一种低铝高硅高强度不变形釉面砖及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种低铝高硅高强度不变形釉面砖，包括坯体和设于坯体上的釉面；其特征在于，所述坯体主要由以下重量百分比的原料制成：钠石粉8～12份、钾钠石粉35～42份、高温砂2～5份、中温砂10～15份、添加剂0.1～5份、黑坭3～8份、高岭土7～12份、水洗坭12～17份、滑石2～4份；上述原料重量份之和为100份；其中，所述坯体中，Al

【技术实现步骤摘要】
一种低铝高硅高强度不变形釉面砖及其制备方法
本专利技术涉及陶瓷砖
，尤其涉及一种低铝高硅高强度不变形釉面砖及其制备方法。
技术介绍
在瓷质釉面砖，如仿古砖、全抛釉等的生产过程中，为了确保产品不变形、强度(断裂模数)高以及达到一定的合格率，往往需要将坯体中的Al2O3含量控制到19～22％之间。在成品瓷质釉面砖中，Al2O3以莫来石和玻璃相的形式存在，其中，莫来石相能提升强度；并且，维持玻璃相与莫来石相的平衡则可有效消除应力，控制烧成瓷砖的变形。在传统的陶瓷原料中，Al2O3的来源有三类：第一类是粘土类原料，如高岭土、膨润土、黑泥、白泥，水洗土等；第二类是熔剂类原料，如钾长石、钠长石以及各类砂料；第三类是一些高铝类的原料，如铝矾土、莫来石、氧化铝等。为了维持低铝高硅高强度不变形釉面砖坯体中的Al2O3含量在19～22％之间，往往需要添加铝矾土或者采用大量的粘土类原料(占比25～40％)；然而，铝矾土会大幅提升烧成温度，延长烧成时间；此外，由于我国优质高岭土原料的逐步枯竭和生态环保政策的逐步落实，高岭土黑泥等优质高氧化铝含量原料，越来本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种低铝高硅高强度不变形釉面砖，包括坯体和设于坯体上的釉面；其特征在于，所述坯体主要由以下重量份的原料制成：/n钠石粉8～12份、钾钠石粉35～42份、高温砂2～5份、中温砂10～15份、添加剂0.1～5份、黑坭3～8份、高岭土7～12份、水洗坭12～17份、滑石2～4份；上述原料重量份之和为100份；/n其中，所述坯体中，Al

【技术特征摘要】
1.一种低铝高硅高强度不变形釉面砖，包括坯体和设于坯体上的釉面；其特征在于，所述坯体主要由以下重量份的原料制成：
钠石粉8～12份、钾钠石粉35～42份、高温砂2～5份、中温砂10～15份、添加剂0.1～5份、黑坭3～8份、高岭土7～12份、水洗坭12～17份、滑石2～4份；上述原料重量份之和为100份；
其中，所述坯体中，Al2O3含量为15～17wt％；
所述添加剂中SiO2含量为73～76wt％，Al2O3含量为17～20wt％。


2.如权利要求1所述的低铝高硅高强度不变形釉面砖，其特征在于，所述添加剂按照重量百分数计的化学成分为：
SiO273～76％，Al2O317～20％，Fe2O30.05～0.15％，TiO20.1～0.2％，CaO0.1～0.2％，MgO0.1～0.2％，K2O1.5～2.0％，Na2O0.3～0.5％，LOI3.5-4.0％。


3.如权利要求1所述的低铝高硅高强度不变形釉面砖，其特征在于，所述坯体中Al2O3含量为15～17wt％，烧失量为2～4wt％。


4.如权利要求1所述的低铝高硅高强度不变形釉面砖，其特征在于，所述坯体的原料还包括：增强剂0.1～1份，解胶剂0.1～1份。


5.如权利要求3所述的低铝高硅高强度...

【专利技术属性】
技术研发人员：母军，魏麟凯，周孔恒，高旺，姜文炜，
申请(专利权)人：恩平市新锦成陶瓷有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44