一种臭氧氧化法处理脱硫废水中COD的装置及方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种臭氧氧化法处理脱硫废水中COD的装置及方法，该装置包括：曝气池内部设有第一曝气系统；除重池入口端与曝气池连接，除重池的出口端与澄清池的入口端连接；臭氧氧化塔顶端设有出气口，臭氧氧化塔的内部从上至下依次设有布水系统、液位计、催化剂层、支撑层和第三曝气系统，出气口与第一曝气系统连接，布水系统与澄清池的出口端连接，第三曝气系统与臭氧发生器连接。该方法包括：将脱硫废水中的亚硫酸根氧化为硫酸根，初步降低脱硫废水中的COD；对脱硫废水中的重金属予以去除；通过絮凝和澄清作用去除脱硫废水中的悬浮物和部分COD；在催化剂和臭氧的共同作用下对脱硫废水中的COD进一步去除并在达标后予以排出。

【技术实现步骤摘要】
一种臭氧氧化法处理脱硫废水中COD的装置及方法
本专利技术涉及环境保护
，具体而言，涉及一种臭氧氧化法处理脱硫废水中COD的装置及方法。
技术介绍
燃煤发电在我国电力供给中占据主导地位，我国燃煤装机量世界第一，随着我国环保要求的不断提高，石灰石-石膏湿法脱硫技术广泛应用于燃煤电厂的烟气脱硫中，在石灰石-石膏湿法脱硫过程中，为了保证石膏品质和脱硫效率等，需要排放一定量的脱硫浆液，最终产生脱硫废水。脱硫废水成分复杂，含有高浓度悬浮物、硫酸盐、钙镁离子、氯离子以及多种重金属，是电厂中最难处理的废水。目前脱硫废水主要采用化学沉淀法处理，即俗称的三联箱工艺，该法虽然具有操作简单、运行费用较低的优点，但是其系统复杂、设备较多、建设投资高，且经调查发现，三联箱工艺出水中COD往往不能稳定达标排放，部分电厂甚至超标数十倍(脱硫废水对COD的许可排放限值为150mg/L)，因此现有废水处理工艺已经不能完全满足废水排放要求了。由于脱硫废水含盐量较高，一般为30000mg/L-70000mg/L，且脱硫废水生化性较差，因此采用成本较低的生物处理工艺很难本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种臭氧氧化法处理脱硫废水中COD的装置，其特征在于，包括：/n曝气池(1)，其内部设有第一曝气系统(2)；/n除重池(5)，其入口端与所述曝气池(1)连接，所述除重池(5)的出口端与澄清池(7)的入口端连接，所述除重池(5)设有药剂投加装置(18)；/n臭氧氧化塔(8)，其顶端设有出气口(14)，所述臭氧氧化塔(8)的内部从上至下依次设有布水系统(13)、液位计(15)、催化剂层(12)、支撑层(11)和第三曝气系统(9)，所述出气口(14)与所述第一曝气系统(2)连接，所述布水系统(13)与所述澄清池(7)的出口端连接，所述第三曝气系统(9)与臭氧发生器(16)连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种臭氧氧化法处理脱硫废水中COD的装置，其特征在于，包括：
曝气池(1)，其内部设有第一曝气系统(2)；
除重池(5)，其入口端与所述曝气池(1)连接，所述除重池(5)的出口端与澄清池(7)的入口端连接，所述除重池(5)设有药剂投加装置(18)；
臭氧氧化塔(8)，其顶端设有出气口(14)，所述臭氧氧化塔(8)的内部从上至下依次设有布水系统(13)、液位计(15)、催化剂层(12)、支撑层(11)和第三曝气系统(9)，所述出气口(14)与所述第一曝气系统(2)连接，所述布水系统(13)与所述澄清池(7)的出口端连接，所述第三曝气系统(9)与臭氧发生器(16)连接。


2.根据权利要求1所述的臭氧氧化法处理脱硫废水中COD的装置，其特征在于，所述曝气池(1)内部设有第二曝气系统(4)，所述第二曝气系统(4)位于所述第一曝气系统(2)的下游方向。


3.根据权利要求2所述的臭氧氧化法处理脱硫废水中COD的装置，其特征在于，所述第二曝气系统(4)与鼓风机(3)连接。


4.根据权利要求1所述的臭氧氧化法处理脱硫废水中COD的装置，其特征在于，所述除重池(5)设有搅拌器(6)。


5.根据权利要求1所述的臭氧氧化法处理脱硫废水中COD的装置，其特征在于，所述第三曝气系统(9)和所述臭氧发生器(16)之间设有调节阀(17)。


6.根据权利要求1所述的臭氧氧化法处理脱硫废水中COD的装置，...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛同来，王宿仲，李超，孙德辉，史运涛，董哲，李月恒，翟维枫，
申请(专利权)人：北方工业大学，
类型：发明
国别省市：北京;11