集成式生活垃圾多功能处理设备制造技术

本发明专利技术公开了一种集成式生活垃圾多功能处理设备，包括生活垃圾处理单元，对应于生活垃圾处理单元设有进料单元、给料单元和破碎单元，对应于生活垃圾处理单元还设有均质单元、出料单元和分选单元，输送单元连接破碎单元和均质单元，设有尾气处理单元净化生活垃圾处理单元产生的发酵气体，设有渗液回灌单元收集生活垃圾处理单元产生的渗滤液并回送均质单元，设有筛料回碎单元将分选单元的未完全发酵物料回送给料单元。本发明专利技术为一种可小型化低耗能生活垃圾处理设施，能同时完成干燥、杀菌、除臭、减量化、分类多种功能，所有功能完全实现自动化，可在居民小区、商业中心、办公楼、酒店、饭店等生活垃圾主要产生源头直接应用。

【技术实现步骤摘要】
集成式生活垃圾多功能处理设备
本专利技术涉及垃圾处理设备，具体为一种集成式生活垃圾多功能处理设备。
技术介绍
垃圾分类是实现生活垃圾资源化的必要手段。但生活垃圾成分复杂，含水率在65％以上，易腐物(即易生物降解的有机物，例如厨余)占垃圾总重量的50％以上，并且与垃圾中的无机物(例如金属、石沙、砖瓦、玻璃、陶瓷等)和不易生物降解的有机物(例如塑料、橡胶、织物、木竹、纸类等)相互包裹、粘连、混合。若将垃圾直接进行分类，各成分表面也还粘有易腐物，无法直接回收利用，还须进行清洗，由此产生的大量污水还须进一步处理，导致处理过程占地大、成本高、耗能高、工艺复杂。因此，为了保证易腐物能与其他垃圾成分有效分离开来，最有效的处理方式是先对垃圾进行干燥，然后再利用各种分选工艺实现垃圾分类。在现有垃圾干燥技术中，利用好氧发酵实现垃圾干燥(即生物干燥)优势明显，因该技术耗能低、不产生大量废水，还具有杀菌和减量化的功能，该方式大致可分为敞开式和封闭式两大类别。敞开式发酵方式固定资产投资少、耗能低，但处理过程中产生大量臭气、有害气体和渗滤液，对环境影响恶劣；此外，该方式自动化程度低、发酵周期长，且占地大、堆肥产品质量不稳定。封闭式发酵方式很好的解决了以上问题，在处理过程中可收集臭气和渗滤液并进行处理，对环境影响小；此外，该方式自动化程度高、发酵周期短、堆肥质量稳定。但由于该方式的封闭式设计，一般都需要持续不停地鼓风、曝气或搅拌来确保发酵罐内供氧充足，导致固定资产投资大、耗能高。封闭式发酵方式还可进一步细分为卧式和立式两种方式，其中，立式发酵方式相比于卧式发酵方式占地更小，并且可利用发酵物料自身重力进行由上往下地出料，不需传输装置或趴料装置协助出料，优势明显；因此，低耗能的立式好氧发酵方式是用于生活垃圾干燥的优选方式。现有技术中，以下立式发酵技术方案不需通过搅拌和鼓风来实现供氧，而是通过上、下开口的发酵筒、中轴管及通气装置的通气功能完成自然供氧，在发酵筒底部闭合时可进行进料，在发酵筒底部打开时，物料由于自身重力完成出料：1、申请号为201210419045.3的专利技术专利《有机固体废物发酵系统》。2、申请号为201210419061.2的专利技术专利《蜂窝式有机固体废物发酵系统》。3、申请号为201410094070.8的专利技术专利《有机固体废物发酵设备》。4、申请号为201310033091.4的专利技术专利《气垫式有机固体废物袋体发酵系统》。5、申请号为201310033093.3的专利技术专利《气垫式有机固体废物罐体发酵系统》。以上几种立式发酵技术方案虽然具有占地面积小、发酵成本低、环境污染小、能自动化和规模化生产等特点，无需人工搅拌或鼓风完成供氧，但其存在的缺陷也明显可见：1、发酵罐进料口未设有平料装置，未充分利用发酵装置容积。2、出料时必须等发酵物料一次性全部落出发酵罐后才能重新闭合发酵罐底部，无法在出料期间即时关停，导致只能分批式发酵，无法连续式发酵以及同时进、出料。3、发酵罐出料量和出料速度不可控。4、生活垃圾中含有的尖利物体例如金属、玻璃、陶瓷等在进、出料的过程中容易刺穿或划破发酵袋和气垫，尤其是发酵罐底部用于承重的部分，所以无法直接处理生活垃圾，必须在发酵前先分离出尖利物体。5、发酵过程中产生的一部分冷凝水会沿着通气装置和中轴管的内壁或充气式通气装置的外壁往下流，导致发酵罐底部发酵物料的含水率升高，影响发酵和干燥效果；若通气装置底端是伸出发酵罐底部的，则冷凝水会沿着通气装置的内壁往下流出发酵罐，导致与发酵罐底部连接的装置(例如输送装置)积水。6、发酵装置供氧量不可调节。7、未设置气体收集和净化装置。8、未设置渗滤液收集和处理装置。9、需人工另行加入发酵调节剂进行发酵。
技术实现思路
为克服现有技术发酵装置容积利用率低、发酵装置不能连续式发酵、发酵装置出料量和出料速度不可控、发酵装置易损坏、发酵装置冷凝水不易收集、发酵装置的供氧量不可调节、未设置气体收集和净化装置、未设置渗滤液收集和处理装置、需人工另行加入发酵调节剂、缺乏可小型化的且能同时完成生活垃圾干燥、杀菌、除臭、减量化、分类的低耗能生活垃圾多功能处理设备等缺陷，本专利技术提出了一种集成式生活垃圾多功能处理设备。本专利技术集成式生活垃圾多功能处理设备，其技术方案包括生活垃圾处理单元，对应于生活垃圾处理单元设有进料单元、给料单元、破碎单元、均质单元、出料单元、分选单元，还包括尾气处理单元、渗液回灌单元和筛料回碎单元，其中：1、所述生活垃圾处理单元包括于发酵罐内设置的多排通气管，各排通气管的上端连通发酵罐上口对应设置的上托管，各上托管上开设有密集通气孔和设置有高出发酵罐上口的排气口，各排通气管的下端连通发酵罐下口外对应设置的下托管，各下托管斜置且低端连通带排水管的进气管，所述进气管上设有气量调节阀，各通气管包括耐腐蚀网套和设于耐腐蚀网套内起支撑作用的耐腐蚀骨架。2、所述均质单元的均质筒安装于发酵罐的上口，所述均质筒内设有盛料板，所述盛料板上圆周均布开设有落料口，盛料板底部同轴安装有可打开和关闭落料口的落料板，盛料板上、下方的均质筒设有安装于中心转轴上的搅拌桨和散料桨，所述中心转轴的驱动为带减速器的均质电机。3、所述给料单元的进料筒设于均质筒上方，所述进料筒的筒体前侧设有进料斗，进料筒的上口处设有推进器，所述推进器的伸缩杆向下伸至筒体内，所述伸缩杆的下端安装有推压板。4、所述破碎单元包括设于进料筒与均质筒之间且上、下连通的粗破碎机和细破碎机，各破碎机的破碎箱内设有一对精密破碎咬齿，两精密破碎咬齿之间通过啮合的一对传动齿轮连接，主动精密破碎咬齿的驱动为带减速器的破碎电机，所述粗破碎机的破碎箱的上口安装于进料筒的下口，所述细破碎机的破碎箱的下口安装于均质筒的上口。5、所述进料单元对应于进料斗的水平进料口设置，包括左面板和右面板以及前面板，所述前面板上开设有喂料口，喂料口的左、右部平齐于左、右面板，左、右面板顶部之间设有铰装于前面板背面的挡料板，对应于喂料口设有与之吻合的喂料铲，所述喂料铲铰装于喂料口底部，喂料铲与挡料板之间铰装有左、右对称的联动杆，前面板背面上设有挡料板开合机构，当挡料板关闭喂料口时喂料铲向前打开至水平，当挡料板打开喂料口时，喂料铲关闭喂料口并同时向水平进料口下料。6、所述尾气处理单元包括气体处理室，所述气体处理室与盛料板下方的均质筒之间通过抽气管连通。7、所述出料单元设于发酵罐下口，包括在水平面上等距间隔设置的多根转轴，各转轴上圆周均布有径向的刮料板，每排通气管设于对应的相邻转轴之间，出料传动机构带动各转轴同步转动，当各转轴上的刮料板均处于水平位置时关闭发酵罐下口，于关闭位置，相邻转轴上的刮料板间隔最小为通气管的管径。8、所述渗液回灌单元包括设于下托管下方的集液框，所述集液框内设有若干挡液板，各挡液板设于集液框两侧框体上对应开设且呈阶梯状的挡板滑槽中，各挡液板于对应挡板滑本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.集成式生活垃圾多功能处理设备，包括生活垃圾处理单元(1)，对应于生活垃圾处理单元(1)设有进料单元(2)、给料单元(3)、破碎单元(4)、均质单元(6)、出料单元(7)、分选单元(8)，还包括尾气处理单元、渗液回灌单元(10)和筛料回碎单元，其中：/n所述生活垃圾处理单元(1)包括于发酵罐(12)内设置的多排通气管(13)，各排通气管(13)的上端连通发酵罐(12)上口对应设置的上托管(14)，各上托管(14)上开设有密集通气孔(14-1)和设置有高出发酵罐(12)上口的排气口(14-2)，各排通气管(13)的下端连通发酵罐(12)下口外对应设置的下托管(15)，各下托管(15)斜置且低端连通带排水管(17)的进气管(16)，所述进气管(16)上设有气量调节阀(16-1)，各通气管(13)包括耐腐蚀网套(13-1)和设于耐腐蚀网套(13-1)内起支撑作用的耐腐蚀骨架(13-2)；/n所述均质单元(6)的均质筒(6-1)安装于发酵罐(12)的上口，所述均质筒(6-1)内设有盛料板(6-2)，所述盛料板(6-2)上圆周均布开设有落料口(6-8)，盛料板(6-2)底部同轴安装有可打开和关闭落料口(6-8)的落料板(6-3)，盛料板(6-2)上、下方的均质筒(6-1)设有安装于中心转轴(6-4)上的搅拌桨(6-5)和散料桨(6-6)，所述中心转轴(6-4)的驱动为带减速器的均质电机(6-7)；/n所述给料单元(3)的进料筒(3-1)设于均质筒(6-1)上方，所述进料筒(3-1)的前侧筒体上设有进料斗(3-2)，进料筒(3-1)的上口处设有推进器(3-3)，所述推进器(3-3)的伸缩杆(3-4)向下伸至筒体内，所述伸缩杆(3-4)的下端安装有推压板(22)；/n所述破碎单元(4)包括设于进料筒(3-1)与均质筒(6-1)之间且上、下连通的粗破碎机和细破碎机，各破碎机的破碎箱(4-1)内设有一对精密破碎咬齿(4-2)，两精密破碎咬齿(4-2)之间通过啮合的一对传动齿轮(4-4)连接，主动精密破碎咬齿(4-2)的驱动为带减速器的破碎电机(4-3)，所述粗破碎机的破碎箱(4-1)的上口安装于进料筒(3-1)的下口，所述细破碎机的破碎箱(4-1)的下口安装于均质筒(6-1)的上口；/n所述进料单元(2)对应于进料斗(3-2)的水平进料口设置，包括左面板(2-1)和右面板(2-2)以及前面板(2-3)，所述前面板(2-3)上开设有喂料口，所述喂料口的左、右部平齐于左、右面板(2-1、2-2)，左、右面板(2-1、2-2)顶部之间设有铰装于前面板(2-3)背面的挡料板(2-4)，对应于喂料口设有与之吻合的喂料铲(2-5)，所述喂料铲(2-5)铰装于喂料口底部，喂料铲(2-5)与挡料板(2-4)之间铰装有左、右对称的联动杆(2-6)，前面板(2-3)背面上设有挡料板开合机构，当挡料板(2-4)关闭喂料口时喂料铲(2-5)向前打开至水平，当挡料板(2-4)打开喂料口时，喂料铲(2-5)关闭喂料口并同时向水平进料口下料；/n所述尾气处理单元包括气体处理室(9)，所述气体处理室(9)与盛料板(6-2)下方的均质筒(6-1)之间通过抽气管(18)连通；/n所述出料单元(7)设于发酵罐(12)下口，包括在水平面上等距间隔设置的多根转轴(7-1)，各转轴(7-1)上圆周均布有径向的刮料板(7-2)，每排通气管(13)设于对应的相邻转轴(7-1)之间，设有出料传动机构带动各转轴(7-1)同步转动，当各转轴(7-1)上的刮料板(7-2)均处于水平位置时关闭发酵罐(12)下口，于关闭位置，相邻转轴(7-1)上的刮料板(7-2)间隔最小为通气管(13)的管径；/n所述渗液回灌单元(10)包括设于下托管(15)下方的集液框(10-1)，所述集液框(10-1)内设有若干挡液板(10-4)，各挡液板(10-4)设于集液框(10-1)两侧框体上对应开设且呈阶梯状的挡板滑槽(10-5)中，各挡液板(10-4)于对应挡板滑槽(10-5)内滑动展开成为斜框底，所述斜框底的最低处与排水管(17)连通，所述排水管(17)连通储液罐(10-2)，所述储液罐(10-2)通过泵管(10-3)连通均质筒(6-1)；/n所述分选单元(8)包括设于出料单元(7)下方的振动筛，所述振动筛包括通过风机(8-4)将物料进行分类的上层筛板(8-1)、中层筛板(8-2)和下层筛板(8-3)；/n所述筛料回碎单元包括将下层筛板(8-3)筛选料回送储料斗(21)的水平螺旋输送器(11)和竖直螺旋输送器(23)，所述储料斗(21)设于进料筒(3-1)上方，储料斗(21)的出料口连通进料斗(3-2)的水平进料口。/n...

【技术特征摘要】
1.集成式生活垃圾多功能处理设备，包括生活垃圾处理单元(1)，对应于生活垃圾处理单元(1)设有进料单元(2)、给料单元(3)、破碎单元(4)、均质单元(6)、出料单元(7)、分选单元(8)，还包括尾气处理单元、渗液回灌单元(10)和筛料回碎单元，其中：
所述生活垃圾处理单元(1)包括于发酵罐(12)内设置的多排通气管(13)，各排通气管(13)的上端连通发酵罐(12)上口对应设置的上托管(14)，各上托管(14)上开设有密集通气孔(14-1)和设置有高出发酵罐(12)上口的排气口(14-2)，各排通气管(13)的下端连通发酵罐(12)下口外对应设置的下托管(15)，各下托管(15)斜置且低端连通带排水管(17)的进气管(16)，所述进气管(16)上设有气量调节阀(16-1)，各通气管(13)包括耐腐蚀网套(13-1)和设于耐腐蚀网套(13-1)内起支撑作用的耐腐蚀骨架(13-2)；
所述均质单元(6)的均质筒(6-1)安装于发酵罐(12)的上口，所述均质筒(6-1)内设有盛料板(6-2)，所述盛料板(6-2)上圆周均布开设有落料口(6-8)，盛料板(6-2)底部同轴安装有可打开和关闭落料口(6-8)的落料板(6-3)，盛料板(6-2)上、下方的均质筒(6-1)设有安装于中心转轴(6-4)上的搅拌桨(6-5)和散料桨(6-6)，所述中心转轴(6-4)的驱动为带减速器的均质电机(6-7)；
所述给料单元(3)的进料筒(3-1)设于均质筒(6-1)上方，所述进料筒(3-1)的前侧筒体上设有进料斗(3-2)，进料筒(3-1)的上口处设有推进器(3-3)，所述推进器(3-3)的伸缩杆(3-4)向下伸至筒体内，所述伸缩杆(3-4)的下端安装有推压板(22)；
所述破碎单元(4)包括设于进料筒(3-1)与均质筒(6-1)之间且上、下连通的粗破碎机和细破碎机，各破碎机的破碎箱(4-1)内设有一对精密破碎咬齿(4-2)，两精密破碎咬齿(4-2)之间通过啮合的一对传动齿轮(4-4)连接，主动精密破碎咬齿(4-2)的驱动为带减速器的破碎电机(4-3)，所述粗破碎机的破碎箱(4-1)的上口安装于进料筒(3-1)的下口，所述细破碎机的破碎箱(4-1)的下口安装于均质筒(6-1)的上口；
所述进料单元(2)对应于进料斗(3-2)的水平进料口设置，包括左面板(2-1)和右面板(2-2)以及前面板(2-3)，所述前面板(2-3)上开设有喂料口，所述喂料口的左、右部平齐于左、右面板(2-1、2-2)，左、右面板(2-1、2-2)顶部之间设有铰装于前面板(2-3)背面的挡料板(2-4)，对应于喂料口设有与之吻合的喂料铲(2-5)，所述喂料铲(2-5)铰装于喂料口底部，喂料铲(2-5)与挡料板(2-4)之间铰装有左、右对称的联动杆(2-6)，前面板(2-3)背面上设有挡料板开合机构，当挡料板(2-4)关闭喂料口时喂料铲(2-5)向前打开至水平，当挡料板(2-4)打开喂料口时，喂料铲(2-5)关闭喂料口并同时向水平进料口下料；
所述尾气处理单元包括气体处理室(9)，所述气体处理室(9)与盛料板(6-2)下方的均质筒(6-1)之间通过抽气管(18)连通；
所述出料单元(7)设于发酵罐(12)下口，包括在水平面上等距间隔设置的多根转轴(7-1)，各转轴(7-1)...

【专利技术属性】
技术研发人员：何适，
申请(专利权)人：桂林益克垃环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广西;45