一种轻质耐火砖的制备方法技术

本发明专利技术公开了一种轻质耐火砖的制备方法，属于耐火材料技术领域。本发明专利技术对一定细度的猪骨进行热压作用，降低本耐火砖的密度，添加的少量碳酸氢钙，热作用下产生二氧化碳气体，有利于本耐火砖获得丰富的孔隙结构，有利于高温作用下熔融物的流动和扩散，并能够于孔隙结构表面良好的机械作用，在保障产品孔隙率的同时，能够保障本耐火砖的机械性能。本发明专利技术采用对矿物进行有序球磨、研磨，升温降温改善内部孔隙程度，并在高温下使得内部组分热聚形成新的成分，提升本耐火砖的机械强度，对猪骨粉进行热压处理，通过功能性试剂的渗透改性，降低构成砖材的密度。本发明专利技术解决了目前常用耐火砖的机械性能不佳，密度较大的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种轻质耐火砖的制备方法
本专利技术属于耐火材料
，具体涉及一种轻质耐火砖的制备方法。
技术介绍
轻质耐火砖一般是指密度小于1.3x103kg/m3的耐火砖。由于轻质耐火砖具有密度小、气孔率高、热导率小、保温性好以及有一定的耐压强度等特点，在热处理设备上已获得了广泛的应用。轻质耐火砖又称隔热耐火砖，是气孔率高、体积密度低、热导率低的耐火材料，其特点是具有多孔结构(气孔率一般40%~85%)和高的隔热性。耐火砖在工业冶炼、锻造、瓷器烧制等热工窑炉中有广泛的应用，成为不可缺少的重要材料。随着技术的进步，耐火砖也逐渐由重质耐火砖发展成各种轻质耐火砖。轻质隔热耐火砖是由固相和气相组成，气体在崮体砖中形成孤立的气扎，因此，轻质隔热耐火砖的导热系数较低，在热工窑炉中起着更好的隔热保温作用。目前，生产轻质耐火砖的原料除了必要的成孔材料，如漂珠、珍珠岩、蛭石、硅澡土以及人造空心球外使用了大量的黏土泥浆，同时，在生产轻质耐火砖的方法上，不外乎采用将配置好的泥浆注入模型，经烘干制成砖坯的传统浇注法、将预制好的泥料在抽真空挤泥机中挤压成型，将砖坯烘干，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种轻质耐火砖的制备方法，其特征在于，该制备方法包括如下：/nS1.对矿物球磨、浸渍、球磨、程序升温降温煅烧，制复合矿物处理料；/nS2.采用猪骨高温高压陈化，制猪骨处理料；/nS3.按质量份数计，取各组分共混、压制、高温处理，得轻质耐火砖。/n

【技术特征摘要】
1.一种轻质耐火砖的制备方法，其特征在于，该制备方法包括如下：
S1.对矿物球磨、浸渍、球磨、程序升温降温煅烧，制复合矿物处理料；
S2.采用猪骨高温高压陈化，制猪骨处理料；
S3.按质量份数计，取各组分共混、压制、高温处理，得轻质耐火砖。


2.根据权利要求1所述一种轻质耐火砖的制备方法，其特征在于，该制备方法具体包括如下步骤：
（1）按重量比3~7：1取坡缕石、偏高岭土粉碎过筛，收集过筛颗粒按质量比1：6~10加入浸渍液混合搅拌，室温浸渍，过滤，取滤渣按质量比12~20：8：5：3加入钾长石、铬铁矿、秸秆混合，球磨，出料，得球磨料；
（2）取球磨料程序升温至500~650℃，保温焙烧，升温至800~950℃，通气，保温煅烧，程序升温，保温灼烧，程序降温，保温，关闭热源，冷却，出料，得复合矿物处理料，备用；
（3）按质量份数计，取20~40份猪骨、3~7份添加剂、2~5份瓜尔胶、0.1~0.3份钠基膨润土、2~5份碳酸氢钙、30~50份试剂混合，于30~50℃，搅拌，调节pH，升温至120~150℃，升压至2.2~3.6MPa，恒温恒压陈化，出料，过滤，收集滤饼水洗，干燥，得猪骨处理料；
（4）按质量份数计，取30~50份备用的复合矿物处理料、12~20份猪骨处理料、5~8份外加剂、3~6份粘结料、2~5份聚乙烯吡咯烷酮搅拌混合，出料，在3.2~3.6MPa压力下，压制成型，得砖坯，取砖坯于500~600℃烧结，升温至1200~1350℃烧结，冷却，即得轻质耐火砖。


3.根据权利要求2所述一种轻质耐火砖的制备方法，其特征在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：雷洪云，
申请(专利权)人：泉州市瑞秀凯赛建筑材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：福建;35