一种轴承制造用自动化喷涂设备制造技术

本发明专利技术公开了一种轴承制造用自动化喷涂设备，其结构包括喷涂机架、喷涂器、输送链条、底座、开关，喷涂机架与喷涂器轨道连接，喷涂机架与输送链条安装连接，喷涂机架与底座焊接，开关安装在底座上，喷涂器由喷涂头结构、喷涂杆、安装横杆组成，喷涂头结构与喷涂杆轴连接，喷涂杆与安装横杆锁定，喷涂头结构包括筒杆、喷涂杆，筒杆与喷涂杆伸缩连接，筒杆安装有扫描器、轨道器，本发明专利技术喷涂头结构进行伸缩远近调整，对轴承灵活喷涂加工，摆动隔板控制喷涂漆状，对轴承完整的喷涂，微粒均匀的附着在轴承上，不会落到地面造成浪费；单孔结构根据扫描器检测改变喷涂力度，合理的控制喷涂的均匀度，保证了轴承喷涂精度。

【技术实现步骤摘要】
一种轴承制造用自动化喷涂设备
本专利技术涉及生产制造领域，具体地说是一种轴承制造用自动化喷涂设备。
技术介绍
自动化喷涂是将工件输送至喷涂工位，利用喷涂设备向工件喷涂油漆，将涂料微粒吸附在工件表面，再进入固化室通过光照的方式固化，最终得到成品。现有技术为提高喷涂效率微粒以分散状运动附着在工件上，轴承的种类较多形状不一，微粒以扩张式分散移动，部分微粒附着在轴承上，部分微粒直接落至地面，造成浪费，微粒以先向前再向下做运动轨迹，轴承在输送时若发生摇摆，与微粒轨迹错位，会造成喷涂不到位或喷涂过厚。
技术实现思路
本专利技术的主要目的在于克服现有技术的不足，提供一种轴承制造用自动化喷涂设备，以解决为提高喷涂效率微粒以分散状运动附着在工件上，轴承的种类较多形状不一，微粒以扩张式分散移动，部分微粒附着在轴承上，部分微粒直接落至地面，造成浪费，微粒以先向前再向下做运动轨迹，轴承在输送时若发生摇摆，与微粒轨迹错位，会造成喷涂不到位或喷涂过厚的问题。本专利技术采用如下技术方案来实现：一种轴承制造用自动化喷涂设备，其结构包本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种轴承制造用自动化喷涂设备，其结构包括喷涂机架(1)、喷涂器(2)、输送链条(3)、底座(4)、开关(5)，所述喷涂机架(1)与喷涂器(2)轨道连接，所述喷涂机架(1)与输送链条(3)安装连接，所述喷涂机架(1)与底座(4)焊接，所述开关(5)安装在底座(4)上，其特征在于：/n所述喷涂器(2)由喷涂头结构(20)、主体喷涂杆(21)、安装横杆(22)组成，所述喷涂头结构(20)与主体喷涂杆(21)轴连接，所述主体喷涂杆(21)与安装横杆(22)锁定。/n

【技术特征摘要】
1.一种轴承制造用自动化喷涂设备，其结构包括喷涂机架(1)、喷涂器(2)、输送链条(3)、底座(4)、开关(5)，所述喷涂机架(1)与喷涂器(2)轨道连接，所述喷涂机架(1)与输送链条(3)安装连接，所述喷涂机架(1)与底座(4)焊接，所述开关(5)安装在底座(4)上，其特征在于：
所述喷涂器(2)由喷涂头结构(20)、主体喷涂杆(21)、安装横杆(22)组成，所述喷涂头结构(20)与主体喷涂杆(21)轴连接，所述主体喷涂杆(21)与安装横杆(22)锁定。


2.根据权利要求1所述的一种轴承制造用自动化喷涂设备，其特征在于：所述喷涂头结构(20)包括筒杆(200)、喷涂杆(201)，所述筒杆(200)与喷涂杆(201)轴连接。


3.根据权利要求2所述的一种轴承制造用自动化喷涂设备，其特征在于：所述筒杆(200)安装有扫描器(2000)、轨道器(2001)，所述喷涂杆(201)包括摆动隔板(2010)、传动转轴(2011)、喷头(2012)，所述摆动隔板(2010)与喷头(2012)安装连接，所述传动转轴(2011)与喷头(2012)啮合。


4.根据权利要求3所述的一种轴承制造用自动化喷涂设备，其特征在于：所述摆动隔板(2010)包括竖摆板(600)、横摆板(601)、摆转盘(602)，所述竖摆板(600)、横摆板(601)与摆转盘(602)安装连接。


5.根据权利要求3所述的一种轴承制造用自动化喷涂设备，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴光辉，
申请(专利权)人：吴光辉，
类型：发明
国别省市：河南;41