一种数控车床工装结构制造技术

技术编号:25256316 阅读:75 留言:0更新日期:2020-08-14 22:48
本发明专利技术公开了一种数控车床工装结构,包括工作台,所述工作台的上端通过支撑杆固定有顶板,所述顶板上设有条形口,所述条形口内设有移动机构,所述移动机构连接有连接柱,所述连接柱的上端设有转动机构,所述连接柱的下端设有与转动机构连接的转板,所述转板的两侧上端均安装有气缸,所述气缸的伸缩末端固定有抵块,所述工作台内设有三个条形腔,所述条形腔内设有夹持机构,所述工作台上方设有与夹持机构连接的抵紧机构。本发明专利技术结构合理,其能够很好的夹持住规则或者不规则的物件,并且能够对加工位置进行进一步的限位。

【技术实现步骤摘要】
一种数控车床工装结构
本专利技术涉及数控车床
,尤其涉及一种数控车床工装结构。
技术介绍
数控车床是目前使用较为广泛的数控机床之一。它主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工,并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等。目前的数控车床在夹持上较为局限,稳定性较差,并且不能很好的夹持边缘不规则的物件。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种数控车床工装结构,其能够很好的夹持住规则或者不规则的物件,并且能够对加工位置进行进一步的限位。为了实现上述目的,本专利技术采用了如下技术方案:一种数控车床工装结构,包括工作台,所述工作台的上端通过支撑杆固定有顶板,所述顶板上设有条形口,所述条形口内设有移动机构,所述移动机构连接有连接柱,所述连接柱的上端设有转动机构,所述连接柱的下端设有与转动机构连接的转板,所述转板的两侧上端均安装有气缸,所述气缸的伸缩末端固定有抵块,所述工作台内设有三个条形腔,所述条形腔内设有夹持机构,所述工作台上方设有与夹持机构连接的抵紧机构。优选地,所述移动机构包括安装在顶板侧壁上的第一电机,所述第一电机的输出轴末端延伸至条形口内并固定有第一螺纹杆,所述第一螺纹杆贯穿连接柱并与其螺纹连接,所述连接柱的侧壁与条形口滑动连接。优选地,所述转动机构包括贯穿并与连接柱转动连接的转杆,所述连接柱的外壁固定有第二电机,所述第二电机的输出轴末端固定有第一齿轮,所述转杆的上端固定有与第一齿轮啮合的第二齿轮。优选地,所述夹持机构包括转动连接在条形腔内的第二螺纹杆,所述第二螺纹杆上螺纹连接有移动板,所述移动板的底部与条形腔内壁滑动连接,所述条形腔的内顶部设有移动口,所述移动板的上端贯穿移动口,三个所述条形腔间设有圆腔,所述圆腔内设有驱动机构。优选地,所述驱动机构包括安装在工作台底部的第三电机,所述第三电机的输出轴末端延伸至圆腔内并固定有第一锥齿轮,所述第二螺纹杆末端固定有延伸至圆腔内的转轴,所述转轴末端固定有与第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮。优选地,所述抵紧机构包括贯穿移动板并与其滑动的抵杆,所述抵杆的末端转动连接有滚轮,所述抵杆上固定有限位板,所述抵杆位于限位板与移动板间套设有弹簧。本专利技术与现有技术相比,其有益效果为:1、通过设置驱动机构、夹持机构与抵紧机构,能够对规则或者不规则的边缘进行有效的限位。2、通过设置移动机构与转动机构,能够在转板上位于抵块一侧安装钻孔、切削等加工件,根据加工位置进行进一步的限位抵紧。附图说明图1为本专利技术提出的一种数控车床工装结构的结构示意图;图2为本专利技术提出的一种数控车床工装结构的工作台俯视示意图;图3为本专利技术提出的一种数控车床工装结构的正面示意图。图中:1工作台、2顶板、3第二齿轮、4第一齿轮、5第二电机、6连接柱、7气缸、8转板、9抵杆、10条形口、11第一螺纹杆、12第一电机、13转杆、14第二锥齿轮、15第一锥齿轮、16第三电机、17第二螺纹杆、18条形腔、19移动板、20抵杆、21弹簧、22滚轮。具体实施方式为使本专利技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本专利技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本专利技术。但是本专利技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本专利技术内涵的情况下做类似改进,因此本专利技术不受下面公开的具体实施的限制。需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。参照图1-3,一种数控车床工装结构,包括工作台1,工作台1的上端通过支撑杆固定有顶板2,顶板2上设有条形口10,条形口10内设有移动机构,移动机构包括安装在顶板2侧壁上的第一电机12,第一电机12的输出轴末端延伸至条形口10内并固定有第一螺纹杆11,第一螺纹杆11贯穿连接柱6并与其螺纹连接,连接柱6的侧壁与条形口10滑动连接,启动第一电机12带动第一螺纹杆11转动,第一螺纹杆11带动连接柱6移动。移动机构连接有连接柱6,连接柱6的上端设有转动机构,连接柱6的下端设有与转动机构连接的转板8,转动机构包括贯穿并与连接柱6转动连接的转杆13,连接柱6的外壁固定有第二电机5,第二电机5的输出轴末端固定有第一齿轮4,转杆13的上端固定有与第一齿轮4啮合的第二齿轮3,启动第二电机5带动第一齿轮4转动,第一齿轮4带动第二齿轮3转动,通过转杆13带动转板8转动,从而在与移动机构的配合下,能够移动到加工位置。转板8的两侧上端均安装有气缸7,气缸7的伸缩末端固定有抵块9,工作台1内设有三个条形腔18,条形腔18内设有夹持机构,夹持机构包括转动连接在条形腔18内的第二螺纹杆17,第二螺纹杆17上螺纹连接有移动板19,移动板19的底部与条形腔18内壁滑动连接,条形腔18的内顶部设有移动口,移动板19的上端贯穿移动口,三个条形腔18间设有圆腔,圆腔内设有驱动机构,驱动机构包括安装在工作台1底部的第三电机16,第三电机16的输出轴末端延伸至圆腔内并固定有第一锥齿轮15,第二螺纹杆17末端固定有延伸至圆腔内的转轴,转轴末端固定有与第一锥齿轮15啮合的第二锥齿轮14,抵杆20能够根据不规则物件的外壁进行伸缩适应。工作台1上方设有与夹持机构连接的抵紧机构,抵紧机构包括贯穿移动板19并与其滑动的抵杆20,抵杆20的末端转动连接有滚轮22,抵杆20上固定有限位板,抵杆20位于限位板与移动板19间套设有弹簧21,可将加工头设置在抵块9的一侧,启动气缸7带动抵块9将加工位置的一侧进行进一步抵紧,稳定性好。本专利技术使用时,将物件放置在工作台1上,启动第三电机16带动第一锥齿轮15转动,第一锥齿轮15同时带动三个第二锥齿轮14转动,第二锥齿轮14通过转轴带动第二螺纹杆17转动,第二螺纹杆17带动移动板19移动,从而带动三根抵杆20向内侧移动,滚轮22与物件外壁接触,在弹簧21的弹性作用下,抵杆20能够根据不规则物件的外壁进行伸缩适应,需要对物价表面某一位置进行加工时,只需启动第一电机12带动第一螺纹杆11转动,第一螺纹杆11带动连接柱6移动,可将加工头设置在抵块9的一侧,启动第二电机5带动第一齿轮4转动,第一齿轮4带动第二齿轮3转动,通过转杆13带动转板8转动,从而在与移动机构的配合下,能够移动到加工位置,启动气缸7带动抵块9将加工位置的一侧进行进一步抵紧,稳定性好。以上所述,仅为本专利技术较佳的具体实施方式,但本专利技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本专利技术揭露的技术范围内,根据本专利技术的技术方案及其专利技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种数控车床工装结构,包括工作台(1),其特征在于,所述工作台(1)的上端通过支撑杆固定有顶板(2),所述顶板(2)上设有条形口(10),所述条形口(10)内设有移动机构,所述移动机构连接有连接柱(6),所述连接柱(6)的上端设有转动机构,所述连接柱(6)的下端设有与转动机构连接的转板(8),所述转板(8)的两侧上端均安装有气缸(7),所述气缸(7)的伸缩末端固定有抵块(9),所述工作台(1)内设有三个条形腔(18),所述条形腔(18)内设有夹持机构,所述工作台(1)上方设有与夹持机构连接的抵紧机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种数控车床工装结构,包括工作台(1),其特征在于,所述工作台(1)的上端通过支撑杆固定有顶板(2),所述顶板(2)上设有条形口(10),所述条形口(10)内设有移动机构,所述移动机构连接有连接柱(6),所述连接柱(6)的上端设有转动机构,所述连接柱(6)的下端设有与转动机构连接的转板(8),所述转板(8)的两侧上端均安装有气缸(7),所述气缸(7)的伸缩末端固定有抵块(9),所述工作台(1)内设有三个条形腔(18),所述条形腔(18)内设有夹持机构,所述工作台(1)上方设有与夹持机构连接的抵紧机构。


2.根据权利要求1所述的一种数控车床工装结构,其特征在于,所述移动机构包括安装在顶板(2)侧壁上的第一电机(12),所述第一电机(12)的输出轴末端延伸至条形口(10)内并固定有第一螺纹杆(11),所述第一螺纹杆(11)贯穿连接柱(6)并与其螺纹连接,所述连接柱(6)的侧壁与条形口(10)滑动连接。


3.根据权利要求1所述的一种数控车床工装结构,其特征在于,所述转动机构包括贯穿并与连接柱(6)转动连接的转杆(13),所述连接柱(6)的外壁固定有第二电机(5),所述第二电机(5)的输出轴末端固定有第一齿轮(...

【专利技术属性】
技术研发人员:庞洪彬
申请(专利权)人:重庆五龙洪洋机械制造有限公司
类型:发明
国别省市:重庆;50

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