一种高炉冶炼铁矿石破碎装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及矿石破碎技术领域，且公开了一种高炉冶炼铁矿石破碎装置。该高炉冶炼铁矿石破碎装置，包括外部箱体，所述外部箱体的外顶壁固定连接有入料口，所述入料口的底部贯穿外部箱体并延伸至其内部，所述外部箱体的内左壁固定连接有传送带，所述外部箱体的内底壁固定连接有固定块，所述固定块的右侧固定连接有气缸。该高炉冶炼铁矿石破碎装置，通过第三电机、切割线、转轴和转筒之间的配合，使铁矿石的切割使用了线切割的方式，防止了碎片的飞溅，解决了现有的铁矿石破碎装置都是使用冲压或者研磨方式破碎，这样的方法容易产生铁矿石碎片的飞溅，从而产生卡料等情况，使机器出现故障影响其使用寿命的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种高炉冶炼铁矿石破碎装置
本技术涉及矿石破碎
，具体为一种高炉冶炼铁矿石破碎装置。
技术介绍
铁矿石(Ironore)是含有铁元素或铁化合物能够经济利用的矿物集合体，天然铁矿石经过破碎、磨碎、磁选、浮选、重选等程序后逐渐选出铁，是钢铁生产企业的重要原材料。在高炉炼铁流程中，需要先将铁矿石进行破碎，使其成为一定大小后进行冶炼，以提高炼制程度，但是现有的铁矿石破碎装置都是使用冲压或者研磨方式破碎，这样的方法容易产生铁矿石碎片的飞溅，从而产生卡料等情况，使机器出现故障影响其使用寿命。同时也会出现大量灰尘，不仅对机器有损伤，也对工人的健康产生影响。
技术实现思路
（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种高炉冶炼铁矿石破碎装置，具备切割破碎，无飞溅物，灰尘小等优点，解决了现有的铁矿石破碎装置都是使用冲压或者研磨方式破碎，这样的方法容易产生铁矿石碎片的飞溅，从而产生卡料等情况，使机器出现故障影响其使用寿命的问题。（二）技术方案为实现上述切割破碎，无飞溅物，灰尘小目的，本技术提供如下技术方案：一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高炉冶炼铁矿石破碎装置，包括外部箱体（1），其特征在于：所述外部箱体（1）的外顶壁固定连接有入料口（2），所述入料口（2）的底部贯穿外部箱体（1）并延伸至其内部，所述外部箱体（1）的内左壁固定连接有传送带（3），所述外部箱体（1）的内底壁固定连接有固定块（4），所述固定块（4）的右侧固定连接有气缸（5），所述气缸（5）远离固定块（4）的一端固定连接有推板（6），所述推板（6）与外部箱体（1）的内底壁搭接，所述外部箱体（1）的内底壁固定连接有漏料板（7），所述外部箱体（1）的内顶壁固定连接有通风口（8），所述通风口（8）位于漏料板（7）的上方，所述通风口（8）的顶面固定连接有第一电机（9...

【技术特征摘要】
1.一种高炉冶炼铁矿石破碎装置，包括外部箱体（1），其特征在于：所述外部箱体（1）的外顶壁固定连接有入料口（2），所述入料口（2）的底部贯穿外部箱体（1）并延伸至其内部，所述外部箱体（1）的内左壁固定连接有传送带（3），所述外部箱体（1）的内底壁固定连接有固定块（4），所述固定块（4）的右侧固定连接有气缸（5），所述气缸（5）远离固定块（4）的一端固定连接有推板（6），所述推板（6）与外部箱体（1）的内底壁搭接，所述外部箱体（1）的内底壁固定连接有漏料板（7），所述外部箱体（1）的内顶壁固定连接有通风口（8），所述通风口（8）位于漏料板（7）的上方，所述通风口（8）的顶面固定连接有第一电机（9），所述第一电机（9）的输出端贯穿通风口（8）并与风扇（10）的顶端固定连接，所述外部箱体（1）的内顶壁固定连接有限位杆（11），所述限位杆（11）远离外部箱体（1）内顶壁的一端固定连接有限位环（12）；所述外部箱体（1）的外右壁固定连接有第二电机（13），所述第二电机（13）的输出端贯穿外部箱体（1）并与螺纹轴（14）的右端固定连接，所述螺纹轴（14）远离第二电机（13）的一端与限位环（12）相套接，所述螺纹轴（14）的外表面套接有螺纹环（15），所述螺纹环（15）的外表面固定连接有连接杆（16），所述连接杆（16）远离螺纹环（15）的一端固定连接有连接块（17），所述连接块（17）的左侧固定连接有左挡板（18），所述左挡板（18）的背面固定连接有第三电机（19），所述第三电机（19）的输出端贯穿左挡板（18）并与切割线（20）固定连接，所述第三电机（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：王海潮，
申请(专利权)人：山西通才工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：山西;14