一种用于墙体装配板的金属桁架制造技术

本发明专利技术涉及一种用于墙体装配板的金属桁架，该金属桁架是由钢板网采用轧机冷轧制成截面为M型或冂型的结构。该金属桁架由圆钢焊接成网，再用轧机轧制成截面为M型或冂型的结构。优点是：该金属桁架结构合理、轧制设备与防腐喷涂设备配合紧凑、操作简单，采用轧机轧制的方式生产，适于自动化控制，减少现有生产线的人员配置。

【技术实现步骤摘要】
一种用于墙体装配板的金属桁架
本专利技术涉及墙体建筑领域，尤其涉及一种用于墙体装配板的金属桁架。
技术介绍
为保证式本专利技术涉及一种用于墙体装配板的金属桁架整体轧制的生产技术，尤其适用于建筑墙体装配条板、楼承板、屋面板、悬挑板等配制钢筋需求；适于工厂化半自动或全自动化生产，满足建筑设计、建筑制品及建筑施工要求。目前，现有建筑装配条板、楼承板、屋面板、悬挑板等墙体用桁架，其配置钢筋均采用弯曲成型等加工后，再进行绑扎，然后焊接等工序，工序繁杂。目前较为常见的结构组成为上下两层钢筋网片结构，中间依靠Z字形钢筋作为支撑通过绑扎形成整体结构，其缺点：一是工艺繁杂、相关形位尺寸控制难度大，机械加工或钢筋自动轧制控制程序繁琐。二是生产工人劳动强度高，生产效率低。三是钢筋网架结构整体稳定性差，易变形。四是机电设备投入的品种规格多，进而资金投入较大；相应的生产厂房空间及场地占用大，设备及人身安全保障系数小。五是材料边角余料较多、浪费大，利用率较低，生产成本高。
技术实现思路
为克服现有技术的不足，解决至少上述问题之一，本专利技术的目的是提供一种用于墙体装配板的金属桁架，能够减少人工生产，采用轧制的方式成型，进而提高桁架整体稳定性既整体刚性，生产质量与效率。为实现上述目的，本专利技术通过以下技术方案实现：一种用于墙体装配板的金属桁架，该金属桁架是由钢板网采用轧机冷轧制成截面为M型或冂型的结构。所述的钢板网网孔为方形。所述的钢板网由耐腐蚀钢、低碳钢或低碳合金钢板制造。所述的钢板网表面涂覆有防腐层，防腐层为氯磺化防腐漆层、环氧树脂防腐漆层或酚醛树脂防腐漆层。一种用于墙体装配板的金属桁架，该金属桁架由圆钢焊接成网，再用轧机轧制成截面为M型或冂型的结构。所述的圆钢直径为所述的圆钢为冷拔或热轧圆钢。所述的网表面涂覆防腐层，防腐层为氯磺化防腐漆层、环氧树脂防腐漆层或酚醛树脂防腐漆层。该金属桁架由轧制机轧制成型后通过矫直机进行矫直成型。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：用于墙体装配板的金属桁架结构合理、轧制设备与防腐喷涂设备配合紧凑、操作简单，采用轧机轧制的方式生产，适于自动化控制，减少现有生产线的人员配置；在满足建筑墙体条板、建筑楼承板、屋面板、悬挑板配筋需求的条件下，简化机电设备的配置、进而满足各类工厂化生产建筑构件的需求。加工桁架相关形位尺寸精确、便于掌握，设备投资小、空间及场地占用小，使用与维护简单易行。本专利技术通过轧制进而提高桁架整体稳定性既整体刚性，提高了生产质量与效率。金属桁架提高了产品性价比，实现产品无毒无害，增强使用寿命。满足人类对生活环境的环保需求，改善产业工人的工作环境，提高作业者的安全保障。在充分利用整体轧制生产技术的同时降低原料消耗，降低或减少建筑制品企业的设备资金及场地投入，实现规模化生产，节省人力配置，增加企业经济效益。附图说明图1是冂型结构的金属桁架的截面结构示意图。图2是M型结构的金属桁架的截面结构示意图。图中：1-金属桁架。具体实施方式下面结合说明书附图对本专利技术进行详细地描述，但是应该指出本专利技术的实施不限于以下的实施方式。见图1、图2，一种用于墙体装配板的金属桁架，该金属桁架是由钢板网采用轧机冷轧制成截面为M型或冂型的结构。钢板网由耐腐蚀钢、低碳钢或低碳合金钢板制造。钢板网表面可根据需求涂刷防腐层，防腐层为氯磺化防腐漆层、环氧树脂防腐漆层或酚醛树脂防腐漆层。其中，钢板网可采用冷轧钢板或热轧钢板生产，钢板网网孔为方形网孔，板材厚度：3mm≤h≤5mm，网孔尺寸：50×50≤k≤100×100mm；见图1，冂型结构：截面宽度B≥560mm，截面高度H≥60mm，长度L≤3860mm。见图2，M型结构：截面宽度B≥560mm，截面高度H≥60mm，长度L≤4460mm，单桁底宽度b＝0.5H，单桁间跨度：D＝400mm。见图1、图2，一种用于墙体装配板的金属桁架，该金属桁架由圆钢焊接成网，再用轧机轧制成截面为M型或冂型的结构。该网的表面可根据需求涂刷防腐层，防腐层为氯磺化防腐漆层、环氧树脂防腐漆层或酚醛树脂防腐漆层。金属桁架由轧制机轧制成型后通过矫直机进行矫直成型。其中，圆钢焊接网所用圆钢直径为圆钢为冷拔或热轧圆钢；网孔尺寸：为60×60≤k≤150×150mm。用于墙体装配板的金属桁架的生产工艺：1)通过输送机将各种原料输入上料机与原料罐。2)由上料机装入开卷机后自动开卷，上料机自动输入轧机轧制，轧制速度0.5～2m/s，通过轧机输出辊道进入矫直机，矫直机矫直速度0.5～2m/s。3)由矫直机输出后进入定尺机定尺，定尺后由定尺输出辊道输入防腐喷涂机喷涂，防腐漆喷涂速度0.5～2m/s。4)由防腐喷涂机输出辊道进入烘干机、烘干温度控制在60～80℃，烘干机出料速度0.5～2m/s，烘干后进入成品收集料台，检验检测，入库。本专利技术一种用于墙体装配板的金属桁架整体轧制的生产技术，其具体实施方式为：实施例1：见图1，选择冷轧16Mn钢钢板，制成钢板网，板材厚度：h＝3mm，方形网孔：k＝50×50mm。利用冂型轧辊的轧机轧制冂型截面桁架，桁架尺寸：长L×宽B×高H＝2960mm×560mm×60mm。实施例2：见图2，选择冷轧碳素钢钢板，制成钢板网，板材厚度：h＝5mm，方形网孔：k＝100×100mm。利用M型轧辊的轧机轧制M型截面桁架，桁架尺寸：长L×宽B×高H＝3560mm×1160mm×80mm。实施例3见图1，选择热轧Q235圆钢，圆钢直径进行调直、定尺、自动焊接成网孔为60×60mm的网片，然后利用轧机轧制成冂型截面桁架；桁架尺寸：长L×宽B×高H＝2960mm×560mm×60mm。实施例4见图2，选择冷拔Q235圆钢，圆钢直径进行调直、定尺、自动焊接成网孔为100×100mm的网片，然后利用轧机轧制成M型截面桁架，桁架尺寸：长L×宽B×高H＝3860mm×1460mm×80mm。本专利技术可充分利用工业废弃物制造，降低原料消耗、能源消耗，使得企业利用工业废弃物最大化，减少废弃物排放。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于墙体装配板的金属桁架，其特征在于，该金属桁架是由钢板网采用轧机冷轧制成截面为M型或冂型的结构。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于墙体装配板的金属桁架，其特征在于，该金属桁架是由钢板网采用轧机冷轧制成截面为M型或冂型的结构。


2.根据权利要求1所述的一种用于墙体装配板的金属桁架，其特征在于，所述的钢板网网孔为方形。


3.根据权利要求1所述的一种用于墙体装配板的金属桁架，其特征在于，所述的钢板网由耐腐蚀钢、低碳钢或低碳合金钢板制造。


4.根据权利要求1所述的一种用于墙体装配板的金属桁架，其特征在于，所述的钢板网表面涂覆有防腐层，防腐层为氯磺化防腐漆层、环氧树脂防腐漆层或酚醛树脂防腐漆层。


5.一种用于墙体装配板的金属桁架，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：綦宝晖，张杰，孟凡军，王苗苗，吕洪彦，陈治怀，李江，孙江，
申请(专利权)人：鞍钢建设集团有限公司，
类型：发明
国别省市：辽宁;21