一种大吨位的橡胶成型机的便捷模具制造技术

本发明专利技术公开了一种大吨位的橡胶成型机的便捷模具，包括橡胶成型机底座，所述橡胶成型机底座顶端中部固定连接有轮胎成型模具，所述橡胶成型机底座顶端设置有快速下料机构，本发明专利技术通过成型气囊将加工好的轮胎从轮胎成型模具中顶出后，通过升降气缸和安装横架带动倾斜输送带将轮胎顶起，通过倾斜输送带带动轮胎向橡胶成型机底座的背部运动，通过将两个倾斜输送带对称分布在轮胎成型模具两侧，使轮胎在被顶部的过程中能够受力平衡并对轮胎进行顶部，简化了轮胎的运输过程，提高了轮胎的运输效率，在轮胎被顶起后便可以开始将下一个轮胎运往轮胎成型模具，提高了轮胎成型模具的加工效率，使轮胎成型模具的使用更加便捷。

【技术实现步骤摘要】
一种大吨位的橡胶成型机的便捷模具
本专利技术涉及橡胶成型模具
，具体为一种大吨位的橡胶成型机的便捷模具。
技术介绍
轮胎制作工艺包括密炼工序、胶部件准备工序、轮胎成型工序、硫化工序、最终检验工序、轮胎测试，硫化工序是轮胎生产过程中的重要工序，对轮胎成品的质量起着至关重要的作用，在轮胎硫化成型的过程中，需要使用橡胶成型机和轮胎模具；但是目前市场上的轮胎模具在加工大型工程轮胎时，必须使用到大型的起吊设备将加工好的轮胎从轮胎模具中取出，由于起吊设备与大型轮胎之间对接和运输过程十分繁琐，且必须将起吊的轮胎平稳的放置到运输设备上才能进行下一个轮胎的加工，降低了轮胎模具的使用便捷性。
技术实现思路
本专利技术提供一种大吨位的橡胶成型机的便捷模具，可以有效解决上述
技术介绍
中提出的轮胎模具在加工大型工程轮胎时，必须使用到大型的起吊设备将加工好的轮胎从轮胎模具中取出，由于起吊设备与大型轮胎之间对接和运输过程十分繁琐，且必须将起吊的轮胎平稳的放置到运输设备上才能进行下一个轮胎的加工，降低了轮胎模具的使用便捷性的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种大吨位的橡胶成型机的便捷模具，包括橡胶成型机底座，所述橡胶成型机底座顶端中部固定连接有轮胎成型模具，所述轮胎成型模具内侧低端活动连接有成型气囊，所述橡胶成型机底座两侧中部均固定连接有升降柱，所述升降柱顶端活动连接有升降架，所述升降架低端中部固定连接有成型机主体；所述橡胶成型机底座顶端设置有快速下料机构；快速下料机构包括安装方槽口、升降气缸、安装横架、倾斜输送带、收纳平槽、T型安装槽、调节平板、固定螺栓、固定螺母、调节液压缸和弧形支撑环；橡胶成型机底座顶端四角位置处均开设有安装方槽口，安装方槽口内侧底部一角位置处通过转轴转动连接有升降气缸，升降气缸顶端对应轮胎成型模具一侧位置处固定连接有安装横架，安装横架内侧活动连接有倾斜输送带；橡胶成型机底座顶端对应安装方槽口一端底部位置处开设有收纳平槽，收纳平槽底端中部开设有T型安装槽，收纳平槽内侧对应T型安装槽顶部位置处滑动连接有调节平板，调节平板底端中部对应T型安装槽内侧位置处固定连接有固定螺栓，固定螺栓外侧对应调节平板顶部位置处套接有固定螺母，调节平板顶部一端转动连接有调节液压缸，调节液压缸顶端固定连接有弧形支撑环。优选的，所述倾斜输送带外侧均匀开设有防滑槽，升降气缸达到伸长极限时倾斜输送带位于轮胎成型模具顶部区域，调节平板与收纳平槽底端平面紧密贴合，弧形支撑环顶部与升降气缸外侧紧密贴合。优选的，所述橡胶成型机底座背部对应安装横架一端位置处设置有检验机构；检验机构包括安装竖架、辅助输送带、连接端架、摆动架、摆动液压缸、安装端架、导向滑槽、缓冲气缸、缓冲弹簧、安装滑移块、缓冲横辊、驱动电机、驱动横辊、支撑方架、安装竖块、升降丝杠、升降滑块、支撑横辊、安装横杆和安装灯板；橡胶成型机底座背部对应安装横架一端位置处对称固定连接有安装竖架，安装竖架顶端固定连接有辅助输送带，安装竖架一端顶部固定连接有连接端架，连接端架一端转动连接有摆动架，摆动架底端中部转动连接有摆动液压缸，摆动液压缸一端与橡胶成型机底座背部转动连接；摆动架底端固定连接有安装端架，安装端架两端一侧均开设有导向滑槽，导向滑槽内侧一端中部固定连接有缓冲气缸，导向滑槽一端对应缓冲气缸外侧位置处固定连接有缓冲弹簧，缓冲气缸一端对应导向滑槽内侧位置处固定连接有安装滑移块，安装滑移块一侧中部转动连接有缓冲横辊，安装端架一端对应导向滑槽一侧位置处固定连接有驱动电机，驱动电机的输入端与市电的输出端电性连接，驱动电机的输出轴固定连接有驱动横辊；橡胶成型机底座背部对应两个安装竖架之间位置处固定连接有支撑方架，支撑方架一端固定连接有安装竖块，安装竖块内侧底端中部转动连接有升降丝杠，升降丝杠外侧对应安装竖块内侧位置处通过螺纹连接有升降滑块，升降滑块一侧顶部对称转动连接有支撑横辊，升降滑块一侧中部底端位置处固定连接有安装横杆，安装横杆底端固定连接有安装灯板。优选的，所述安装滑移块两侧分别与导向滑槽内壁紧密贴合，缓冲横辊初始位置顶点位于驱动横辊的顶点之上，支撑横辊的中心线与安装竖块侧面间的夹角为83-89°。优选的，所述支撑方架内侧设置有毛边切除回收机构；毛边切除回收机构包括收集箱、拦截网、导料管、送料电机、吸料管、收集斗、安装斜杆、调节方管、调节槽、调节滑柱、锁紧销、刮刀、排气管、环形管、排风环槽、排料方管、密封板、转动拦截杆和固定扣；支撑方架内侧内侧固定连接有收集箱，收集箱内侧顶部固定连接有拦截网，收集箱一侧中部对应拦截网底部位置处固定连接有导料管，导料管一端固定连接有送料电机，送料电机的输入端与市电输出端电性连接，送料电机一端固定连接有吸料管，吸料管一端对应两个驱动横辊之间位置处固定连接有收集斗；收集斗内侧顶部对称固定连接有安装斜杆，安装斜杆顶部对称固定连接有调节方管，调节方管一侧中部开设有调节槽，调节槽内侧滑动连接有调节滑柱，调节滑柱一侧底部对应调节槽内侧位置处通过螺纹连接有锁紧销，调节滑柱顶端固定连接有刮刀；收集箱顶端中部固定连接有排气管，排气管一端对应轮胎成型模具边部位置处固定连接有环形管，环形管顶端中部开设有排风环槽；收集箱底端中部固定连接有排料方管，排料方管底端边部铰接有密封板，密封板一端转动连接有转动拦截杆，排料方管一侧中部对应转动拦截杆外侧位置处固定连接有固定扣。优选的，所述刮刀在使用过程中与轮胎侧面保持一毫米间隙，转动拦截杆与固定扣之间相互配合。优选的，所述收集斗的宽度与驱动横辊的长度相同，调节方管向收集斗中部倾斜，刮刀顶点始终位于驱动横辊顶点之下。优选的，所述升降架底部设置有尾气处理机构；尾气处理机构包括弧形集气斗、弧形吸气管、送气管、吸气风机、输气软管、洗气箱、导气横管、吸附箱、活性炭吸附网和排气口；升降架底部对应成型机主体顶端边部位置处对称固定连接有弧形集气斗，弧形集气斗顶端中部固定连接有弧形吸气管，弧形吸气管顶部一端固定连接有送气管，送气管一端对应升降架顶部一端位置处固定连接有吸气风机，吸气风机的输入端与市电的输出端电性连接；吸气风机的一端固定连接有输气软管，输气软管底部对应升降柱一侧位置处固定连接有洗气箱，洗气箱顶部一端固定连接有导气横管，导气横管一端对应升降柱另一侧位置处固定连接有吸附箱，吸附箱内侧均匀固定连接有活性炭吸附网，吸附箱一侧底部开设有排气口。优选的，所述洗气箱内盛放有吸气液，吸气液的液面位于输气软管的出口之上，活性炭吸附网四侧面均与吸附箱内壁紧密贴合。优选的，所述排风环槽位于弧形集气斗底部区域内，尾气处理机构关于成型机主体中点呈中心对称分布。与现有技术相比，本专利技术的有益效果：本专利技术结构科学合理，使用安全方便：1.设置了快速下料机构，通过成型气囊将加工好的轮胎从轮胎成型模具中顶出后，通过升降气缸和安装横架带动倾斜输送带将轮胎顶起，使轮成型气囊与轮胎之间分离本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种大吨位的橡胶成型机的便捷模具，包括橡胶成型机底座(1)，所述橡胶成型机底座(1)顶端中部固定连接有轮胎成型模具(2)，所述轮胎成型模具(2)内侧低端活动连接有成型气囊(3)，所述橡胶成型机底座(1)两侧中部均固定连接有升降柱(4)，所述升降柱(4)顶端活动连接有升降架(5)，所述升降架(5)低端中部固定连接有成型机主体(6)；/n其特征在于：所述橡胶成型机底座(1)顶端设置有快速下料机构(7)；/n快速下料机构(7)包括安装方槽口(701)、升降气缸(702)、安装横架(703)、倾斜输送带(704)、收纳平槽(705)、T型安装槽(706)、调节平板(707)、固定螺栓(708)、固定螺母(709)、调节液压缸(710)和弧形支撑环(711)；/n橡胶成型机底座(1)顶端四角位置处均开设有安装方槽口(701)，四个安装方槽口(701)内侧底部一角位置处通过转轴转动连接有升降气缸(702)，升降气缸(702)顶端对应轮胎成型模具(2)一侧位置处固定连接有安装横架(703)，安装横架(703)内侧活动连接有倾斜输送带(704)；/n橡胶成型机底座(1)顶端对应安装方槽口(701)一端底部位置处开设有收纳平槽(705)，收纳平槽(705)底端中部开设有T型安装槽(706)，收纳平槽(705)内侧对应T型安装槽(706)顶部位置处滑动连接有调节平板(707)，调节平板(707)底端中部对应T型安装槽(706)内侧位置处固定连接有固定螺栓(708)，固定螺栓(708)外侧对应调节平板(707)顶部位置处套接有固定螺母(709)，调节平板(707)顶部一端转动连接有调节液压缸(710)，调节液压缸(710)顶端固定连接有弧形支撑环(711)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种大吨位的橡胶成型机的便捷模具，包括橡胶成型机底座(1)，所述橡胶成型机底座(1)顶端中部固定连接有轮胎成型模具(2)，所述轮胎成型模具(2)内侧低端活动连接有成型气囊(3)，所述橡胶成型机底座(1)两侧中部均固定连接有升降柱(4)，所述升降柱(4)顶端活动连接有升降架(5)，所述升降架(5)低端中部固定连接有成型机主体(6)；
其特征在于：所述橡胶成型机底座(1)顶端设置有快速下料机构(7)；
快速下料机构(7)包括安装方槽口(701)、升降气缸(702)、安装横架(703)、倾斜输送带(704)、收纳平槽(705)、T型安装槽(706)、调节平板(707)、固定螺栓(708)、固定螺母(709)、调节液压缸(710)和弧形支撑环(711)；
橡胶成型机底座(1)顶端四角位置处均开设有安装方槽口(701)，四个安装方槽口(701)内侧底部一角位置处通过转轴转动连接有升降气缸(702)，升降气缸(702)顶端对应轮胎成型模具(2)一侧位置处固定连接有安装横架(703)，安装横架(703)内侧活动连接有倾斜输送带(704)；
橡胶成型机底座(1)顶端对应安装方槽口(701)一端底部位置处开设有收纳平槽(705)，收纳平槽(705)底端中部开设有T型安装槽(706)，收纳平槽(705)内侧对应T型安装槽(706)顶部位置处滑动连接有调节平板(707)，调节平板(707)底端中部对应T型安装槽(706)内侧位置处固定连接有固定螺栓(708)，固定螺栓(708)外侧对应调节平板(707)顶部位置处套接有固定螺母(709)，调节平板(707)顶部一端转动连接有调节液压缸(710)，调节液压缸(710)顶端固定连接有弧形支撑环(711)。


2.根据权利要求1的一种大吨位的橡胶成型机的便捷模具，其特征在于，所述倾斜输送带(704)外侧均匀开设有防滑槽，升降气缸(702)达到伸长极限时倾斜输送带(704)位于轮胎成型模具(2)顶部区域，调节平板(707)与收纳平槽(705)底端平面紧密贴合，弧形支撑环(711)顶部与升降气缸(702)外侧紧密贴合。


3.根据权利要求1的一种大吨位的橡胶成型机的便捷模具，其特征在于，所述橡胶成型机底座(1)背部对应安装横架(703)一端位置处设置有检验机构(8)；
检验机构(8)包括安装竖架(801)、辅助输送带(802)、连接端架(803)、摆动架(804)、摆动液压缸(805)、安装端架(806)、导向滑槽(807)、缓冲气缸(808)、缓冲弹簧(809)、安装滑移块(810)、缓冲横辊(811)、驱动电机(812)、驱动横辊(813)、支撑方架(814)、安装竖块(815)、升降丝杠(816)、升降滑块(817)、支撑横辊(818)、安装横杆(819)和安装灯板(820)；
橡胶成型机底座(1)背部对应安装横架(703)一端位置处对称固定连接有安装竖架(801)，安装竖架(801)顶端固定连接有辅助输送带(802)，安装竖架(801)一端顶部固定连接有连接端架(803)，连接端架(803)一端转动连接有摆动架(804)，摆动架(804)底端中部转动连接有摆动液压缸(805)，摆动液压缸(805)一端与橡胶成型机底座(1)背部转动连接；
摆动架(804)底端固定连接有安装端架(806)，安装端架(806)两端一侧均开设有导向滑槽(807)，导向滑槽(807)内侧一端中部固定连接有缓冲气缸(808)，导向滑槽(807)一端对应缓冲气缸(808)外侧位置处固定连接有缓冲弹簧(809)，缓冲气缸(808)一端对应导向滑槽(807)内侧位置处固定连接有安装滑移块(810)，安装滑移块(810)一侧中部转动连接有缓冲横辊(811)，安装端架(806)一端对应导向滑槽(807)一侧位置处固定连接有驱动电机(812)，驱动电机(812)的输入端与市电的输出端电性连接，驱动电机(812)的输出轴固定连接有驱动横辊(813)；
橡胶成型机底座(1)背部对应两个安装竖架(801)之间位置处固定连接有支撑方架(814)，支撑方架(814)一端固定连接有安装竖块(815)，安装竖块(815)内侧底端中部转动连接有升降丝杠(816)，升降丝杠(816)外侧对应安装竖块(815)内侧位置处通过螺纹连接有升降滑块(817)，升降滑块(817)一侧顶部对称转动连接有支撑横辊(818)，升降滑块(817)一侧中部底端位置处固定连接有安装横杆(819)，安装横杆(819)底端固定连接有安装灯板(820)。


4.根据权利要求3的一种大吨位的橡胶成型机的便捷模具，其特征在于，所述安装滑移块(810)...

【专利技术属性】
技术研发人员：明柏森，
申请(专利权)人：明柏森，
类型：发明
国别省市：广东;44