一种铜板加工用斜角磨削装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种铜板加工用斜角磨削装置，包括底座、连接机构、固定机构和减震机构，所述底座的顶端表面设置有横板，所述横板的底端表面设置有电机，所述电机的底端表面转动连接有连接杆，所述电机的底端表面处于连接杆的一侧设置有磨削盘，所述磨削盘的顶端表面固定连接有固定套座，所述连接杆贯穿于固定套座的一侧表面，且连接杆的一侧处于固定套座的内部；通过设置的密封套，保障了磨削盘对铜板的磨削加工作用，提高了装置的工作效率，同时减低了财物的浪费；通过设置的夹持槽，便于对磨削作业时的铜板进行固定，保障了磨削台的对铜板的放置作用；提高设置的限位板，提高了装置的稳定性和安全性，保障了装置对铜板的磨削作业的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种铜板加工用斜角磨削装置
本专利技术属于铜板加工
，具体涉及一种铜板加工用斜角磨削装置。
技术介绍
磨削是指用磨料，磨具切除工件上多余材料的加工方法。在磨削工序中往往需要依次进行粗磨、细磨和精抛。但是现有的铜板加工用斜角磨削装置仍存在一些弊端，当磨削盘长时间对铜板进行磨削作业后，使得磨削盘的表面受到不同程度的磨损，需要更换整个磨削机构，过于浪费，安装时也过于繁琐，此外当铜板需要在磨削台上进行磨削加工时，铜板会随着作业时产生的震动在磨削台上来回移动，使得铜板容易发生掉落，还有装置在作业时，会因各种因素的叠加，导致磨削盘在对铜板进行磨削时产生偏差的问题，为此我们提出一种铜板加工用斜角磨削装置。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种铜板加工用斜角磨削装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种铜板加工用斜角磨削装置，包括底座、连接机构、固定机构和减震机构，所述底座的顶端表面设置有横板，所述横板的底端表面设置有电机，所述电机的底端表面转动连接有连接杆，所述电机的底端表面处于连接杆的一侧设置有磨削盘，所述磨削盘的顶端表面固定连接有固定套座，所述连接杆贯穿于固定套座的一侧表面，且连接杆的一侧处于固定套座的内部，所述连接机构位于连接杆与固定套座的连接处，所述连接机构包括密封套，所述密封套位于固定套座的一侧表面，所述固定套座贯穿密封套且与磨削盘连接，所述固定套座的顶端表面开设有固定槽，所述连接杆的一侧处于固定槽的内部，所述固定套座的内部设置有连接板，所述连接板的一侧表面固定连接有插销，所述连接板的另一侧表面固定连接有挤压块，所述连接杆的表面开设有卡槽，所述插销的一侧处于卡槽的内部，所述连接板与固定套座的连接处设置有第一弹簧。优选的，通过设置的防护垫，有利于便捷、快速的安装与拆卸防护垫，保障了压块板对工件的压紧作用，对压块板的表面进行了保护，从而延长了压块板的使用寿命，同时提高了装置的工作效率；通过设置的减震弹簧，提高了装置的减震效果与安全性，保障了压块板对工件的加工质所述底座的顶端表面设置有磨削台，所述固定机构位于磨削台的顶端表面，所述固定机构包括夹持槽，所述夹持槽开设于磨削台的顶端表面，所述夹持槽的内部设置有第一夹持板，所述夹持槽的内部处于第一夹持板的一侧设置有第二夹持板，所述第一夹持板与夹持槽的连接处设置有第三弹簧，所述第二夹持板与夹持槽的连接处设置有第二弹簧。优选的，所述底座的底端表面设置有减震底座，所述减震底座的顶端表面设置有支撑柱，所述支撑柱贯穿于减震底座的顶端表面，且支撑柱的一侧处于减震底座的内部，所述减震机构位于减震底座的内部，所述减震机构包括限位板，所述限位板位于支撑柱的底端表面，所述限位板的一端表面固定连接有滑块，所述减震底座的一侧内表面开设有滑槽，所述限位板通过滑块与滑槽滑合与减震底座活动连接，所述减震底座的底端内表面固定连接有第二减震弹簧，所述限位板通过第二减震弹簧与减震底座连接。优选的，所述固定槽的一侧表面开设有连接孔，所述插销贯穿连接孔且与连接板连接。优选的，所述插销贯穿第一弹簧且与连接板连接，所述第一弹簧设置有两组，且两组所述第一弹簧均连接在连接板的一侧表面。优选的，所述挤压块处于固定套座的内部，所述挤压块贯穿于固定套座的一侧表面，且挤压块的一侧处于固定套座的外部。优选的，所述第一夹持板的一侧表面固定连接有第二软胶垫，所述第二夹持板的一侧表面固定连接有第一软胶垫。优选的，所述第二弹簧与第三弹簧均设置有三组，且三组所述第二弹簧均连接在第二夹持板的一侧表面，且三组所述第三弹簧均连接在第一夹持板的一侧表面。优选的，所述限位板的顶端表面固定连接有第一减震弹簧，所述支撑柱贯穿第一减震弹簧且与限位板连接。优选的，所述滑块与滑槽均设置有两组，且两组所述滑块均对称连接在限位板的一端表面，且两组所述滑槽均对称开设于减震底座的一侧内表面。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1、通过设置的密封套，有效避免了当磨削盘长时间对铜板进行磨削作业后，使得磨削盘的表面受到不同程度的磨损，需要更换整个磨削机构，过于浪费，安装时也过于繁琐，有利于便捷、快速的拆卸磨削盘，保障了磨削盘对铜板的磨削加工作用，提高了装置的工作效率，同时减低了财物的浪费，也方便了工作人员的工作。2、通过设置的夹持槽，有效避免了当铜板需要在磨削台上进行磨削加工时，铜板会随着作业时产生的震动在磨削台上来回移动，使得铜板容易发生掉落，便于对磨削作业时的铜板进行固定，保障了磨削台的对铜板的放置作用，同时提高了装置的实用性。3、提高设置的限位板，避免了装置在作业时，会因各种因素的叠加，导致磨削盘在对铜板进行磨削时产生偏差，提高了装置的稳定性和安全性，保障了装置对铜板的磨削作业的质量。附图说明图1为本专利技术的结构示意图；图2为本专利技术的图1中A的放大图；图3为本专利技术的图2中连接杆与固定套座的连接剖视图；图4为本专利技术的图3中B的放大图；图5为本专利技术的图1中磨削台的俯视结构示意图；图6为本专利技术的图1中支撑柱与减震底座的侧视连接剖视图；图中：1、底座；2、横板；3、电机；4、磨削盘；5、磨削台；6、第一夹持板；7、第二夹持板；8、支撑柱；9、减震底座；10、连接杆；11、固定套座；12、密封套；13、固定槽；14、挤压块；15、连接板；16、插销；17、第一弹簧；18、卡槽；19、连接孔；20、夹持槽；21、第二弹簧；22、第三弹簧；23、第一软胶垫；24、第二软胶垫；25、限位板；26、滑块；27、滑槽；28、第一减震弹簧；29、第二减震弹簧。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-6，本专利技术提供技术方案：一种铜板加工用斜角磨削装置，包括底座1、连接机构、固定机构和减震机构，底座1的顶端表面设置有横板2，横板2的底端表面设置有电机3，电机3的底端表面转动连接有连接杆10，电机3的底端表面处于连接杆10的一侧设置有磨削盘4，磨削盘4的顶端表面固定连接有固定套座11，连接杆10贯穿于固定套座11的一侧表面，且连接杆10的一侧处于固定套座11的内部，连接机构位于连接杆10与固定套座11的连接处，连接机构包括密封套12，密封套12位于固定套座11的一侧表面，固定套座11贯穿密封套12且与磨削盘4连接，固定套座11的顶端表面开设有固定槽13，连接杆10的一侧处于固定槽13的内部，固定套座11的内部设置有连接板15，连接板15的一侧表面固定连接有插销16，连接板15的另一侧表面固定连接有挤压块14，连接杆10的表面开设有卡槽18，插销16的一侧处于卡槽18的内部，连接板15与固定套座11的连接处设置有第一弹本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铜板加工用斜角磨削装置，包括底座（1）、连接机构、固定机构和减震机构，其特征在于：所述底座（1）的顶端表面设置有横板（2），所述横板（2）的底端表面设置有电机（3），所述电机（3）的底端表面转动连接有连接杆（10），所述电机（3）的底端表面处于连接杆（10）的一侧设置有磨削盘（4），所述磨削盘（4）的顶端表面固定连接有固定套座（11），所述连接杆（10）贯穿于固定套座（11）的一侧表面，且连接杆（10）的一侧处于固定套座（11）的内部，所述连接机构位于连接杆（10）与固定套座（11）的连接处，所述连接机构包括密封套（12），所述密封套（12）位于固定套座（11）的一侧表面，所述固定套座（11）贯穿密封套（12）且与磨削盘（4）连接，所述固定套座（11）的顶端表面开设有固定槽（13），所述连接杆（10）的一侧处于固定槽（13）的内部，所述固定套座（11）的内部设置有连接板（15），所述连接板（15）的一侧表面固定连接有插销（16），所述连接板（15）的另一侧表面固定连接有挤压块（14），所述连接杆（10）的表面开设有卡槽（18），所述插销（16）的一侧处于卡槽（18）的内部，所述连接板（15）与固定套座（11）的连接处设置有第一弹簧（17）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种铜板加工用斜角磨削装置，包括底座（1）、连接机构、固定机构和减震机构，其特征在于：所述底座（1）的顶端表面设置有横板（2），所述横板（2）的底端表面设置有电机（3），所述电机（3）的底端表面转动连接有连接杆（10），所述电机（3）的底端表面处于连接杆（10）的一侧设置有磨削盘（4），所述磨削盘（4）的顶端表面固定连接有固定套座（11），所述连接杆（10）贯穿于固定套座（11）的一侧表面，且连接杆（10）的一侧处于固定套座（11）的内部，所述连接机构位于连接杆（10）与固定套座（11）的连接处，所述连接机构包括密封套（12），所述密封套（12）位于固定套座（11）的一侧表面，所述固定套座（11）贯穿密封套（12）且与磨削盘（4）连接，所述固定套座（11）的顶端表面开设有固定槽（13），所述连接杆（10）的一侧处于固定槽（13）的内部，所述固定套座（11）的内部设置有连接板（15），所述连接板（15）的一侧表面固定连接有插销（16），所述连接板（15）的另一侧表面固定连接有挤压块（14），所述连接杆（10）的表面开设有卡槽（18），所述插销（16）的一侧处于卡槽（18）的内部，所述连接板（15）与固定套座（11）的连接处设置有第一弹簧（17）。


2.根据权利要求1所述的一种铜板加工用斜角磨削装置，其特征在于：所述底座（1）的顶端表面设置有磨削台（5），所述固定机构位于磨削台（5）的顶端表面，所述固定机构包括夹持槽（20），所述夹持槽（20）开设于磨削台（5）的顶端表面，所述夹持槽（20）的内部设置有第一夹持板（6），所述夹持槽（20）的内部处于第一夹持板（6）的一侧设置有第二夹持板（7），所述第一夹持板（6）与夹持槽（20）的连接处设置有第三弹簧（22），所述第二夹持板（7）与夹持槽（20）的连接处设置有第二弹簧（21）。


3.根据权利要求1所述的一种铜板加工用斜角磨削装置，其特征在于：所述底座（1）的底端表面设置有减震底座（9），所述减震底座（9）的顶端表面设置有支撑柱（8），所述支撑柱（8）贯穿于减震底座（9）的顶端表面，且支撑柱（8）的一侧处于减震底座（9）的内部，所述减震机构位于减震底座（9）的内部，所述减震机构包括限位板（25），所述限位板（25）位于...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨鲜春，钱尉，刘和泰，
申请(专利权)人：胜华金属股份有限公司，
类型：发明
国别省市：江西;36