一种玻璃瓶内部自动清洗装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种清洗装置，尤其涉及一种玻璃瓶内部自动清洗装置。技术问题是如何设计一种能够代替人工对玻璃瓶进行清洗，节省人力，操作还方便，且省力的玻璃瓶内部自动清洗装置。一种玻璃瓶内部自动清洗装置，包括有：底板，所述底板一侧转动式的连接有第一转轴；支撑盘，所述支撑盘转动式的套装于远离所述底板的所述第一转轴一部周向。本发明专利技术通过将玻璃瓶放入放置框内，启动伺服电机正转，即可使得玻璃瓶正转六十度与清洗刷接触，同时，还使得清洗刷转动，且清洗刷向右移动插入玻璃瓶内部对其进行清洗，清洗干净后与玻璃瓶内部脱离，无需多人手动操作对玻璃瓶内部进行清洗，比较省力，还节省人力，操作方便。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃瓶内部自动清洗装置
本专利技术涉及一种清洗装置，尤其涉及一种玻璃瓶内部自动清洗装置。
技术介绍
我国自古就有玻璃瓶，过去学界认为玻璃器在古代十分稀少，故应该只有少数统治阶级才可能拥有及使用。但近来研究则认为古代玻璃器生产和制造都不难，惟不易保存故后世所见稀少。玻璃瓶是我国传统的饮料包装容器，玻璃也是一种很有历史的包装材料。在很多种包装材料涌入市场的情况下，玻璃容器在饮料包装中仍占有着重要位置，这和它具有其它包装材料无法替代的包装特性分不开，玻璃瓶生产出来时，玻璃瓶内都会残留大量的杂质，则需要对玻璃瓶内部进行清洗，不影响玻璃瓶后续的处理。目前，大多数都是通过人工对玻璃瓶进行清洗，首选需要一部分工具拿起装有水的玻璃瓶套在清洗工具上进行清洗，清洗后放在流水线上，下一批工人则将清洗干净的玻璃瓶内的水倒出，如此耗费大量的人力，且操作比较麻烦，并且清洗过程中，需要人一直举着玻璃瓶进行清洗，比较费力。因此，特别需要一种能够代替人工对玻璃瓶进行清洗，节省人力，操作还方便，且省力的玻璃瓶内部自动清洗装置，以解决现有技术中存在的问题。
技术实现思路
为了克服需要多人配合对玻璃瓶进行清洗，再将玻璃瓶内的水倒出，耗费大量人力，操作麻烦，且需要一直举着玻璃瓶清洗，比较费力的缺点，要解决的技术问题：提供一种能够代替人工对玻璃瓶进行清洗，节省人力，操作还方便，且省力的玻璃瓶内部自动清洗装置。技术方案如下：一种玻璃瓶内部自动清洗装置，包括有：底板，所述底板一侧转动式的连接有第一转轴；支撑盘，所述支撑盘转动式的套装于远离所述底板的所述第一转轴一部周向；伺服电机，所述伺服电机安装于所述底板一侧边缘位置；旋转组件，安装于所述底板一侧与所述第一转轴和所述支撑盘之间，其与所述伺服电机的输出轴端部连接，用于使玻璃瓶正转；清洗组件，安装于所述底板一侧，其与所述旋转组件接触配合，用于对玻璃瓶内部清洗。进一步地，旋转组件包括有：异形旋转块，所述异形旋转块固定套装于靠近所述底板的所述第一转轴一部周向；第二转轴，所述第二转轴转动式的连接于朝向所述底板且靠近所述支撑架的所述支撑盘一侧；限位盘，所述限位盘固定套装于远离所述支撑架的所述第二转轴端部，其与所述异形旋转块接触配合；驱动杆，所述驱动杆固接于远离所述底板的所述限位盘一侧，其与所述异形旋转块配合；第一齿轮，所述第一齿轮固定套装于靠近所述限位盘的所述第二转轴一部周向；支杆，所述支杆固接于远离所述伺服电机与所述支撑架的所述底板一侧；第一传动轮，所述第一传动轮的数量为两个，其中一个转动式的连接于远离所述底板的所述支杆一部，另一个通过联轴器与所述伺服电机的输出轴端部固定连接；第一皮带，所述第一皮带绕在两个所述第一传动轮之间，其远离所述底板且靠近所述伺服电机的一侧间隔固接有驱动齿，所述驱动齿与所述第一齿轮配合，且还与所述清洗组件配合，所述第一皮带与所述清洗组件接触配合；支撑杆，所述支撑杆间隔固接于远离所述底板的所述第一转轴端部；放置框，所述放置框转动式的连接于远离所述底板的所述支撑杆端部，其与所述支撑杆配合。进一步地，清洗组件包括有：支撑架，所述支撑架固接于远离所述第一转轴的所述底板一侧；六棱形杆，所述六棱形杆转动式的连接于远离所述底板且朝向所述第一转轴的所述支撑架内一侧；内六棱形套，所述内六棱形套滑动式的套装于所述六棱形杆上，其远离所述支撑架的外一部周向固接有清洗刷；轴承，所述轴承安装于靠近所述支撑架的所述内六棱形套外一部周向；第四转轴，所述第四转轴转动式的连接于靠近所述底板的所述支撑架内一侧；第三传动轮，所述第三传动轮的数量为两个，其中一个固定套装于靠近所述支撑架的所述第四转轴一部周向，另一个固定套装于靠近所述支撑架的所述六棱形杆一部周向；第二皮带，所述第二皮带绕在两个所述第三传动轮之间；第三齿轮，所述第三齿轮固定套装于远离所述支撑架的所述第四转轴一部周向；安装板，所述安装板固接于靠近所述第一转轴的所述底板一侧；第三转轴，所述第三转轴转动式的连接于朝向所述第一转轴且靠近所述底板的所述支撑架内一侧与朝向所述第三传动轮且远离所述底板的所述安装板一侧之间；第二齿轮，所述第二齿轮固定套装于靠近所述支撑架的所述第三转轴一部周向，其与所述第三齿轮啮合；第二传动轮，所述第二传动轮固定套装于靠近所述第一皮带的所述第三转轴一部周向，其与所述第一皮带接触配合；第五转轴，所述第五转轴转动式的连接于朝向所述支撑架的所述安装板一侧；第四齿轮，所述第四齿轮固定套装于靠近所述安装板的所述第五转轴一部周向，其与所述驱动齿配合；第一锥齿轮，所述第一锥齿轮固定套装于远离所述安装板的所述第五转轴端部；第六转轴，所述第六转轴转动式的连接于远离所述支撑架的所述底板一侧，其朝向所述第五转轴的端部安装有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与所述第一锥齿轮啮合；第五齿轮，所述第五齿轮固定套装于靠近所述第二锥齿轮的所述第六转轴一部周向；导向块，所述导向块固接于靠近所述第五齿轮的所述底板一侧，其内滑动式的放置有齿条，所述齿条与所述第五齿轮啮合；导向套，所述导向套固接于靠近所述伺服电机的所述底板一侧边缘位置，所述齿条远离所述支撑架的端部位于所述导向套内与其配合；第一弹簧，所述第一弹簧套装于所述齿条上，其一端与朝向所述支撑架的所述导向套一侧固定连接，另一端与靠近所述第五齿轮的所述齿条一部固定连接；支撑块，所述支撑块对称式的固接于所述齿条与所述支撑架之间的所述底板一侧；导向轮，所述导向轮安装于远离所述底板的其中一块所述支撑块一侧；转杆，所述转杆转动式的连接于靠近所述底板的两块所述支撑块一部之间，其远离所述底板的一部开有孔与所述轴承滑动配合；扭力弹簧，所述扭力弹簧连接于所述转杆与所述支撑块的铰接处；拉绳，所述拉绳连接于远离所述导向套的所述齿条端部，其尾端绕过所述导向轮与靠近所述底板的所述转杆一侧铰接连接。进一步地，还包括有倾斜组件，倾斜组件包括有：滑块，所述滑块滑动式的穿接于靠近所述放置框的所述支撑杆一部；第二弹簧，所述第二弹簧连接于远离所述第一转轴的所述滑块一侧与所述支撑杆内部之间；连杆，所述连杆铰接于远离所述底板的所述滑块一侧，其尾端与朝向所述支撑杆且远离所述第一转轴的所述放置框外一侧固定连接；第一接触杆，所述第一接触杆固接于朝向所述底板的所述滑块一侧；凸轮，所述凸轮固接于远离所述底板的所述支撑盘一侧，其套装于所述第一转轴上，所述凸轮与所述第一转轴转动配合，且所述凸轮还与所述第一接触杆接触配合。进一步地，还包括有夹紧组件，夹紧组件包括有：楔形块，所述楔形块固接于远离所述底板与所述支撑架的所述支撑盘一侧边缘位置，其朝向所述凸轮且远离所述支撑盘的内一侧固接有限位杆，所述限位杆与所述第一接触杆接触配合；第二接触杆，所述第二接触杆滑动式的放置于所述放置框外两侧，其与所述楔形块配合；夹块，所述夹块固接于远离所述底板的每侧两根所述第二接触杆端部之间；第三弹簧，所述第三弹簧套装于所述第二接触杆上，其一端与朝向所述底板的所述夹块一侧固定连接，另一端与所述放置框外一侧固定连接。本专利技术的有益效果：1、通过将玻璃瓶放入放置框内，启动伺服电机正转，即本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种玻璃瓶内部自动清洗装置，其特征在于，包括有：/n底板（1），所述底板（1）一侧转动式的连接有第一转轴（2）；/n支撑盘（3），所述支撑盘（3）转动式的套装于远离所述底板（1）的所述第一转轴（2）一部周向；/n伺服电机（4），所述伺服电机（4）安装于所述底板（1）一侧边缘位置；/n旋转组件（5），安装于所述底板（1）一侧与所述第一转轴（2）和所述支撑盘（3）之间，其与所述伺服电机（4）的输出轴端部连接，用于使玻璃瓶（6）正转；/n清洗组件（7），安装于所述底板（1）一侧，其与所述旋转组件（5）接触配合，用于对玻璃瓶（6）内部清洗。/n

【技术特征摘要】
1.一种玻璃瓶内部自动清洗装置，其特征在于，包括有：
底板（1），所述底板（1）一侧转动式的连接有第一转轴（2）；
支撑盘（3），所述支撑盘（3）转动式的套装于远离所述底板（1）的所述第一转轴（2）一部周向；
伺服电机（4），所述伺服电机（4）安装于所述底板（1）一侧边缘位置；
旋转组件（5），安装于所述底板（1）一侧与所述第一转轴（2）和所述支撑盘（3）之间，其与所述伺服电机（4）的输出轴端部连接，用于使玻璃瓶（6）正转；
清洗组件（7），安装于所述底板（1）一侧，其与所述旋转组件（5）接触配合，用于对玻璃瓶（6）内部清洗。


2.根据权利要求1所述的一种玻璃瓶内部自动清洗装置，其特征在于，旋转组件（5）包括有：
异形旋转块（502），所述异形旋转块（502）固定套装于靠近所述底板（1）的所述第一转轴（2）一部周向；
第二转轴（507），所述第二转轴（507）转动式的连接于朝向所述底板（1）且靠近所述支撑架（701）的所述支撑盘（3）一侧；
限位盘（509），所述限位盘（509）固定套装于远离所述支撑架（701）的所述第二转轴（507）端部，其与所述异形旋转块（502）接触配合；
驱动杆（510），所述驱动杆（510）固接于远离所述底板（1）的所述限位盘（509）一侧，其与所述异形旋转块（502）配合；
第一齿轮（508），所述第一齿轮（508）固定套装于靠近所述限位盘（509）的所述第二转轴（507）一部周向；
支杆（503），所述支杆（503）固接于远离所述伺服电机（4）与所述支撑架（701）的所述底板（1）一侧；
第一传动轮（504），所述第一传动轮（504）的数量为两个，其中一个转动式的连接于远离所述底板（1）的所述支杆（503）一部，另一个通过联轴器与所述伺服电机（4）的输出轴端部固定连接；
第一皮带（505），所述第一皮带（505）绕在两个所述第一传动轮（504）之间，其远离所述底板（1）且靠近所述伺服电机（4）的一侧间隔固接有驱动齿（506），所述驱动齿（506）与所述第一齿轮（508）配合，且还与所述清洗组件（7）配合，所述第一皮带（505）与所述清洗组件（7）接触配合；
支撑杆（501），所述支撑杆（501）间隔固接于远离所述底板（1）的所述第一转轴（2）端部；
放置框（511），所述放置框（511）转动式的连接于远离所述底板（1）的所述支撑杆（501）端部，其与所述支撑杆（501）配合。


3.根据权利要求2所述的一种玻璃瓶内部自动清洗装置，其特征在于，清洗组件（7）包括有：
支撑架（701），所述支撑架（701）固接于远离所述第一转轴（2）的所述底板（1）一侧；
六棱形杆（708），所述六棱形杆（708）转动式的连接于远离所述底板（1）且朝向所述第一转轴（2）的所述支撑架（701）内一侧；
内六棱形套（711），所述内六棱形套（711）滑动式的套装于所述六棱形杆（708）上，其远离所述支撑架（701）的外一部周向固接有清洗刷（712）；
轴承（713），所述轴承（713）安装于靠近所述支撑架（701）的所述内六棱形套（711）外一部周向；
第四转轴（706），所述第四转轴（706）转动式的连接于靠近所述底板（1）的所述支撑架（701）内一侧；
第三传动轮（709），所述第三传动轮（709）的数量为两个，其中一个固定套装于靠近所述支撑架（701）的所述第四转轴（706）一部周向，另一个固定套装于靠近所述支撑架（701）的所述六棱形杆（708）一部周向；
第二皮带（710），所述第二皮带（710）绕在两个所述第三传动轮（709）之间；
第三齿轮（707），所述第三齿轮（707）固定套装于远离所述支撑架（701）的所述第四转轴（706）一部周向；
安装板（702），所述安装板（702）固接于靠近所述第一转轴（2）的所述底板（1）一侧；
第三转轴（703），所述第三转轴（703）转动式的连接于朝向所述第一转轴（2）且靠近所述底板（1）的所述支撑架（701）内一侧与朝向所述第三传动轮（709）且远离所述底板（1）的所述安装板（702）一侧之间；
第二齿轮（705），所述第二齿轮（705）固定套装于靠近所述支撑架（701）的所述第三转轴（703）一部周向，其与所述第三齿轮（707）啮合；
第二传动轮（704），所述第二传动轮（704）固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：许卫武，
申请(专利权)人：许卫武，
类型：发明
国别省市：江西;36