一种通过负压减少脏版印刷的复合袋制备加工方法技术

本发明专利技术公开了一种通过负压减少脏版印刷的复合袋制备加工方法，主要包括以下步骤：印刷、复合、分切以及制袋，上述复合袋制备加工过程中使用到的加工设备包括油墨室、印刷辊、压力辊以及刮刀机构，印刷辊和压力辊均与油墨室侧壁转动连接，压力辊位于印刷辊正上方，刮刀机构安装在油墨室侧壁之间，刮刀机构包括与油墨室侧壁固定连接的刀架，刀架底端固定连接有刮刀。本发明专利技术通过将刮刀设置成空心结构且刮刀一侧设有与内部连通的通孔，同时设置有与刮刀平行的控制板，进而能够在油墨过多时，控制板转动并且通过动力机构以及连通腔等结构形成一定的负压，使得油墨将会通过通孔被抽吸，进而能够有效地避免油墨在刮刀下方聚集。

【技术实现步骤摘要】
一种通过负压减少脏版印刷的复合袋制备加工方法
本专利技术涉及复合袋加工
，尤其涉及一种通过负压减少脏版印刷的复合袋制备加工方法。
技术介绍
复合袋适用于食品、电子产品、化工、医药、茶叶、精密仪器和国防尖端产品的真空包装或一般包装,其原材料主要包括OPP、PE、POF、PPE、PP、复合膜等等。复合袋的制备步骤主要包括印刷、复合、分切以及制袋等，其中印刷的能够在复合袋上形成特定的图文，同时印刷的质量也是最为直观的，印刷时往往采用凹版印刷，但是在凹版印刷中往往需要用到刮刀对于印刷辊表面的油墨进行刮除，但是当印刷辊表面附带的油墨过多时，大量的油墨将会聚集在刮刀下方并且使得刮刀对于印刷辊表面的油墨刮除效果较差，使得印刷辊出现脏版造成印刷图案不清晰等情况。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术在刮刀下方容易聚集油墨导致刮刀对于印刷辊表面油墨刮除效果较差的问题，而提出的一种通过负压减少脏版印刷的复合袋制备加工方法。为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种通过负压减少脏版印刷的复合袋制备加工方法，主要包括以下步骤：S1印刷，通过加工设备在薄膜上印刷有特定的图案；S2复合，将一薄膜涂布胶黏剂然后经过干燥后与另一薄膜通过复合辊进行贴合复合；S3分切，将复合完成之后的大卷宽膜通过分切机分切成若干卷窄膜；S4制袋，将膜卷通过制袋机折叠、裁切、热制成袋子；上述复合袋加工生产过程中使用到的加工设备包括油墨室、印刷辊、压力辊以及刮刀机构，所述印刷辊和压力辊均与油墨室侧壁转动连接，所述压力辊位于印刷辊正上方，所述刮刀机构安装在油墨室侧壁之间；所述刮刀机构包括与油墨室侧壁固定连接的刀架，所述刀架底端固定连接有刮刀，所述刮刀底端与印刷辊表面贴合设置，所述刮刀底端设有与刮刀平行设置的控制板，所述控制板连接有动力机构，所述刮刀内设有空腔，所述刮刀与控制板相对的一侧设有多个连通空腔与外界的通孔，所述刀架内设有与空腔连通的连通腔，所述连通腔顶端连通有第一吸料通道，所述第一吸料通道内设有第一单向阀，所述第一吸料通道另一端连通有竖直设置的控制腔，所述控制腔一侧连通有与外界连通的第一出料通道，所述第一出料通道内设有第二单向阀，所述控制腔内密封滑动连接有与控制腔滑动连接的滑动板，所述滑动板底端固定连接有连接杆，所述连接杆与动力机构相连接。优选地，所述控制板顶端固定连接有贯穿刀架的转轴，所述转轴固定连接有扭力弹簧。优选地，所述动力机构包括位于刀架内部的动力室，所述动力室内设有与转轴固定连接的传动齿轮，所述传动齿轮啮合连接有与动力室侧壁转动连接的增速齿轮，所述增速齿轮同轴固定连接有扇形齿轮，所述扇形齿轮啮合连接有运动件，所述运动件顶端与连接杆固定连接。优选地，所述运动件内部为水平边为直边的圆角矩形槽状结构状，所述运动件内部直边为齿条结构并与扇形齿轮相啮合。优选地，所述控制腔底端固定且密封连接有密封件，所述连接杆与密封件密封滑动连接。优选地，控制腔底端一侧连通有位于第一吸料通道下方且与连通腔连通的第二吸料通道，所述第二吸料通道内设有第三单向阀，所述控制腔另一侧连通有位于第一出料通道下方且与外界连通的第二出料通道，所述第二出料通道内设有第四单向阀。与现有技术相比，本专利技术具备以下优点：1、本专利技术通过设置控制板以及刮刀中空结构能够实现对于在积液过多时，油墨将会通过通孔流进空腔进入到连通腔中，最后从第一出料通道排出至外界，进而能够有效地避免油墨大量聚集在刮刀下方；2、本专利技术通过设置控制板、控制腔以及动力机构等结构能够实现当刮刀底部油墨过多时，油墨将会推动控制板转动，控制板将会通过动力机构带动滑动板在控制腔内上下滑动，进而实现控制腔内气压的变化，进而实现对于刮刀下方油墨进行抽吸；3、本专利技术通过设置第一吸料通道、第二吸料通道、第一出料通道以及第二出料通道等结构能够实现当滑动板向相下运动时，将会通过第一吸料通道对油墨进行抽吸，当滑动板下上运动时，通过第二吸料通道对油墨抽吸，进而能够有效地提高对于油墨抽吸的效率。附图说明图1为本专利技术提出的一种通过负压减少脏版印刷的复合袋制备加工方法加工工序图；图2为本专利技术提出的一种通过负压减少脏版印刷的复合袋制备加工方法实施例一的整体结构示意图；图3为本专利技术提出的一种通过负压减少脏版印刷的复合袋制备加工方法中控制板被油墨推动结构示意图；图4为实施例一中刮刀机构具体结构示意图；图5为实施例一中传动齿轮与增速齿轮具体配合结构示意图；图6为实施例一中运动件与扇形齿轮具体配合结构示意图；图7为本专利技术提出的一种通过负压减少脏版印刷的复合袋制备加工方法实施例二的整体结构示意图。图中：1油墨室、2印刷辊、3压力辊、4刮刀机构、5刀架、6刮刀、7控制板、8动力机构、9空腔、10通孔、11连通腔、12第一吸料通道、13控制腔、14第一出料通道、15滑动板、16连接杆、17转轴、18动力室、19传动齿轮、20增速齿轮、21扇形齿轮、22运动件、23第二出料通道、24密封件、25第二吸料通道。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。实施例一：参照图1-6，一种通过负压减少脏版印刷的复合袋制备加工方法，主要包括以下步骤：S1印刷，通过加工设备在薄膜上印刷有特定的图案；S2复合，将一薄膜涂布胶黏剂然后经过干燥后与另一薄膜通过复合辊进行贴合复合；S3分切，将复合完成之后的大卷宽膜通过分切机分切成若干卷窄膜；S4制袋，将膜卷通过制袋机折叠、裁切、热制成袋子；上述复合袋加工生产过程中使用到的加工设备包括油墨室1、印刷辊2、压力辊3以及刮刀机构4，印刷辊2和压力辊3均与油墨室1侧壁转动连接，压力辊3位于印刷辊2正上方，刮刀机构4安装在油墨室1侧壁之间，印刷辊2表面设有与所需图案相反设置的凹槽，油墨将会在凹槽内并通过与薄膜的接触进而实现将特定的图案印刷在薄膜上；刮刀机构4包括与油墨室1侧壁固定连接的刀架5，刀架5底端固定连接有刮刀6，刮刀6余水平面呈60度角固定设置，刮刀6底端与印刷辊2表面贴合设置，刮刀6与印刷辊2表面存在着一定的压力，刮刀6底端设有与刮刀6平行设置的控制板7，控制板7连接有动力机构8，刮刀6内设有空腔9，刮刀6与控制板7相对的一侧设有多个连通空腔9与外界的通孔10，刀架5内设有与空腔9连通的连通腔11，连通腔11顶端连通有第一吸料通道12，第一吸料通道12内设有第一单向阀，第一吸料通道12另一端连通有竖直设置的控制腔13，第一单向阀由连通腔11单向通向控制腔13，控制腔13一侧连通有与外界连通的第一出料通道14，第一出料通道14内设有第二单向阀，第二单向阀由控制腔13单向通向外界，控制腔13内密封滑动连接有与控制腔13滑动连接的滑动板本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种通过负压减少脏版印刷的复合袋制备加工方法，其特征在于，主要包括以下步骤：/nS1印刷，通过加工设备在薄膜上印刷有特定的图案；/nS2复合，将一薄膜涂布胶黏剂然后经过干燥后与另一薄膜通过复合辊进行贴合复合；/nS3分切，将复合完成之后的大卷宽膜通过分切机分切成若干卷窄膜；/nS4制袋，将膜卷通过制袋机折叠、裁切、热制成袋子；/n上述复合袋加工生产过程中使用到的加工设备包括油墨室(1)、印刷辊(2)、压力辊(3)以及刮刀机构(4)，所述印刷辊(2)和压力辊(3)均与油墨室(1)侧壁转动连接，所述压力辊(3)位于印刷辊(2)正上方，所述刮刀机构(4)安装在油墨室(1)侧壁之间；/n所述刮刀机构(4)包括与油墨室(1)侧壁固定连接的刀架(5)，所述刀架(5)底端固定连接有刮刀(6)，所述刮刀(6)底端与印刷辊(2)表面贴合设置，所述刮刀(6)底端设有与刮刀(6)平行设置的控制板(7)，所述控制板(7)连接有动力机构(8)，所述刮刀(6)内设有空腔(9)，所述刮刀(6)与控制板(7)相对的一侧设有多个连通空腔(9)与外界的通孔(10)，所述刀架(5)内设有与空腔(9)连通的连通腔(11)，所述连通腔(11)顶端连通有第一吸料通道(12)，所述第一吸料通道(12)内设有第一单向阀，所述第一吸料通道(12)另一端连通有竖直设置的控制腔(13)，所述控制腔(13)一侧连通有与外界连通的第一出料通道(14)，所述第一出料通道(14)内设有第二单向阀，所述控制腔(13)内密封滑动连接有与控制腔(13)滑动连接的滑动板(15)，所述滑动板(15)底端固定连接有连接杆(16)，所述连接杆(16)与动力机构(8)相连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种通过负压减少脏版印刷的复合袋制备加工方法，其特征在于，主要包括以下步骤：
S1印刷，通过加工设备在薄膜上印刷有特定的图案；
S2复合，将一薄膜涂布胶黏剂然后经过干燥后与另一薄膜通过复合辊进行贴合复合；
S3分切，将复合完成之后的大卷宽膜通过分切机分切成若干卷窄膜；
S4制袋，将膜卷通过制袋机折叠、裁切、热制成袋子；
上述复合袋加工生产过程中使用到的加工设备包括油墨室(1)、印刷辊(2)、压力辊(3)以及刮刀机构(4)，所述印刷辊(2)和压力辊(3)均与油墨室(1)侧壁转动连接，所述压力辊(3)位于印刷辊(2)正上方，所述刮刀机构(4)安装在油墨室(1)侧壁之间；
所述刮刀机构(4)包括与油墨室(1)侧壁固定连接的刀架(5)，所述刀架(5)底端固定连接有刮刀(6)，所述刮刀(6)底端与印刷辊(2)表面贴合设置，所述刮刀(6)底端设有与刮刀(6)平行设置的控制板(7)，所述控制板(7)连接有动力机构(8)，所述刮刀(6)内设有空腔(9)，所述刮刀(6)与控制板(7)相对的一侧设有多个连通空腔(9)与外界的通孔(10)，所述刀架(5)内设有与空腔(9)连通的连通腔(11)，所述连通腔(11)顶端连通有第一吸料通道(12)，所述第一吸料通道(12)内设有第一单向阀，所述第一吸料通道(12)另一端连通有竖直设置的控制腔(13)，所述控制腔(13)一侧连通有与外界连通的第一出料通道(14)，所述第一出料通道(14)内设有第二单向阀，所述控制腔(13)内密封滑动连接有与控制腔(13)滑动连接的滑动板(15)，所述滑动板(15)底端固定连接有连接杆(16)，所述连接杆(16)与动力机构(8)相连接。

【专利技术属性】
技术研发人员：胡俊好，邓新美，
申请(专利权)人：胡俊好，
类型：发明
国别省市：江苏;32