一种双侧弯结构传输链及其加工方法技术

本发明专利技术涉及传输链技术领域，提供一种双侧弯结构传输链及其加工方法，旨在解决传统的双侧弯链条采用常规的架构，侧弯能力和耐磨损效果欠佳，使用性能无法满足产品长期输送需要的问题，包括一组串接链节，每个所述链节均包括两个外链板、内链节和两个销轴，两个销轴分别转动插设在内链节的两端，且两个外链板的一端转动套设在其中一个销轴的两端；所述外链板包括水平的外链板体，且外链板体的两端同向弯折有折弯凹部，折弯凹部的中部开设有销轴孔，外链板体的外侧边缘一体成型有沿着外链板体轮廓延伸的倒角Ⅱ。本发明专利技术尤其适用于产品包装输送生产线的使用，具有较高的社会使用价值和应用前景。

【技术实现步骤摘要】
一种双侧弯结构传输链及其加工方法
本专利技术涉及传输链
，具体涉及一种双侧弯结构传输链及其加工方法。
技术介绍
链条是一种通用性较强的机械产品，由于它兼有齿轮和皮带的特点，因此在传动、输送及一些特殊场合都得到了广泛的应用。双侧弯链条一般使用在产品包装输送生产线上，属于双扰行转弯输送链条，双侧弯结构链条可以使用于任何一个方向，这个特性加上它在两个方向的伸缩能力，它的弯曲半径约20°，可以实现大角度的转折，缩短生产线的布置，满足紧凑型车间生产布局。双侧弯链条运行时，内外链板的上下两侧面与导轨滑动接触；侧弯运行时，外链板外侧面与辅助装置接触，确保侧弯时运行平稳，传统的双侧弯链条采用常规的架构，侧弯能力和耐磨损效果欠佳，使用性能无法满足产品长期输送的需要。公开号为CN201276334的专利，公开了一种高强度耐磨的双侧弯输送链，它具有内链板、外链板和连接内链板与外链板的销轴，在外链板间设置有通过销固定的连接销轴，外链板设置为中间部位凸起，外链板外侧面有高频淬火层，该装置加强了整体结构的耐磨性，但是该装置存在使用性能欠缺的问题，为此，我们提出了一种双侧弯结构传输链及其加工方法。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种双侧弯结构传输链及其加工方法，克服了现有技术的不足，设计合理，结构紧凑，旨在解决传统的双侧弯链条采用常规的架构，侧弯能力和耐磨损效果欠佳，使用性能无法满足产品长期输送需要的问题。(二)技术方案为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种双侧弯结构传输链，包括一组串接链节，每个所述链节均包括两个外链板、内链节和两个销轴，两个销轴分别转动插设在内链节的两端，且两个外链板的一端转动套设在其中一个销轴的两端；所述外链板包括水平的外链板体，且外链板体的两端同向弯折有折弯凹部，折弯凹部的中部开设有销轴孔，外链板体的外侧边缘一体成型有沿着外链板体轮廓延伸的倒角Ⅱ，且倒角Ⅱ的角度为45°；所述内链节包括呈条状的内链节体，内链节体两端的侧壁上对称设有节距孔，且内链节体的上下两侧边缘对称设有倒角Ⅰ；所述销轴包括轴体，轴体的两侧向内凹陷形成有圆形台阶状的转动部，轴体的两端对称设有用于链节组装的轴端定位部。优选的，所述外链板体的外侧中部、倒角Ⅰ和轴体中部的环形侧壁上均热处理配合高频处理成型有耐磨面。优选的，所述内链节的两端为光滑的圆弧结构。优选的，所述节距孔为水平设置的长腰形结构。优选的，所述转动部在装配后的露头长度不超过折弯凹部的外边缘距离，且转动部与销轴孔过盈配合。优选的，外链板的材质为中碳合金结构钢40Cr，销轴的材质为中碳合金钢42CrMo。本专利技术同时提供一种双侧弯结构传输链的加工方法，包括以下步骤，S1、外链板加工：将外链板的两端折弯为向外翘曲的折弯凹部，在折弯凹部冲孔加工出销轴孔；S2、内链节加工：将内链节的两端冲裁出圆弧形，上下侧壁冲裁出向外凸起的倒角Ⅰ，并在内链节的两端侧壁上冲孔加工出节距孔；S3、销轴3加工：将销轴的两侧切削出圆形台阶状的转动部，并在转动部的端头磨削出弧形的轴端槽；S4、耐磨处理：将外链板体外侧中部、倒角Ⅰ和轴体中部的环形侧壁经热处理配合高频处理成型为耐磨面；S5、链节组装：将销轴插接入内链节的节距孔内，并在销轴的两端组装入外链板，依次将组装后的销轴竖向放入冲压机内砸销加工，两个轴端槽向外扩张形成轴端定位部，循环操作完成装配。优选的，所述步骤S1中，外链板两端的折弯凹部折弯之前，先对外链板的边缘进行倒角处理。(三)有益效果本专利技术实施例提供了一种双侧弯结构传输链及其加工方法，具备以下有益效果：1、通过外链板、内链节和销轴的组合结构，有效的组成了双侧弯结构，确保传输链侧弯时运行平稳，满足链条使用时能够达到侧弯效果，提高了双侧弯结构传送链的侧弯能力和耐磨损效果，并满足了产品传输链条的使用性能。2、通过外链板体两端同向弯折的折弯凹部设置，加大了内外链板间的侧弯空间，增大了侧弯能力，配合销轴孔的开设，保证了销轴装配后露头空间，链条侧弯运行时，避免侧向辅助装置与销轴端面发生干涉，保证侧向转弯平稳。3、通过对外链板、内链节和销轴易磨损部位进行热处理配合高频处理成型为耐磨面，有效的提高零件的表面硬度，使链条在长期使用中不易磨损，提高了链条使用寿命。附图说明下面将以明确易懂的方式，结合附图说明优选实施方式，对一种双侧弯结构传输链及其加工方法的上述特性、技术特征、优点及其实现方式予以进一步说明。图1为本专利技术一种双侧弯结构传输链的结构正视图；图2为本专利技术一种双侧弯结构传输链的结构俯视图；图3为本专利技术一种双侧弯结构传输链中外链板与销轴的组合结构示意图；图4为本专利技术一种双侧弯结构传输链中外链板的结构示意图；图5为本专利技术一种双侧弯结构传输链中外链板的结构侧视图；图6为本专利技术一种双侧弯结构传输链中内链节的结构示意图；图7为本专利技术一种双侧弯结构传输链中内链节的结构俯视图图8为本专利技术一种双侧弯结构传输链中销轴的结构示意图。图中：外链板1、外链板体101、折弯凹部102、倒角Ⅱ103、销轴孔104、内链节2、内链节体201、节距孔202、倒角Ⅰ203、销轴3、轴体301、转动部302、轴端定位部303。具体实施方式下面结合附图1-8和实施例对本专利技术进一步说明：实施例1一种双侧弯结构传输链，包括一组串接链节，每个所述链节均包括两个外链板1、内链节2和两个销轴3，两个销轴3分别转动插设在内链节2的两端，且两个外链板1的一端转动套设在其中一个销轴3的两端；本实施例中，如图4和5所示，所述外链板1包括水平的外链板体101，且外链板体101的两端同向弯折有折弯凹部102，加大了内外链板间的侧弯空间，增大了侧弯能力，折弯凹部102的中部开设有销轴孔104，保证了销轴3装配后露头空间，链条侧弯运行时，避免侧向辅助装置与销轴3端面发生干涉，保证侧向转弯平稳，外链板体101的外侧边缘一体成型有沿着外链板体101轮廓延伸的倒角Ⅱ103，且倒角Ⅱ103的角度为45°，避免链条运行时毛刺刮伤导轨；本实施例中，如图6和7所示，所述内链节2包括呈条状的内链节体201，内链节体201两端的侧壁上对称设有节距孔202，且内链节体201的上下两侧边缘对称设有倒角Ⅰ203，避免链条运行时毛刺刮伤导轨；本实施例中，如图8所示，所述销轴3包括轴体301，轴体301的两侧向内凹陷形成有圆形台阶状的转动部302，轴体301的两端对称设有用于链节组装的轴端定位部303。本实施例中，如图4-8所示，所述外链板体101的外侧中部、倒角Ⅰ203和轴体301中部的环形侧壁上均热处理配合高频处理成型有耐磨面，提高零件的表面硬度，使链条在长期使本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双侧弯结构传输链，其特征在于，包括一组串接链节，每个所述链节均包括两个外链板、内链节和两个销轴，两个销轴分别转动插设在内链节的两端，且两个外链板的一端转动套设在其中一个销轴的两端；/n所述外链板包括水平的外链板体，且外链板体的两端同向弯折有折弯凹部，折弯凹部的中部开设有销轴孔，外链板体的外侧边缘一体成型有沿着外链板体轮廓延伸的倒角Ⅱ，且倒角Ⅱ的角度为45°；/n所述内链节包括呈条状的内链节体，内链节体两端的侧壁上对称设有节距孔，且内链节体的上下两侧边缘对称设有倒角Ⅰ；/n所述销轴包括轴体，轴体的两侧向内凹陷形成有圆形台阶状的转动部，轴体的两端对称设有用于链节组装的轴端定位部。/n

【技术特征摘要】
1.一种双侧弯结构传输链，其特征在于，包括一组串接链节，每个所述链节均包括两个外链板、内链节和两个销轴，两个销轴分别转动插设在内链节的两端，且两个外链板的一端转动套设在其中一个销轴的两端；
所述外链板包括水平的外链板体，且外链板体的两端同向弯折有折弯凹部，折弯凹部的中部开设有销轴孔，外链板体的外侧边缘一体成型有沿着外链板体轮廓延伸的倒角Ⅱ，且倒角Ⅱ的角度为45°；
所述内链节包括呈条状的内链节体，内链节体两端的侧壁上对称设有节距孔，且内链节体的上下两侧边缘对称设有倒角Ⅰ；
所述销轴包括轴体，轴体的两侧向内凹陷形成有圆形台阶状的转动部，轴体的两端对称设有用于链节组装的轴端定位部。


2.如权利要求1所述的一种双侧弯结构传输链，其特征在于：所述外链板体的外侧中部、倒角Ⅰ和轴体中部的环形侧壁上均热处理配合高频处理成型有耐磨面。


3.如权利要求1所述的一种双侧弯结构传输链，其特征在于：所述内链节的两端为光滑的圆弧结构。


4.如权利要求1所述的一种双侧弯结构传输链，其特征在于：所述节距孔为水平设置的长腰形结构。


5.如权利要求1所述的一种双侧弯结构传输链，其特征在于：所述转动部在装配后的露头长度不超过折...

【专利技术属性】
技术研发人员：马美琴，曹永楼，戴兴仁，汪秋萍，
申请(专利权)人：安徽黄山中友链条制造有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34