全方位多频超声波精密件清洗设备制造技术

本实用新型专利技术公开了精密件清洗技术领域的全方位多频超声波精密件清洗设备，包括清洗箱体，清洗箱体的内腔中部横向安装有传动轴，且传动轴的两端均贯穿清洗箱体的侧壁，传动轴的一端套接有同步轮一，本实用新型专利技术通过将精密件放置在呈摩天轮状分布的多组清洗盒体的内腔中，通过驱动电机驱动传动轴的转动，带动清洗盒体在清洗箱体的内腔中上下起伏运动，使对于清洗盒体内部精密件的清洗处于动态清洗状态，避免因为静止不动而造成精密件清洗不干净的现象，同时通过控制电箱控制变频器分别对多组超声波发生器的工作频率进行设定，使多组超声波发生器产生不同波动的清洗水流，提高清洗效率。

【技术实现步骤摘要】
全方位多频超声波精密件清洗设备
本技术涉及精密件清洗
，具体为全方位多频超声波精密件清洗设备。
技术介绍
精密零件加工其实是机械加工的一种，但是因为对零件的加工精密度较高，对生产机械及流程要求也比较高。随着工业化发展，精密机械加工分类越来越多，方向越来越细，越来越专业化。精密零部件的加工流程是十分严格，进刀、出刀环环相扣。把握好尺寸的精密精度，可以减少材料的损耗以降低成本。精密件在加工过程中需要对其进行清洗，为了保证不损伤其精度，通常采用静态的超声波进行清洗，现有用于超声波清洗的设备，由于清洗的精密件处于静止状态，其与设备的接触部位通常无法清洗到，需要多次进行清洗工作，较为的繁琐，同时清洗的超声波的频率为固定的，造成清洗水流的波动频率为固定，造成清洗时间较长，基于此，本技术设计了全方位多频超声波精密件清洗设备，以解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供全方位多频超声波精密件清洗设备，以解决上述
技术介绍
中提出的现有用于超声波清洗的设备，由于清洗的精密件处于静止状态，其与设备的接触部位通常无法清洗到，需要多次本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.全方位多频超声波精密件清洗设备，包括清洗箱体(1)，其特征在于：所述清洗箱体(1)的内腔中部横向安装有传动轴(2)，且传动轴(2)的两端均贯穿清洗箱体(1)的侧壁，所述传动轴(2)的一端套接有同步轮一(3)，且同步轮一(3)设置在清洗箱体(1)的外侧，所述清洗箱体(1)靠近同步轮一(3)的侧壁通过螺栓固定有驱动电机(4)，所述驱动电机(4)的输出轴端套接有同步轮二(5)，所述同步轮二(5)与同步轮一(3)之间套接有同步带(6)，所述传动轴(2)的外壁套接有两组支撑侧板(7)，且两组支撑侧板(7)设置在清洗箱体(1)的内腔，所述支撑侧板(7)的侧壁均匀安装有多组支撑轴(8)，且多组支撑轴(8...

【技术特征摘要】
1.全方位多频超声波精密件清洗设备，包括清洗箱体(1)，其特征在于：所述清洗箱体(1)的内腔中部横向安装有传动轴(2)，且传动轴(2)的两端均贯穿清洗箱体(1)的侧壁，所述传动轴(2)的一端套接有同步轮一(3)，且同步轮一(3)设置在清洗箱体(1)的外侧，所述清洗箱体(1)靠近同步轮一(3)的侧壁通过螺栓固定有驱动电机(4)，所述驱动电机(4)的输出轴端套接有同步轮二(5)，所述同步轮二(5)与同步轮一(3)之间套接有同步带(6)，所述传动轴(2)的外壁套接有两组支撑侧板(7)，且两组支撑侧板(7)设置在清洗箱体(1)的内腔，所述支撑侧板(7)的侧壁均匀安装有多组支撑轴(8)，且多组支撑轴(8)关于支撑侧板(7)的轴心中心对称设置，两组所述支撑轴(8)之间横向安装有清洗盒体(9)，所述清洗箱体(1)的内腔左右侧壁均前后对称固定有限位卡座(11)，两组所述限位卡座(11)之间竖向均匀插接有超声波发生器(12)，所述清洗箱体(1)的前后侧壁均粘接有控制电箱(13)和变频器(14)，且变频器(14)设置在控制电箱(13)的下方。


2.根据权利要求1所述的全方位多频超声波精密件清洗设备，其特征在于：所述控制电箱(13)的输出端通过导线与变频器(14)的输出端连接，所述变频器(14)的控制端分别通过导...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐文春，
申请(专利权)人：深圳市威固特超声波科技开发有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44