本发明专利技术公开了一种液压冲孔结构和液压冲孔工具，包括冲孔主体、顶杆、上模、下模和压紧装置，所述冲孔主体的一侧设置有工作槽口，在所述工作槽口处的冲孔主体两端竖直开设有沿同一轴线的上安装通孔和下安装通孔，所述上安装通孔内设有能够在上安装通孔内移动的顶杆，所述顶杆底部连接所述上模，所述下安装通孔内固定下模，驱动所述顶杆致使所述上模与下模配合实现冲孔，所述冲孔主体上固定有压紧装置，调节所述压紧装置致使冲压件压紧固定在下安装通孔处的冲孔主体上。本发明专利技术的优点在于，通过压紧装置的设置，实现对冲孔件的压紧固定，防止冲孔件在冲孔时晃动，提高冲孔质量，减少冲孔件的浪费。
【技术实现步骤摘要】
一种液压冲孔结构和液压冲孔工具
本专利技术涉及液压工具
，具体为一种液压冲孔结构和液压冲孔工具。
技术介绍
液压液压冲孔工具是我们在需要冲孔时常用的液压工具，不管是金属板材的冲孔还是木质板材的冲孔，它相对于一般的台钻电钻来说，明显易于操作，省力且还可以快速冲孔，极大的提高了冲孔的工作效率，是现有冲孔工序中不可或缺的工具。目前，电力工具市场上中有冲孔件的液压液压冲孔工具种类丰富，品种多样，但很多液压冲孔工具上的卸料装置都是固定不动的，例如公开号为CN208787308U公开了一种电动液压冲孔器上的冲孔结构及电动液压冲孔器，其中公开的挡料块用于卸料，虽然挡料块能够实现冲孔件的脱模，但没有对冲孔件进行固定，在冲孔时，冲孔件容易晃动偏移，无法保证冲孔件上冲孔的位置，冲孔质量差，导致冲孔件的浪费。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题在于如何提高冲孔质量减少冲孔件的浪费。为解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：一种液压冲孔结构，包括冲孔主体、顶杆、上模、下模和压紧装置，所述冲孔主体的一侧设置有工作槽口，在所述工作槽口处的冲孔主体两端竖直开设有沿同一轴线的上安装通孔和下安装通孔，所述上安装通孔内设有能够在上安装通孔内移动的顶杆，所述顶杆底部连接所述上模，所述下安装通孔内固定下模，驱动所述顶杆致使所述上模与下模配合实现冲孔，所述冲孔主体上固定有压紧装置，调节所述压紧装置致使冲压件压紧固定在下安装通孔处的冲孔主体上。通过压紧装置的设置，实现对冲孔件的压紧固定，防止冲孔件在冲孔时晃动，提高冲孔质量，减少冲孔件的浪费。优选地，所述压紧装置为压紧板，所述压紧板的上端设置有凹槽，所述压紧板通过螺丝穿过凹槽固定在所述冲孔主体上，调节所述凹槽相对螺丝的位置来控制所述压紧板的高度，实现不同厚度冲孔件的压紧固定，适用性强。优选地，所述压紧装置包括L形固定件、连接杆、压紧块和压缩弹簧，所述L形固定件竖直段端部固定在上安装通孔处的冲孔主体上，所述L形固定件水平段上设有贯穿L形固定件水平段并能够在水平段上竖直上下移动的连接杆，贯穿所述L形固定件水平段并向下安装通孔方向延伸的所述连接杆端部连接所述压紧块，所述压紧块与L形固定件水平段之间的连接杆上套设有始终处于压缩状态的压缩弹簧，所述压缩弹簧一端与压紧块顶面连接，另一端与L形固定件水平段的底面连接。通过压缩弹簧的作用下，使得压紧块自动下压，快速实现对冲孔件的压紧固定，防止冲孔件在冲孔时晃动，提高冲孔质量，减少冲孔件的浪费，并且自动适应不同厚度冲孔件的压紧固定，操作快速方便，提高冲孔效率。优选地，所述连接杆远离压紧块的一端连接有与连接杆垂直且水平向冲孔主体外侧延伸的拉拔杆。优选地，所述压紧块的底面还设有垫片。优选地，所述上安装通孔和下安装通孔均为台阶孔且台阶孔的大孔均朝小孔上部设置，所述顶杆伸出上安装通孔的底部开设有沿顶杆顶部方向延伸的槽孔，所述上模一端伸入槽孔并通过第一插销一端穿过顶杆插入上模致使上模固定在槽孔内，所述下模设置在所述下安装通孔的大孔内并通过第二插销一端穿过冲孔主体插入下模致使下模固定在下安装通孔内。优选地，所述顶杆顶部侧面设有沿径向方向延伸且能够在所述上安装通孔的大孔内上下移动的沿口，所述顶杆外还套设有复位弹簧，所述复位弹簧一端与所述上安装通孔的大孔底面连接，另一端与所述沿口底面连接。优选地，在所述上安装通孔的大孔上端的冲孔主体上还设置贯穿冲孔主体并伸入上安装通孔的大孔内的定位销。优选地，所述冲孔主体在上安装通孔顶部的两端还开设有连接通孔。优选地，还包括一种采用所述液压冲孔结构的液压冲孔工具，包括主机头、液压缸、连接端头和液压冲孔结构，所述主机头上端部设置有液压缸，所述连接端头固定在所述液压缸的缸体外壁上；所述液压冲孔结构包括冲孔主体、顶杆、上模、下模和压紧装置，所述冲孔主体通过固定螺栓与连接端头可拆卸式连接固定，所述冲孔主体的一侧设置有工作槽口，在所述工作槽口处的冲孔主体两端竖直开设有沿同一轴线的上安装通孔和下安装通孔，所述上安装通孔内设有能够在上安装通孔内移动的顶杆，所述顶杆底部连接所述上模，所述下安装通孔内固定下模，所述液压缸的输出端与所述顶杆顶部配合，驱动所述液压缸致使所述顶杆带动上模与下模配合实现冲孔，所述冲孔主体上固定有压紧装置，调节所述压紧装置致使冲压件压紧固定在下安装通孔处的冲孔主体上。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1、通过压紧装置的设置，实现对冲孔件的压紧固定，防止冲孔件在冲孔时晃动，提高冲孔质量，减少冲孔件的浪费。2、通过压缩弹簧的作用下，使得压紧块自动下压，快速实现对冲孔件的压紧固定，防止冲孔件在冲孔时晃动，提高冲孔质量，减少冲孔件的浪费，并且自动适应不同厚度冲孔件的压紧固定，操作快速方便，提高冲孔效率。3、采用液压冲孔结构的液压冲孔工具不仅轻便易携带，而且通过控制液压缸的运作带动顶杆的移动而实现上模与下模的配合冲孔，操作方便，提高冲孔效率。附图说明图1为本专利技术实施例一的一种液压冲孔结构的结构示意图；图2本专利技术实施例一的剖视图；图3本专利技术实施例一压紧装置的结构示意图；图4本专利技术实施例二的主视图；图5本专利技术实施例二压紧装置的结构示意图；图6本专利技术实施例三的结构示意图。具体实施方式为便于本领域技术人员理解本专利技术技术方案，现结合说明书附图对本专利技术技术方案做进一步的说明。在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。实施例一参阅图1和图2，本实施例公开了一种液压冲孔结构，包括冲孔主体1、顶杆2、上模3、下模4和压紧装置5，所述冲孔主体1的一侧设置有工作槽口，使其形成C形状，在C形状的冲孔主体1两端竖直开设有沿同一轴线的上安装通孔101和下安装通孔102，所述上安装通孔101和下安装通孔102均为台阶孔，且台阶孔的大孔均朝小孔上部设置，所述冲孔主体1在上安装通孔101顶部的两端还开设有连接通孔103，用于后期将该液压冲孔结构安装在液压冲孔工具上。所述顶杆2能够在所述上安装通孔101内上下移动，所述顶杆2顶部侧面设有沿径向方向延伸且能够在所述上安装通孔101的大孔内上下移动的沿口201本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种液压冲孔结构，其特征在于：包括冲孔主体、顶杆、上模、下模和压紧装置，所述冲孔主体的一侧设置有工作槽口，在所述工作槽口处的冲孔主体两端竖直开设有沿同一轴线的上安装通孔和下安装通孔，所述上安装通孔内设有能够在上安装通孔内移动的顶杆，所述顶杆底部连接所述上模，所述下安装通孔内固定下模，驱动所述顶杆致使所述上模与下模配合实现冲孔，所述冲孔主体上固定有压紧装置，调节所述压紧装置致使冲压件压紧固定在下安装通孔处的冲孔主体上。/n
【技术特征摘要】
1.一种液压冲孔结构，其特征在于：包括冲孔主体、顶杆、上模、下模和压紧装置，所述冲孔主体的一侧设置有工作槽口，在所述工作槽口处的冲孔主体两端竖直开设有沿同一轴线的上安装通孔和下安装通孔，所述上安装通孔内设有能够在上安装通孔内移动的顶杆，所述顶杆底部连接所述上模，所述下安装通孔内固定下模，驱动所述顶杆致使所述上模与下模配合实现冲孔，所述冲孔主体上固定有压紧装置，调节所述压紧装置致使冲压件压紧固定在下安装通孔处的冲孔主体上。
2.根据权利要求1所述的一种液压冲孔结构，其特征在于：所述压紧装置为压紧板，所述压紧板的上端设置有凹槽，所述压紧板通过螺丝穿过凹槽固定在所述冲孔主体上，调节所述凹槽相对螺丝的位置来控制所述压紧板的高度。
3.根据权利要求1所述的一种液压冲孔结构，其特征在于：所述压紧装置包括L形固定件、连接杆、压紧块和压缩弹簧，所述L形固定件竖直段端部固定在上安装通孔处的冲孔主体上，所述L形固定件水平段上设有贯穿L形固定件水平段并能够在水平段上竖直上下移动的连接杆，贯穿所述L形固定件水平段并向下安装通孔方向延伸的所述连接杆端部连接所述压紧块，所述压紧块与L形固定件水平段之间的连接杆上套设有始终处于压缩状态的压缩弹簧，所述压缩弹簧一端与压紧块顶面连接，另一端与L形固定件水平段的底面连接。
4.根据权利要求3所述的一种液压冲孔结构，其特征在于：所述连接杆远离压紧块的一端连接有与连接杆垂直且水平向冲孔主体外侧延伸的拉拔杆。
5.根据权利要求3所述的一种液压冲孔结构，其特征在于：所述压紧块的底面还设有垫片。
6.根据权利要求1所述的一种液压冲孔结构，其特征在于：所述上安装通孔和下安装通孔均为台阶孔且台阶孔的大孔均朝...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙伟，高峻，孙振兴，朱思杰，赵峻岭，乜志斌，马骁兵，
申请(专利权)人：国网安徽省电力有限公司淮北供电公司，国家电网有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34
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