的出线直径配好相应孔径的模具，模具的数量也是由出线直径来决定，要求出线的直径越小，配备的模具越多。线材在拉拔的过程中，在外力作用下强行通过碳化钨模具，线材横截面积被压缩，并获得所要求的形状和尺寸。线材在各个中间鼓轮上缠绕，借助于收线力缠紧在最后一个鼓轮上不发生滑动，带动铝线拉拔。鼓轮内有循环水进行冷却，油槽内装有循环润滑油对模具和铝线进行润滑冷却。
技术实现思路
本技术提出一种多头高速拉丝机。本技术的技术方案：一种多头高速拉丝机，用于生产铝线；它包括拉丝机构；所述拉丝机构包括机架，所述机架上分别旋转安装有主动辊、从动辊，在主动辊的外周面设置有螺旋槽，在从动辊的上均匀分布设置有若干环槽，主动辊与从动辊相对，螺旋槽的螺旋间距等于相邻两个环槽本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多头高速拉丝机，用于生产铝线；它包括拉丝机构；其特征在于，所述拉丝机构包括机架，所述机架上分别旋转安装有主动辊、从动辊，在主动辊的外周面设置有螺旋槽，在从动辊的上均匀分布设置有若干环槽，主动辊与从动辊相对，螺旋槽的螺旋间距等于相邻两个环槽间距，为a；所述机架上还固定安装有拉丝模具，拉丝模具位于主动辊与从动辊之间，其上并排设置有若干模孔，模孔尺寸由大至小递减；铝线交替绕过主动辊、从动辊，置于螺旋槽以及环槽内，分成上下两层，上层铝线一一对应并穿过模孔，铝线由大至小依次穿过所有模孔；所述模孔为锥形孔，模孔内涂布润滑油。/n

【技术特征摘要】
1.一种多头高速拉丝机，用于生产铝线；它包括拉丝机构；其特征在于，所述拉丝机构包括机架，所述机架上分别旋转安装有主动辊、从动辊，在主动辊的外周面设置有螺旋槽，在从动辊的上均匀分布设置有若干环槽，主动辊与从动辊相对，螺旋槽的螺旋间距等于相邻两个环槽间距，为a；所述机架上还固定安装有拉丝模具，拉丝模具位于主动辊与从动辊之间，其上并排设置有若干模孔，模孔尺寸由大至小递减；铝线交替绕过主动辊、从动辊，置于螺旋槽以及环槽内，分成上下两层，上层铝线一一对应并穿过模孔，铝线由大至小依次穿过所有模孔；所述模孔为锥形孔，模孔内涂布润滑油。


2.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏海明，谢子威，明灿，
申请(专利权)人：江苏奇鹰电线电缆有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32