一种污泥脱水用的板框压滤机制造技术

本实用新型专利技术公开一种污泥脱水用的板框压滤机，属于污水处理技术领域，包括机架、滑动安装在机架上的滤板组件，滤板组件具有过滤淤泥的过滤腔，其底部设置有出液口，机架的一侧设置有与过滤腔导通的进料管，其另一侧设置有与滤板组件连接的动力元件，滤板组件包括侧板以及若干个第一滤板，第一滤板包括滤板框以及位于滤板框内的活动推板，相邻两个第一滤板之间设置有带动其中一个活动推板运动的动力机构，本实用新型专利技术通过设置动力机构和活动推板，当相邻两个第一滤板开模时，在动力机构的作用下的使得活动推板向外运动将污泥推出过滤腔，从而完成污泥的自动卸料，改善了传统压滤机因污泥附着在过滤腔需要人工清理的不足。

【技术实现步骤摘要】
一种污泥脱水用的板框压滤机
本技术公开一种污泥脱水用的板框压滤机，属于污水处理

技术介绍
压滤机是常用的固液分离设备，主要作用是固液分离，通过油缸推动压紧板压紧各个滤板，使不同滤板之间形成滤室，物料经止推板料口进入各个滤室，固体颗粒被截留在滤室内形成滤饼，液体经各个滤板形成的滤孔道排出机外，压滤结束后，油缸退回，压紧板松开，滤板经拉板小车或其压紧析拉动作用逐个把滤板拉开，压滤后的泥土掉落至下方的污泥输送装置上，而现有的大部分压滤机中的污泥通过人工运输，劳动强度高，运输效率低。公告号为CN208877977U的技术专利公开了一种板框压滤机，包括固定在支撑立柱上的操作平台、安装在操作平台上的压滤机构以及位于其正下方的水平污泥输送装置、滤液导出机构和垂直污泥输送机构；滤液导出机构包括设有固定端和旋转端的盛液池，并可以绕旋转端旋转，盛液池正下方设置连有导出软管的出液孔，垂直污泥输送机构包括承接架、通过活塞杆与承接架侧面连接的至少两个载泥气缸，承接架前侧面和后侧面通过滑轮与开设在支撑立柱上内侧面且沿压滤机构宽度方向相对设置的第一导轨凹槽和第二导轨凹槽配合滑动。上述专利通过圆锥形盛液池能及时排走滤液，避免滤饼吸收滤液从而提高滤饼质量，且垂直污泥输送机构可将滤饼完好地运送至输送皮带便于后期运输包装，提高了工作效率，但是该压滤机过滤之后，滤饼容易粘附在滤板上无法依靠自身的重力完全掉落，需要人工或者清理装置进行清洗，从而增加了生产成本。
技术实现思路
本技术的目的就是为了解决现有压滤机过滤之后，滤饼容易粘附在滤板上无法依靠自身的重力完全掉落，需要人工或者清理装置进行清洗，从而增加了生产成本的问题，而提供一种污泥脱水用的板框压滤机。本技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种污泥脱水用的板框压滤机，包括机架、滑动安装在机架上的滤板组件，所述滤板组件具有过滤淤泥的过滤腔，其底部设置有出液口，所述机架的一侧设置有与过滤腔导通的进料管，其另一侧设置有与滤板组件连接的动力元件，所述滤板组件包括侧板以及若干个第一滤板，所述第一滤板包括滤板框以及位于滤板框内的活动推板，相邻两个所述第一滤板之间设置有带动其中一个活动推板运动的动力机构。通过采用上述技术方案，设置动力机构和活动推板，当相邻两个第一滤板开模时，在动力机构的作用下的使得活动推板向外运动并将污泥推出过滤腔，从而完成污泥的自动卸料，改善了传统压滤机因污泥附着在过滤腔而需要人工清理的不足，而在滤板组件合模之后，动力机构会带动活动推板自动复位，以便为下一次的污泥脱水做好准备工作，整个过程采用自动控制，实用性强。优选的，所述动力机构包括位于活动推板两侧的滑块以及带动滑块运动的斜导柱，所述滑块安装在其中一个第一滤板上，所述斜导柱安装在与滑块相邻的第一滤板或侧板上，其一端插入到滑块中，所述滑块靠近活动推板的一侧设置有呈L形的沟槽，所述活动推板上设置有与沟槽配合的凸起。通过采用上述技术方案，设置滑块和斜导柱，当其中一个第一滤板上的斜导柱带动滑块运动时，活动推板在沟槽的拉动作用下使其向外运动，并将污泥推出过滤腔，从而完成自动卸料。优选的，所述活动推板与滑块之间设置有第一导向机构，所述第一导向机构包括设置在滑块和活动推板上的第一导向块和导滑槽。通过采用上述技术方案，设置第一导向块和导滑槽，在两个滑块相向或背向运动时，能使活动推板相应的靠近或者远离与之相对第一滤板。优选的，两个所述滑块沿着水平方向相对设置，所述滤板框上设置有用于滑块定向滑动的压块和第二导向块。通过采用上述技术方案，将两个滑块水平设置，避免其竖直安装时发生自动掉落或者需要额外的增加限位机构的不便，而压块和导向块可以保证滑块的顺利滑动。优选的，所述滤板框设置有用于滑块定位的凸台，所述滑块靠近凸台的一侧设置有弹簧。通过采用上述技术方案，设置定位凸台和弹簧，当相邻两个第一滤板开模之后，在弹簧的作用下使得滑块具备瞬间运动的开启力，而凸台可以对两个滑块运动时起到定位的作用。优选的，所述活动推板上设置有锥形台，所述锥形台的一端与滤板框的侧面平齐。通过采用上述技术方案，设置锥形台，可以使得污泥过滤时不会渗透至滤板框与活动推板之间，避免活动推板运动时出现无法复位的情况，从而有效的保证污泥的脱水效果。优选的，所述第一滤板上设置有用于安装斜导柱的压板，所述压板为凸出滤板框表面0.5-1mm的耐磨块。通过采用上述技术方案，压板压住斜导柱的一侧，使其稳定的安装在第一滤板上，而压板同时采用耐磨材料制成，其与滑块发生相对运动时可以减少磨损。优选的，相邻所述第一滤板之间设置有开模组件，所述开模组件为相互首尾铰接的铰接杆，所述滤板组件中穿设有导向杆。通过采用上述技术方案，设置开模组件，当动力元件带动侧板运动时，可以使得若干个第一滤板自动打开，而导向杆能够使得斜导柱准确的插入到滑块中。优选的，所述滤板组件的两侧设置有滑轮，所述机架上设置有与滑轮配合导轨。通过采用上述技术方案，设置滑轮和滑轮，使得滤板组件在机架上的滑动更加顺畅。优选的，所述滤板组件的下方设置有用于污泥自动出料的传送带。通过采用上述技术方案，设置传送带，当滤板组件中的污泥掉落到传送带上，可以自动将其输送至机架的一侧，以完成自动卸料，降低工人的劳动强度。与现有技术相比，本技术的有益效果是：设置动力机构和活动推板，当相邻两个第一滤板开模时，在动力机构的作用下的使得活动推板向外运动并将污泥推出过滤腔，从而完成污泥的自动卸料，改善了传统压滤机因污泥附着在过滤腔需要人工清理的不足，而在滤板组件合模之后，动力机构会带动活动推板自动复位，以便为下一次的污泥脱水做好准备工作，整个过程采用自动控制，有效的提高了污泥脱水的效率，实用性强。附图说明图1为本技术一种污泥脱水用的板框压滤机的结构示意图；图2为本技术第一滤板的结构示意图；图3为本技术滑块和活动推板的组装结构示意图；图4为本技术滤板框的结构示意图；图5为本技术滑块的结构示意图；图6为本技术活动推板的结构示意图。附图标记：1、传送带；2、进料管；3、机架；4、铰接杆；5、第一滤板；6、侧板；7、动力元件；8、导向杆；9、导轨；10、出液口；11、滑轮；12、滑块；13、滤板框；14、活动推板；15、锥形台；16、过滤腔；17、斜导柱；18、沟槽；19、第一导向块；20、压板；21、压块；22、凸台；23、第二导向块；24、滑槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-图6所示，一种污泥脱水用的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种污泥脱水用的板框压滤机，包括机架(3)、滑动安装在机架(3)上的滤板组件，所述滤板组件具有过滤淤泥的过滤腔(16)，其底部设置有出液口(10)，所述机架(3)的一侧设置有与过滤腔(16)导通的进料管(2)，其另一侧设置有与滤板组件连接的动力元件(7)，其特征在于，所述滤板组件包括侧板(6)以及若干个第一滤板(5)，所述第一滤板(5)包括滤板框(13)以及位于滤板框(13)内的活动推板(14)，相邻两个所述第一滤板(5)之间设置有带动其中一个活动推板(14)运动的动力机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种污泥脱水用的板框压滤机，包括机架(3)、滑动安装在机架(3)上的滤板组件，所述滤板组件具有过滤淤泥的过滤腔(16)，其底部设置有出液口(10)，所述机架(3)的一侧设置有与过滤腔(16)导通的进料管(2)，其另一侧设置有与滤板组件连接的动力元件(7)，其特征在于，所述滤板组件包括侧板(6)以及若干个第一滤板(5)，所述第一滤板(5)包括滤板框(13)以及位于滤板框(13)内的活动推板(14)，相邻两个所述第一滤板(5)之间设置有带动其中一个活动推板(14)运动的动力机构。


2.根据权利要求1所述的一种污泥脱水用的板框压滤机，其特征在于，所述动力机构包括位于活动推板(14)两侧的滑块(12)以及带动滑块(12)运动的斜导柱(17)，所述滑块(12)安装在其中一个第一滤板(5)上，所述斜导柱(17)安装在与滑块(12)相邻的第一滤板(5)或侧板(6)上，其一端插入到滑块(12)中，所述滑块(12)靠近活动推板(14)的一侧设置有呈L形的沟槽(18)，所述活动推板(14)上设置有与沟槽(18)配合的凸起。


3.根据权利要求2所述的一种污泥脱水用的板框压滤机，其特征在于，所述活动推板(14)与滑块(12)之间设置有第一导向机构，所述第一导向机构包括设置在滑块(12)和活动推板(14)上的第一导向块(19)和导滑槽(24)。


4.根据权利要求3所述的一种污泥脱水用的板框压滤机，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：王全河，陈福华，陈少聪，
申请(专利权)人：福建省美丽谷环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35