一种大米加工用稻壳分离装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及大米加工技术领域，且公开了一种大米加工用稻壳分离装置，包括分离箱，所述分离箱的顶部固定安装有机箱，所述机箱的正面活动安装有贯穿并延伸至机箱背面的研磨辊，所述机箱的内壁左侧和右侧均固定安装有导料板，所述导料板的相对侧均固定安装有衬板，所述机箱的顶部固定安装有进料斗。该大米加工用稻壳分离装置，通过启动风机，风机在扇叶高速旋转的过程中产生横向风力，并带动大米与稻壳向左做曲线运动，较大颗粒的大米下落至第一滤网上并通过第一滤网过滤至粗粒斗中，较小颗粒的大米下落至第二滤网上并通过第二滤网过滤至细粒斗中，而较轻的谷壳飘落较远并下落至稻壳斗中，达到简单方便高效分离的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种大米加工用稻壳分离装置
本技术涉及大米加工
，具体为一种大米加工用稻壳分离装置。
技术介绍
大米是稻谷经清理、砻谷、碾米和成品整理等工序后制成的成品，清理工序就是利用合适的设备，通过适当的工艺流程和妥善的操作方法，将混入稻壳中的各类杂质除去，以提高大米成品的质量，同时利用磁铁除去稻谷中的铁钉、铁屑等，以保证生产安全，砻谷工序就是用橡胶辊砻谷机或金刚砂砻谷机将稻谷的颖壳脱下，并使颖壳与糙米分离，碾米工序即用碾米机碾削、摩擦糙米使皮层和胚乳分离，然后再进行刷米、去糠、去碎、晾米等处理，这样就可得到所需等级的大米。传统的稻壳分离装置一般为单级风力，只是将大米与谷壳进行风力，导致大米分离不够彻底，往往需要进行多次分离工序才能完全达到稻壳分离的效果，使得分离的时间较长，效率较低，难以满足人们的需求，故而提出一种大米加工用稻壳分离装置来解决上述问题。
技术实现思路
（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种大米加工用稻壳分离装置，具备便于使用等优点，解决了传统的稻壳分离装置一般为单级风力，只是将大米与谷壳进行风力，导致大米分离不够彻底，往往需要进行多次分离工序才能完全达到稻壳分离的效果，使得分离的时间较长，效率较低，难以满足人们的需求的问题。（二）技术方案为实现上述便于使用的目的，本技术提供如下技术方案：一种大米加工用稻壳分离装置，包括分离箱，所述分离箱的顶部固定安装有机箱，所述机箱的正面活动安装有贯穿并延伸至机箱背面的研磨辊，所述机箱的内壁左侧和右侧均固定安装有导料板，所述导料板的相对侧均固定安装有衬板，所述机箱的顶部固定安装有进料斗，所述分离箱的右侧固定安装有贯穿并延伸至分离箱内部的风机，所述分离箱的内壁左侧活动安装有防尘滤网，所述分离箱的左侧且位于防尘滤网的左侧固定安装有排气管，所述分离箱的外壁且位于风机的下方固定安装有承重环，所述承重环的底部固定安装有支撑架，所述支撑架的底部固定安装有导向筒，所述导向筒的底部固定安装有减震弹簧，所述减震弹簧的底部固定安装有延伸至导向筒内部的支撑座，所述分离箱的底部固定安装有粗粒斗，所述分离箱的底部且位于粗粒斗的左侧固定安装有细粒斗，所述分离箱的底部且位于细粒斗的左侧固定安装有稻壳斗，所述分离箱的底部且位于细粒斗的上方固定安装有隔板，所述隔板的顶部且位于粗粒斗的上方固定安装有第一滤网，所述隔板的顶部且位于细粒斗的上方固定安装有第二滤网。优选的，所述研磨辊、导料板和衬板的数量均为两个，连个所述研磨辊在机箱的内部呈对称分布。优选的，所述风机的右侧固定安装有防护网，所述防护网为不锈钢丝网。优选的，所述防尘滤网为活性炭过滤网，所述承重环的外壁开设有起吊孔。优选的，所述导向筒的底部开设有与支撑座对应的导向槽，所述导向筒、减震弹簧和支撑座的数量均为四个。优选的，所述第一滤网的网孔直径比第二滤网的网孔直径大，所述第一滤网和第二滤网的安装角度与水平面的夹角为十五度。（三）有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种大米加工用稻壳分离装置，具备以下有益效果：1、该大米加工用稻壳分离装置，通过将待加工稻谷倒入进料斗，再通过研磨辊带动稻谷与衬板相互摩擦，达到初步稻壳分离的效果，通过启动风机，风机在扇叶高速旋转的过程中产生横向风力，并带动大米与稻壳向左做曲线运动，较大颗粒的大米下落至第一滤网上并通过第一滤网过滤至粗粒斗中，较小颗粒的大米下落至第二滤网上并通过第二滤网过滤至细粒斗中，而较轻的谷壳飘落较远并下落至稻壳斗中，达到简单方便高效分离的效果，从而提高了该稻壳分离装置的实用性，使得该稻壳分离装置便于推广。2、该大米加工用稻壳分离装置，通过风机右侧的防护网，避免较硬的物品搅入风机而导致安全事故的情况发生，再通过防尘滤网阻隔稻壳分离后的灰尘散发至空气中污染空气的情况发生，达到简单方便高效防护的效果，从而提高了该稻壳分离装置的安全性能，通过减震弹簧弹性伸缩并带动导向筒和支撑架上下升降，从而降低了分离箱的震动幅度，达到减震降噪的效果。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术结构图1中A处放大图；图3为本技术结构图1中B处放大图。图中：1分离箱、2机箱、3研磨辊、4导料板、5衬板、6进料斗、7风机、8防尘滤网、9排气管、10承重环、11支撑架、12导向筒、13减震弹簧、14支撑座、15粗粒斗、16细粒斗、17稻壳斗、18隔板、19第一滤网、20第二滤网。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，一种大米加工用稻壳分离装置，包括分离箱1，分离箱1的顶部固定安装有机箱2，机箱2的正面活动安装有贯穿并延伸至机箱2背面的研磨辊3，机箱2的内壁左侧和右侧均固定安装有导料板4，导料板4的相对侧均固定安装有衬板5，研磨辊3、导料板4和衬板5的数量均为两个，连个研磨辊3在机箱2的内部呈对称分布，机箱2的顶部固定安装有进料斗6，分离箱1的右侧固定安装有贯穿并延伸至分离箱1内部的风机7，风机7的型号为Y225S-4，风机7的右侧固定安装有防护网，防护网为不锈钢丝网，分离箱1的内壁左侧活动安装有防尘滤网8，分离箱1的左侧且位于防尘滤网8的左侧固定安装有排气管9，分离箱1的外壁且位于风机7的下方固定安装有承重环10，防尘滤网8为活性炭过滤网，承重环10的外壁开设有起吊孔，承重环10的底部固定安装有支撑架11，支撑架11的底部固定安装有导向筒12，导向筒12的底部固定安装有减震弹簧13，减震弹簧13的底部固定安装有延伸至导向筒12内部的支撑座14，导向筒12的底部开设有与支撑座14对应的导向槽，导向筒12、减震弹簧13和支撑座14的数量均为四个，分离箱1的底部固定安装有粗粒斗15，分离箱1的底部且位于粗粒斗15的左侧固定安装有细粒斗16，分离箱1的底部且位于细粒斗16的左侧固定安装有稻壳斗17，分离箱1的底部且位于细粒斗16的上方固定安装有隔板18，隔板18的顶部且位于粗粒斗15的上方固定安装有第一滤网19，隔板18的顶部且位于细粒斗16的上方固定安装有第二滤网20，第一滤网19的网孔直径比第二滤网20的网孔直径大，第一滤网19和第二滤网20的安装角度与水平面的夹角为十五度，通过将待加工稻谷倒入进料斗6，再通过研磨辊3带动稻谷与衬板5相互摩擦，达到初步稻壳分离的效果，通过启动风机7，风机7在扇叶高速旋转的过程中产生横向风力，并带动大米与稻壳向左做曲线运动，较大颗粒的大米下落至第一滤网19上并通过第一滤网19过滤至粗粒斗15中，较小颗粒的大米下落至第二滤网20上并通过第二滤网20过滤至细粒斗16中，而较轻的谷壳飘落较远并下落至稻壳斗17中，达到简单方便高效分离的效本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种大米加工用稻壳分离装置，包括分离箱（1），其特征在于：所述分离箱（1）的顶部固定安装有机箱（2），所述机箱（2）的正面活动安装有贯穿并延伸至机箱（2）背面的研磨辊（3），所述机箱（2）的内壁左侧和右侧均固定安装有导料板（4），所述导料板（4）的相对侧均固定安装有衬板（5），所述机箱（2）的顶部固定安装有进料斗（6），所述分离箱（1）的右侧固定安装有贯穿并延伸至分离箱（1）内部的风机（7），所述分离箱（1）的内壁左侧活动安装有防尘滤网（8），所述分离箱（1）的左侧且位于防尘滤网（8）的左侧固定安装有排气管（9），所述分离箱（1）的外壁且位于风机（7）的下方固定安装有承重环（10），所述承重环（10）的底部固定安装有支撑架（11），所述支撑架（11）的底部固定安装有导向筒（12），所述导向筒（12）的底部固定安装有减震弹簧（13），所述减震弹簧（13）的底部固定安装有延伸至导向筒（12）内部的支撑座（14），所述分离箱（1）的底部固定安装有粗粒斗（15），所述分离箱（1）的底部且位于粗粒斗（15）的左侧固定安装有细粒斗（16），所述分离箱（1）的底部且位于细粒斗（16）的左侧固定安装有稻壳斗（17），所述分离箱（1）的底部且位于细粒斗（16）的上方固定安装有隔板（18），所述隔板（18）的顶部且位于粗粒斗（15）的上方固定安装有第一滤网（19），所述隔板（18）的顶部且位于细粒斗（16）的上方固定安装有第二滤网（20）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种大米加工用稻壳分离装置，包括分离箱（1），其特征在于：所述分离箱（1）的顶部固定安装有机箱（2），所述机箱（2）的正面活动安装有贯穿并延伸至机箱（2）背面的研磨辊（3），所述机箱（2）的内壁左侧和右侧均固定安装有导料板（4），所述导料板（4）的相对侧均固定安装有衬板（5），所述机箱（2）的顶部固定安装有进料斗（6），所述分离箱（1）的右侧固定安装有贯穿并延伸至分离箱（1）内部的风机（7），所述分离箱（1）的内壁左侧活动安装有防尘滤网（8），所述分离箱（1）的左侧且位于防尘滤网（8）的左侧固定安装有排气管（9），所述分离箱（1）的外壁且位于风机（7）的下方固定安装有承重环（10），所述承重环（10）的底部固定安装有支撑架（11），所述支撑架（11）的底部固定安装有导向筒（12），所述导向筒（12）的底部固定安装有减震弹簧（13），所述减震弹簧（13）的底部固定安装有延伸至导向筒（12）内部的支撑座（14），所述分离箱（1）的底部固定安装有粗粒斗（15），所述分离箱（1）的底部且位于粗粒斗（15）的左侧固定安装有细粒斗（16），所述分离箱（1）的底部且位于细粒斗（16）的左侧固定安装有稻壳斗（17），所述分离箱（1）的底部且位于细粒斗（16）的上方固定安装有隔板（18），所...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪有德，
申请(专利权)人：石台县莘田粮油有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34