磺酸盐阴离子水性聚氨酯分散体一体式反应釜制造技术

本实用新型专利技术涉及一种磺酸盐阴离子水性聚氨酯分散体一体式反应釜，包括一个反应釜，反应釜安装在基座内，其外壁安装冷却水夹套，在冷却水夹套内设置盘管式加热器，反应釜上部设有投料口、观察孔、温度计插口；其特征是在反应釜内腔设置一个高速分散机和一个锚式搅拌机，反应釜上部连通卷板式冷凝器、丙酮收集筒和真空泵。其合成、扩链、乳化、丙酮脱除和调制的整个过程在同一个反应釜内完成，缩短工艺时间、提高生产效率、减少产品制造的不良率，提高成品率和产品质量稳定性。

【技术实现步骤摘要】
磺酸盐阴离子水性聚氨酯分散体一体式反应釜
本技术涉及一种高分子材料合成反应釜，具体涉及一种磺酸盐阴离子型水性聚氨酯分散体反应、乳化一体式反应釜。
技术介绍
磺酸盐型阴离子水性聚氨酯分散体的制备过程，其合成装置在磺酸盐扩链过程需要维持高速分散，才能充分地把难以溶解在丙酮溶剂中的磺酸盐水溶液分散开与预聚体进行扩链反应，同时，高速分散可以保证活性很大的胺类反应基团快速、均匀地完成与异氰酸酯基团的反应过程。现有磺酸盐型阴离子水性聚氨酯分散体合成反应釜，合成、乳化、丙酮脱除、调制在不同的反应釜中进行；合成过程一般采用锚式或框式搅拌，没有高速分散机，只有在另一个釜中乳化时采用高速分散机；热源一般采用高温蒸汽或导热油；脱除丙酮过程与其它反应釜使用同一套真空装置，真空度较低。这种情况下，合成、扩链、乳化、丙酮脱除和调制的整个过程，不可能在同一个反应釜内完成。这对于磺酸盐型水性聚氨酯树脂分散体的制造过程带来扩链和乳化过程失败的风险，且真空脱除丙酮效率低，导致长时间蒸煮乳液而致产品失败。其生产效率和成品率低，产品的质量稳定性差。
技术实现思路
本技术针对现有技术存在的问题，提供一种将合成、扩链、乳化、丙酮脱除和调制的整个过程在同一个反应釜内完成，提高生产效率和成品率，产品质量稳定性好的磺酸盐阴离子水性聚氨酯分散体一体式反应釜。本技术的技术方案包括一个反应釜，反应釜安装在基座内，其外壁安装冷却水夹套，在冷却水夹套内设置盘管式加热器，反应釜上部设有投料口、观察孔、温度计插口；其特征是在反应釜内腔设置一个高速分散机和一个锚式搅拌机，反应釜上部连通卷板式冷凝器、丙酮收集筒和真空泵。在以上技术方案中，反应釜底部设有微孔鼓泡接口，在微孔鼓泡接口上连接鼓泡装置。在以上技术方案中，锚式搅拌机的搅拌桨贴近反应釜底部和釜壁；其转速在0-500rpm范围内可调节。在以上技术方案中，高速分散机的搅拌器位于反应釜釜壁内侧1/4处的锚式搅拌机搅拌桨内侧，并贴近锚式搅拌机搅拌桨的上端面，其转速在0-1500rpm范围内可调节。本技术与现有技术相比的有益效果是：采用合成、扩链、乳化、丙酮脱除和调制的整个过程在同一个反应釜内完成，缩短工艺时间、提高生产效率、减少产品制造的不良率，提高成品率和产品质量稳定性。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术图1左视方向示意图。图中：1、卷板式冷凝器，2、高速分散机，3、锚式搅拌机，4、反应釜，5、冷却水夹套，6、盘管式加热器，7、热水入口，8、微孔鼓泡接口，9、基座，10、真空泵，11、丙酮收集筒，12、热水出口，13、冷冻水入口。具体实施方式如图1、图2所示的磺酸盐阴离子水性聚氨酯分散体一体式反应釜，包括一个反应釜4，反应釜4安装在基座9内，其外壁安装冷却水夹套5，在冷却水夹套5内设置盘管式加热器6，盘管式加热器6采用热水加热系统，防止丙酮脱除过程中使用高温蒸汽而导致釜壁因乳液破乳产生结膜，反应釜4上部设有投料口、观察孔、温度计插口，反应釜4采用不锈钢平底式圆筒，能够有效保证锚式搅拌和高速分散两种搅拌方式对预聚体的充分搅拌；其特征是在反应釜4内腔设置一个高速分散机2和一个锚式搅拌机3，高速分散机2是为了充分保证磺酸盐扩链剂在异氰酸酯-丙酮体系中充分而均匀地反应，锚式搅拌机3在磺酸盐扩链过程中辅助高速分散机2对物料进行充分搅拌，保证扩链剂充分反应。反应釜4上部连通卷板式冷凝器1、丙酮收集筒11和真空泵10，卷板式冷凝器1具有较高的冷却效率，并结合丙酮回流来稳定反应温度。反应釜4底部设有微孔鼓泡接口8，在微孔鼓泡接口8上连接鼓泡装置，进行丙酮脱除时，打开鼓泡装置，将热水通过微孔鼓泡接口8产生鼓泡进入反应釜4内，启动真空泵10，将丙酮回收到丙酮收集筒11内。盘管式加热器6设有热水入口7、热水出口12，冷却水夹套5设有冷冻水入口13。锚式搅拌机3的搅拌桨贴近反应釜4底部和釜壁；其转速在0-500rpm范围内可调节。高速分散机2的搅拌器位于反应釜4釜壁内侧1/4处的锚式搅拌机3的搅拌桨内侧，并贴近锚式搅拌机3搅拌桨的上端面，其转速在0-1500rpm范围内可调节。本技术的工作过程如下：第一步：投料多元醇入反应釜4，冷却水夹套5通入高温蒸汽加热至110-115摄氏度，打开锚式搅拌机3，开启真空泵10脱除水份1.5小时；冷却水夹套5通入冷却水，冷却至适当温度后投料反应，通过卷板式冷凝器1进行丙酮回流；第二步：测定其异氰酸酯基团含量至设计值后，降温至适当温度，打开高速分散机2，投入适量丙酮和磺酸盐扩链剂进行扩链反应；第三步，在高速分散机2高速搅拌下，快速投入冰水进行乳化，并使用锚式搅拌3开始熟化过程；第四步，熟化完成后立即启动丙酮脱除程序，鼓泡装置将热水输入微孔鼓泡接口8，启动真空泵10，将丙酮回流到丙酮收集筒11，进行丙酮脱除至终点。本技术将预聚体反应、磺酸盐扩链、加水乳化、熟化、丙酮脱除的工艺过程，全部在一个反应釜内完成。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种磺酸盐阴离子水性聚氨酯分散体一体式反应釜，包括一个反应釜（4），反应釜（4）安装在基座（9）内，其外壁安装冷却水夹套（5），在冷却水夹套（5）内设置盘管式加热器（6），反应釜（4）上部设有投料口、观察孔、温度计插口；其特征是在反应釜（4）内腔设置一个高速分散机（2）和一个锚式搅拌机（3），反应釜（4）上部连通卷板式冷凝器（1）、丙酮收集筒（11）和真空泵（10）。/n

【技术特征摘要】
1.一种磺酸盐阴离子水性聚氨酯分散体一体式反应釜，包括一个反应釜（4），反应釜（4）安装在基座（9）内，其外壁安装冷却水夹套（5），在冷却水夹套（5）内设置盘管式加热器（6），反应釜（4）上部设有投料口、观察孔、温度计插口；其特征是在反应釜（4）内腔设置一个高速分散机（2）和一个锚式搅拌机（3），反应釜（4）上部连通卷板式冷凝器（1）、丙酮收集筒（11）和真空泵（10）。


2.根据权利要求1所述的磺酸盐阴离子水性聚氨酯分散体一体式反应釜，其特征是反应釜（4）底部设有微孔鼓泡接...

【专利技术属性】
技术研发人员：张善志，陈华法，徐卡特，徐群策，
申请(专利权)人：温州国仕邦高分子材料有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33