一种多泵排污真空工作站制造技术

一种多泵排污真空工作站，包括真空罐、排污连接管、真空粉碎排污泵水汽分离器和排污汇流管，真空罐与排污连接管的一端连通，排污连接管的另一端与两台以上的真空粉碎排污泵的进污端连接，每台真空粉碎排污泵的排污端还与水汽分离器的一端连通，每个水汽分离器的另一端还与排污汇流管连通。将真空罐、真空粉碎排污泵和水汽分离器等部件进行模块式组合，极大地减小了系统的运输难度，尤其针对复杂的农村地区。甚至在有必要的情况下，该工作站可以拆散运输，到达泵房后，再在泵房内完成该工作站的组装。

【技术实现步骤摘要】
一种多泵排污真空工作站
本技术涉及环保领域，具体涉及一种在线式真空排污装置。
技术介绍
传统“真空保持”式单泵工作站所体现出来的主要不足在于：其一，由于污水进入真空罐的量大，一个真空罐是与一台真空淤泥排污泵和一台空气真空泵连接。因此，真空罐中污物排出的速度不够快，导致真空罐巨大，由此产生“运输难度大、工程难度大、维修难度大”等问题；其二、难以实施设计，由此进一步导致缺乏“灵活性设计、实施设计”，以及“排放方式”落后。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是：如何减小真空罐的体积，构建易拆装的真空工作站，解决运输难度大、工程难度大、维修难度大的技术问题。针以上述问题，本技术提出的技术方案是：一种多泵排污真空工作站，包括真空罐、排污连接管、真空粉碎排污泵、水汽分离器和排污汇流管，真空罐与排污连接管的一端连通，排污连接管的另一端与两台以上的真空粉碎排污泵的进污端连接，每台真空粉碎排污泵的排污端还与水汽分离器的一端连通，每个水汽分离器的另一端还与排污汇流管连通。优选的，真空罐中设有过滤桶，过滤桶包括桶体、漏斗和提手，漏斗设在桶体的上方，漏斗的外边沿与真空罐的内壁接触，漏斗的内边沿与桶体的外边沿连接，提手的下端与漏斗连接。优选的，桶体为空心圆柱体状，桶体的顶端开口，桶体上还开有贯通桶体的过滤孔，且漏斗上也开了贯通漏斗的过滤孔。优选的，真空罐上端设有进污管，下端设有排污管，进污管和排污管都与真空罐连通，且排污管与排污连接管连接。优选的，真空罐底部设有污物排管，污物排管的一端与真空罐连通，污物排管的另一端设有阀门。优选的，排污连接管上还设置有水汽分离罐，水汽分离罐包括罐体、取气管和观察窗，取气管和观察窗都设置在罐体上，且取气管和观察窗都与罐体连通。优选的，真空工作站还包括底座，真空罐底部设有支脚，真空粉碎排污泵和真空罐的支脚都安装在底座上。优选的，所述真空粉碎排污泵采用水环式真空泵。本技术的有益技术效果是：1、运输难度小：将真空罐、真空粉碎排污泵和水汽分离器等部件进行模块式组合，极大地减小了系统的运输难度，尤其针对复杂的农村地区。甚至在有必要的情况下，该工作站可以拆散运输，到达泵房后，再在泵房内完成该工作站的组装。2、工程难度小：采取该组合模块设计的阵列真空工作站，工程设计上无需采用地埋罐体的方式，可以将罐体全部放在泵房内部的地面。泵房外部没有额外的掩埋真空罐的工程。3、维修难度小：由于没有真空罐的地埋工程，而且泵房地面的罐体都是这种模块化的小罐体，一旦哪个罐体损坏，则只需要更换这个小罐体即可，系统即可维护到位。4、具备灵活性设计：由于采用了组合模块化的设计方式，每个真空罐的容量为1立方米。当遇到具体项目的时候，需要多少立方米真空负压空间，就配备多少个小型化的真空罐即可。这就为系统的设计提供了巨大灵活性。5、采用多组真空粉碎排污泵和水汽分离器与真空罐连接进行排污，极大减小了每次排污泵的排污时间和排污量。6、三合一的结构即：把真空泵，粉碎泵，排污泵集成到一台泵，可以连续排污，减少泵的数量，达到节能目的。附图说明图1为实施例一的整体结构示意图；图2为真空罐内部结构示意图；图3为水气分离罐的结构示意图；图中：1真空罐、11检修盖、12进污管、13支脚、14排污管、15污物排管、16阀门、2真空粉碎排污泵、3水汽分离器、4排污连接管、5排污汇流管、61桶体、62漏斗、63提手、7底座，8水气分离罐、81罐体、82取气管、83窗体、84盖板、85观察孔。具体实施方式下面结合实施例和附图对本技术做进一步的描述：实施例一本实施例中的真空工作站是采用模块化结构，将真空粉碎排污泵2和水汽分离器3组装成一个模块化结构，进污端以并联的方式与排污连接管4连通，排污端以并联的方式与排污汇流管5连通，又能形成模块化的工作站。从而能根据排污工作站具体的排污量来合理布置真空粉碎排污泵2和水汽分离器3的个数，不会让真空罐1中的污物囤积太多，因此不用像以前那样设置一个庞大的真空罐1，能大幅度减小整个真空工作站的体积，大幅度减小运输和拆装的难度。并且整个排污系统能根据具体的排污量，通过阵列工作站的方式来合理布置工作站的个数。真空粉碎排污泵采用水环式真空泵，水环式真空泵可以采用专利号CN200810144804中提到的水环式真空泵。如图1所示，本实施例中的真空工作站包括真空罐1、排污连接管4、真空粉碎排污泵2、水汽分离器3和排污汇流管5，真空粉碎排污泵2和水汽分离器3串联在一起组装成一个模块化结构，其中一个水汽分离器3是与一个真空粉碎排污泵2的排污端连接。多个真空粉碎排污泵2的进污端并联连接在排污连接管4上，排污连接管4还与真空罐1连接，且多个水汽分离器3的另一端并联连接在排污汇流管5上，从而连接成一个模块化的排污真空工作站。如图2所示，由于流入真空罐1中的污物除了污水外，还会有一些固态的污物，为防止体积较大的固态污物流入真空粉碎排污泵2，本实施例在真空罐1中设有过滤桶，过滤桶包括桶体61、漏斗62和提手63。桶体61为空心圆柱体状，桶体61的顶端开口，桶体61上开有贯通桶体61的过滤孔，使桶体61的圆柱面和底面都呈网格状。漏斗62为倒锥状，且漏斗62的顶端和底端都开口，漏斗62顶端的连沿为外边沿，漏斗62底端的边沿为内边沿，漏斗62上也开了贯通漏斗62的圆形过滤孔。桶体61顶端的边沿与漏斗62内边沿固定连接，漏斗62的外边沿与真空罐1的内壁贴紧，提手63的下端与漏斗62连接，用力将提手63向上拉能方便的将整个过滤桶提起。真空罐1的顶部设有检修盖11，将检修盖11打开后，能将过滤桶和桶内的污物都移出真空罐1，对过滤桶进行清洗，清洗完后再装进真空罐1中。如图1和图3所示，排污连接管上还连接有水汽分离罐，水汽分离罐包括罐体、取气管和观察窗。取气管设置在罐体上，且取气管的一端与罐体连通，取气管的另一端则与真空排污系统的终端连接，为所述的终端提供洁净的气源。为了监控水汽分离罐中分离出的气体是洁净的，在罐体上设置了观察窗，其中，观察窗包括窗体、盖板和观察孔。窗体和盖板上都开有观察孔，所述窗体的观察孔与罐体连通。在窗体和盖板之间夹紧有玻璃板，工作人员能通过观察孔和玻璃板观察罐体中气体的净洁程度。如图1至图3所示，真空罐1上端设有进污管12，污物由进污管12流入到真空罐1中，真空罐1下端设有排污管14，排污管14一端伸入到真空罐1内部，但在过滤桶的外面，排污管14另一端伸出真空罐1。排污管14依次与排污连接管4、真空粉碎排污泵2的排污端连通，通过真空粉碎排污泵2将真空罐1中过滤完的污水到真空粉碎排污泵2中。污物再经真空粉碎排污泵2、水汽分离器3和排污汇流管5排出。污物经过滤桶过滤后，仍会有些小体积的固态污物穿过过滤孔，堆积在真空罐1的底部。本实施例中，在真空罐1底部设有污物排管15，污物排管15的一端与真空罐1连通，污物本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多泵排污真空工作站，其特征在于，包括真空罐、排污连接管、真空粉碎排污泵、水汽分离器和排污汇流管，真空罐与排污连接管的一端连通，排污连接管的另一端与两台以上的真空粉碎排污泵的进污端连接，每台真空粉碎排污泵的排污端还与水汽分离器的一端连通，每个水汽分离器的另一端还与排污汇流管连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种多泵排污真空工作站，其特征在于，包括真空罐、排污连接管、真空粉碎排污泵、水汽分离器和排污汇流管，真空罐与排污连接管的一端连通，排污连接管的另一端与两台以上的真空粉碎排污泵的进污端连接，每台真空粉碎排污泵的排污端还与水汽分离器的一端连通，每个水汽分离器的另一端还与排污汇流管连通。


2.根据权利要求1所述的一种多泵排污真空工作站，其特征在于，真空罐中设有过滤桶，过滤桶包括桶体、漏斗和提手，漏斗设在桶体的上方，漏斗的外边沿与真空罐的内壁接触，漏斗的内边沿与桶体的外边沿连接，提手的下端与漏斗连接。


3.根据权利要求2所述的一种多泵排污真空工作站，其特征在于，桶体为空心圆柱体状，桶体的顶端开口，桶体上还开有贯通桶体的过滤孔，且漏斗上也开了贯通漏斗的过滤孔。


4.根据权利要求1所述的一种多泵排污真空工作...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨桂华，赵海龙，余林燕，
申请(专利权)人：湖南真创环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43