一种用于饲料粉碎机的喷气式碎料清理机构制造技术

本实用新型专利技术涉及饲料粉碎机技术领域，具体为一种用于饲料粉碎机的喷气式碎料清理机构，包括粉碎机本体，粉碎机本体包括粉碎箱，粉碎箱内侧壁上靠近其顶部边缘处设有环形吹气块，环形吹气块内部开有气腔，环形吹气块底部设有若干吹气孔，环形吹气块外侧壁上设有进气管，粉碎箱一侧设有支撑板，支撑板顶部安有小型高压气泵和出气集箱，小型高压气泵的出气口与出气集箱相连通，进气管的末端通过连接管与出气集箱相连通。该用于饲料粉碎机的喷气式碎料清理机构，通过小型高压气泵向环形吹气块内部充入高压气体，再从吹气孔吹出，对粉碎箱内壁上的碎料进行喷气清理，防止碎料长时间粘在粉碎箱上变质腐败，进而影响饲料的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种用于饲料粉碎机的喷气式碎料清理机构
本技术涉及饲料粉碎机
，具体为一种用于饲料粉碎机的喷气式碎料清理机构。
技术介绍
在用饲料喂养家禽时，通常会使用饲料粉碎机将饲料进行粉碎，粉碎后的饲料便于家禽吸收消化，在饲料粉碎时，会有部分碎料粘在粉碎箱的内壁上，碎料长时间粘在粉碎箱上容易变质腐败，影响饲料的质量，现有的大多数饲料粉碎机没有专门的碎料清理机构，不便于对饲料粉碎机上的碎料进行清理，鉴于此，我们提出一种用于饲料粉碎机的喷气式碎料清理机构。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于饲料粉碎机的喷气式碎料清理机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于饲料粉碎机的喷气式碎料清理机构，包括粉碎机本体，所述粉碎机本体包括粉碎箱，所述粉碎箱顶部设有开口，所述粉碎箱顶部的四周边缘处设有进料口，所述粉碎箱底部中间位置设有与其内部相连通的出料口，所述粉碎箱内侧壁上靠近其顶部边缘处设有环形吹气块，所述环形吹气块内部开设有气腔，所述环形吹气块底部设有若干分布均匀且与所述气腔相连通的吹气孔，所述环形吹气块外侧壁上开设有至少四个分布均匀与所述气腔相连通的进气口，所述进气口上安装固定有进气管，且所述进气管延伸至所述粉碎箱外侧，所述粉碎箱一侧靠近其底部边缘处设有支撑板，所述支撑板顶部安装有小型高压气泵和出气集箱，所述小型高压气泵的出气口与所述出气集箱的内部相连通，且所述进气管的末端通过连接管与所述出气集箱的内部相连通。优选的，所述粉碎箱底部的四周边缘处紧密焊接有机架。优选的，所述进料口和所述出料口均与所述粉碎箱为一体成型结构。优选的，所述环形吹气块与所述粉碎箱为一体成型结构。优选的，所述支撑板紧密焊接在所述粉碎箱上。优选的，所述吹气孔底部均安装有吹气管，且所述吹气管倾斜朝向所述粉碎箱的内壁。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该用于饲料粉碎机的喷气式碎料清理机构，通过设置的环形吹气块，由小型高压气泵向其内部的气腔中充入高压气体，高压气体再从环形吹气块底部的吹气孔吹出，对粉碎箱内壁上的碎料进行喷气清理，防止碎料长时间粘在粉碎箱上变质腐败，进而影响饲料的质量。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术中饲料粉碎机本体的结构示意图；图3为本技术中环形吹气块的局部剖视图。图中：1、粉碎机本体；10、粉碎箱；11、机架；12、进料口；13、出料口；2、环形吹气块；20、气腔；21、吹气孔；22、进气口；23、吹气管；3、进气管；4、支撑板；5、小型高压气泵；6、出气集箱；7、连接管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。请参阅图1-图3，本技术提供一种技术方案：一种用于饲料粉碎机的喷气式碎料清理机构，包括粉碎机本体1，粉碎机本体1包括粉碎箱10，粉碎箱10顶部设有开口，粉碎箱10顶部的四周边缘处设有进料口12，粉碎箱10底部中间位置设有与其内部相连通的出料口13，粉碎箱10内侧壁上靠近其顶部边缘处设有环形吹气块2，环形吹气块2内部开设有气腔20，环形吹气块2底部设有若干分布均匀且与气腔20相连通的吹气孔21，环形吹气块2外侧壁上开设有至少四个分布均匀与气腔20相连通的进气口22，进气口22上安装固定有进气管3，且进气管3延伸至粉碎箱10外侧，粉碎箱10一侧靠近其底部边缘处设有支撑板4，支撑板4顶部安装有小型高压气泵5和出气集箱6，小型高压气泵5的出气口与出气集箱6的内部相连通，且进气管3的末端通过连接管7与出气集箱6的内部相连通，在饲料粉碎工作完成后，接通小型高压气泵5的电源使其工作，由小型高压气泵5工作产生高压气体，从其出气口排进出气集箱6中，再从出气集箱6中沿各个连接管7和进气管3进入环形吹气块2的气腔20中，然后从其底部的吹气孔21喷出，对粉碎箱10内部的碎料进行喷气清理，碎料随高压气压从出料口13排出。本实施例中，吹气孔21底部均安装有吹气管23，且吹气管23倾斜朝向粉碎箱10的内壁，吹气管23为机床用万向管，通过设置的吹气管23，可调节吹气管23的出气方向，保证从吹气孔21喷出的高压气体能更精准的吹向粉碎箱10内部碎料堆积的地方，对其进行清理。除此之外，粉碎箱10底部的四周边缘处紧密焊接有机架11，通过机架11对整个粉碎箱10和其所承载的部件进行稳定的支撑。进一步地，进料口12和出料口13均与粉碎箱10为一体成型结构，环形吹气块2与粉碎箱10为一体成型结构，支撑板4紧密焊接在粉碎箱10上，一体成型和焊接固定能有效的保证结构的稳定性，提高其使用寿命。值得说明的是，本实施例中的小型高压气泵5可以采用佛山市东山真空设备有限公司生产的产品型号为LG-506的高压小型气泵，其配套的管路和电源可以由该厂家提供；此外，本技术中涉及到电路和电子元器件以及模块的均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本技术保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。本实施例的用于饲料粉碎机的喷气式碎料清理机构在使用时，工作人员首先检查该机构的完好性和各处管道连接的气密性；在饲料粉碎工作完成后，调节吹气管23的方向，使其对准粉碎箱10内部碎料堆积的地方；然后接通小型高压气泵5的电源使其工作，由小型高压气泵5工作产生高压气体，从其出气口排进出气集箱6中，再从出气集箱6中沿各个连接管7和进气管3进入环形吹气块2的气腔20中，然后经其底部的吹气孔21从吹气管23喷出，对粉碎箱10内部的碎料进行喷气清理，碎料随高压气体从出料口13排出。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本技术的优选例，并不用来限制本技术，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于饲料粉碎机的喷气式碎料清理机构，包括粉碎机本体(1)，其特征在于：所述粉碎机本体(1)包括粉碎箱(10)，所述粉碎箱(10)顶部设有开口，所述粉碎箱(10)顶部的四周边缘处设有进料口(12)，所述粉碎箱(10)底部中间位置设有与其内部相连通的出料口(13)，所述粉碎箱(10)内侧壁上靠近其顶部边缘处设有环形吹气块(2)，所述环形吹气块(2)内部开设有气腔(20)，所述环形吹气块(2)底部设有若干分布均匀且与所述气腔(20)相连通的吹气孔(21)，所述环形吹气块(2)外侧壁上开设有至少四个分布均匀与所述气腔(20)相连通的进气口(22)，所述进气口(22)上安装固定有进气管(3)，且所述进气管(3)延伸至所述粉碎箱(10)外侧，所述粉碎箱(10)一侧靠近其底部边缘处设有支撑板(4)，所述支撑板(4)顶部安装有小型高压气泵(5)和出气集箱(6)，所述小型高压气泵(5)的出气口与所述出气集箱(6)的内部相连通，且所述进气管(3)的末端通过连接管(7)与所述出气集箱(6)的内部相连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于饲料粉碎机的喷气式碎料清理机构，包括粉碎机本体(1)，其特征在于：所述粉碎机本体(1)包括粉碎箱(10)，所述粉碎箱(10)顶部设有开口，所述粉碎箱(10)顶部的四周边缘处设有进料口(12)，所述粉碎箱(10)底部中间位置设有与其内部相连通的出料口(13)，所述粉碎箱(10)内侧壁上靠近其顶部边缘处设有环形吹气块(2)，所述环形吹气块(2)内部开设有气腔(20)，所述环形吹气块(2)底部设有若干分布均匀且与所述气腔(20)相连通的吹气孔(21)，所述环形吹气块(2)外侧壁上开设有至少四个分布均匀与所述气腔(20)相连通的进气口(22)，所述进气口(22)上安装固定有进气管(3)，且所述进气管(3)延伸至所述粉碎箱(10)外侧，所述粉碎箱(10)一侧靠近其底部边缘处设有支撑板(4)，所述支撑板(4)顶部安装有小型高压气泵(5)和出气集箱(6)，所述小型高压气泵(5)的出气口与所述出气集箱(6)的内部相连通，且所述进气管(3)的末端通过连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋万禹，彭朝阳，徐占鹏，
申请(专利权)人：昆明市华港饲料有限公司，
类型：新型
国别省市：云南;53