一种沉锂尾液除碳装置及系统制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种沉锂尾液除碳装置及系统。沉锂尾液除碳装置包括沉锂尾液泵9、盐酸泵8、反应容器4和pH值在线监测分析仪19。盐酸泵与设置在反应容器内的盐酸喷射盘管5连接。锂尾液泵与设置在反应容器内的沉锂尾液喷射管12a连接。反应容器4与母液主排出管28连接。pH值在线监测分析仪19安装在反应容器上监测反应容器内液体的pH值。反应容器4上安装有液位计14。沉锂尾液与盐酸在反应容器4内混和，沉锂尾液中的碳酸钠与盐酸反应被除去。与沉锂尾液与盐酸在摊晒盐田或中和搅拌罐中混合反应相比，可自动化除碳，防止母液pH值过高或过低等造成的及母液质量不合格，由沉锂尾液中更有效的提取锂资源。

【技术实现步骤摘要】
一种沉锂尾液除碳装置及系统
本专利技术涉及吸附法生产碳酸锂
，具体涉及一种沉锂尾液除碳装置及系统。
技术介绍
目前，我国碳酸锂生产主要有电渗析法、萃取法、煅烧法、沉淀法、吸附法等。在柴达木盆地的盐湖卤水中拥有生产所需的锂资源，盐湖卤水中的镁锂比约为500:1。在这种超高镁锂比因素制约下，采用国内常用的电渗析法、萃取法、煅烧法、沉淀法等提取锂资源比较困难，需要使用离子树脂交换吸附法提锂技术生产碳酸锂。其主要工艺为钾肥生产排放的老卤(镁锂比500：1)，经泵输送至填装锂选择性吸附树脂的吸附塔，吸附，尾卤排放。吸附饱和后采用锂洗工艺套洗除床层内夹带的氯化镁，再淋洗，得到合格的氯化锂溶液(简称合格液)。合格液经深度除镁、浓缩、分离后与碳酸钠溶液反应制得碳酸锂。在此过程中合格液经过真空水平带式过滤机洗涤过滤、配浆洗涤、离心分离工序时会产生大量的沉锂尾液(锂含量高于成锂卤水)，沉锂尾液直接排入防渗盐田摊晒蒸发浓缩除碳后再次利用。目前采用的除碳方法有直接在盐田中加酸中和或在中和罐中将两种介质通过搅拌器搅拌混合进行中和，以上两种方法在使用本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种沉锂尾液除碳装置，其特征在于，包括沉锂尾液泵(9)、盐酸泵(8)、反应容器(4)；所述反应容器(4)为有底筒状结构，顶部由顶盖(16)封闭，/n所述盐酸泵(8)通过管道(12)与设置在所述反应容器(4)内的盐酸喷射盘管(5)连接，所述沉锂尾液泵(9)通过管道(3)与设置在所述反应容器(4)内的沉锂尾液喷射管(12a)连接；/n所述反应容器(4)的侧壁底部设置有母液排出口(21)，母液排出口(21)通过管道与母液主排出管(28)连接，与所述母液排出口(21)连接的管道上设置有控制阀(23)；/n所述盐酸喷射盘管(5)绕所述反应容器(4)周向呈螺旋状安装在所述反应容器(4)内壁上，面朝所述...

【技术特征摘要】
1.一种沉锂尾液除碳装置，其特征在于，包括沉锂尾液泵(9)、盐酸泵(8)、反应容器(4)；所述反应容器(4)为有底筒状结构，顶部由顶盖(16)封闭，
所述盐酸泵(8)通过管道(12)与设置在所述反应容器(4)内的盐酸喷射盘管(5)连接，所述沉锂尾液泵(9)通过管道(3)与设置在所述反应容器(4)内的沉锂尾液喷射管(12a)连接；
所述反应容器(4)的侧壁底部设置有母液排出口(21)，母液排出口(21)通过管道与母液主排出管(28)连接，与所述母液排出口(21)连接的管道上设置有控制阀(23)；
所述盐酸喷射盘管(5)绕所述反应容器(4)周向呈螺旋状安装在所述反应容器(4)内壁上，面朝所述反应容器(4)中心的所述盐酸喷射盘管(5)管壁上开设有喷射孔(7)。


2.根据权利要求1所述的沉锂尾液除碳装置，其特征在于，在所述盐酸喷射盘管(5)上，位于所述盐酸喷射盘管(5)上段和下段上的所述喷射孔(7)孔径大于，位于所述盐酸喷射盘管(5)中段上的所述喷射孔(7)孔径。


3.根据权利要求1所述的沉锂尾液除碳装置，其特征在于，所述沉锂尾液进液管(12a)包括第一直管段、弯头和第二直管段，所述第一直管段与所述第二直管段通过所述弯头连接。


4.根据权利要求3所述的沉锂尾液除碳装置，其特征在于，所述第一直管段与所述第二直管段之间的夹角为90°，所述第一直管段中心线和所述第二直管段中心线与所述反应容器(4)中心线垂直。


5.根据权利要求1～5任一所述的沉锂尾液除碳装置，其特征在于，所述反应容器(4)侧壁上设有与所述管道(3)连接的第一沉锂尾液进液孔(2u)和第二沉锂尾液进液孔(2d)、与所述管道(12)连接的盐酸进液孔(3a)；
所述第一沉锂尾液进液孔(2u)和所述第二沉锂尾液进液孔(2d)设置在邻近顶盖(16)和邻近反应容器(4)的位置，所述盐酸进液孔(3a)...

【专利技术属性】
技术研发人员：何永平，孙海东，张成胜，严雄仲，宋爱清，白顺梅，谈广德，孙海新，昝仁鹏，运建月，
申请(专利权)人：青海盐湖工业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：青海;63