【技术实现步骤摘要】
一种焊把控制焊接电流的装置及方法
本专利技术涉及一种焊接作业
，尤其涉及一种焊把控制焊接电流的装置及方法。
技术介绍
在管道、钢结构等工程中，有很大的焊接量,尤其在高空作业的环境下，焊接人员根据工艺的要求和实际焊接情况，都要自己从高空下到地面去调节焊接电流和关闭焊接电源；特别是在作业的过程当中，当需要改变焊接工艺，或改变焊件厚度以及材质、环境发生变化时，更是需要频繁地调节焊接电流，给作业带来了很多不便；甚至为了节省时间和顾虑高空上下的安全，其极端的情况下焊接电流一直不作调节，给焊接质量带来了了很大的隐患，以至于在进行打压试验时，经常出现焊口泄露事件，甚至于造成管道、钢结构的坍塌事故。为此，本专利技术根据焊接工艺要求，以提高焊接质量和提高焊接速度为出发点进行研究，专利技术了一种焊把控制焊接电流的装置及方法，该专利技术采取特制焊接电缆，焊工可在焊接区域内(如高空等)操作调节焊接电流和控制焊机电源的通断，解决了以往必须在焊机上人为进行控制的缺陷，节约了电能，提高了设备的使用寿命，保证了焊工的安全，通用性强，具有较高的
【技术保护点】
1.一种焊把控制焊接电流的装置，包括电焊机、焊接电缆及焊把，其特征在于，在电焊机的电流调节旋钮上连接有齿轮驱动部分，齿轮驱动部分连接有电机及电机驱动部分，焊接电缆的前端与控制盒相连，控制盒与焊把相连。/n
【技术特征摘要】
1.一种焊把控制焊接电流的装置，包括电焊机、焊接电缆及焊把，其特征在于，在电焊机的电流调节旋钮上连接有齿轮驱动部分，齿轮驱动部分连接有电机及电机驱动部分，焊接电缆的前端与控制盒相连，控制盒与焊把相连。
2.根据权利要求1所述的一种焊把控制焊接电流的装置，其特征在于，所述的齿轮驱动部分包括万能接口，定位螺丝，减速齿轮机构构成，万能接口端部为空心圆柱形，焊接电流调节旋钮可插入其中；定位螺丝可对接口进行定位紧固；减速齿轮机构可驱动万能接口转动，一端与万能接口连接，另一端与电机驱动轴连接，在减速齿轮机构中，有过转矩齿轮分离功能，分离装置由滑道、弹簧、分离齿轮、力矩调节螺丝、弹簧上下端块和顶丝内挡板、弹簧压杆组成；当减速齿轮部分输出过扭矩时，分离齿轮与电机输出端分离，当扭矩正常时，在弹簧的弹力下，分离齿轮又恢复到与电机输出端啮合状态；通过调节力矩调节螺丝可使压杆上下移动，通过上端块的上下滑动来调整分离齿轮，进而调整万能接口的输出力矩。
3.根据权利要求2所述的一种焊把控制焊接电流的装置，其特征在于，所述的万能接口的端部为空心圆柱体，空心直径按常用焊接电流调节旋钮轴的最大外径设计；所述定位螺丝，在万能接口径向对称各安装一个，定位螺丝在万能接口空心内与压板连接，压板为半弧形，长度与空心长度匹配，压板随定位螺丝可上下移动，为了减小轴间隙和防止过扭矩，在压板上装有半硬质橡胶板，通过橡胶板调整连接轴的上下压接松紧程度，当焊机电流旋钮到达两端极限扭矩时，万能接口可与焊机电流旋钮脱离运动。
4.根据权利要求1所述的一种焊把控制焊接电流的装置，其特征在于，所述的电机及电机驱动部分由12V直流电机及其输出轴和其驱动板构成，驱动板可通过控制按钮对380V电源进行通断控制，驱动板还可实现通过控制按钮对电机进行正反转控制，驱动板内有交流380V变12V变换电源；电动机有底座用于固定电机，同时可调整整个调节装置的高矮；直流电机与减速齿轮机构和驱动板为一个整体；驱动板的电源输入端通过漏电短路器接到交流380V供电电源上，驱动板的直流输出端与电机连接，驱动板的交流输出端分别与电焊机的电源输入端连接；驱动板的控制端与控制线连接；驱动板上D1为电源指示灯，D2为电流顺时针调节指示灯，D3为电流逆时针调节指示灯，D4为电源输出指示灯。
5.根据权利要求1所述的一种焊把控制焊接电流的装置，其特征在于，所述的焊接电缆由焊接电流线和控制线构成；电缆内心为焊接电流线，焊接电流线的外面为控制线；控制线由多根组成；在...
【专利技术属性】
技术研发人员：田印福，何志江，佟瑶，
申请(专利权)人：中国三冶集团有限公司，
类型：发明
国别省市：辽宁;21
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