一种稀土基中低温脱硝催化剂粉体及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种稀土基中低温脱硝催化剂粉体，其活性组分含量为：CeO

【技术实现步骤摘要】
一种稀土基中低温脱硝催化剂粉体及其制备方法
本专利技术涉及一种稀土基脱硝催化剂粉体，尤其涉及一种稀土基中低温脱硝催化剂粉体及其制备方法，主要用于工业中低温烟气污染物的脱硝处理。技术背景氮氧化物(NOx)是造成光化学烟雾、温室效应、酸雨、臭氧消耗和PM2.5的主要污染物之一，对生态系统和人类生活造成极大危害。我国在2010年NOx排放量就已经达到2300万吨，成为世界第一大排放国，而氮氧化物的排放绝大部分是由于化石燃料的燃烧产生的，因此，有效解决氮氧化物的排放问题是十分必要的。SCR脱硝技术是应用最为广泛的脱硝方式，具有脱硝效率高、稳定性好、使用范围广、安全可靠等优势。根据催化剂活性组分不同可以分为钒基催化剂、稀土基催化剂、铁基催化剂等。目前，工业应用最为广泛的是钒基催化剂（V2O5-WO3/TiO2），但钒基催化剂存在反应温度较高、工作温度区间窄，易于将SO2氧化为SO3，导致催化剂中毒失活等问题，所以在中低温工业烟气脱硝应用过程中存在明显的不足。稀土基脱硝催化剂，活性组分主要为CeO2，中低温条件下（240-350℃）具有SCR活本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种稀土基中低温脱硝催化剂，其活性组分及各活性组分的质量百分含量为：CeO

【技术特征摘要】
1.一种稀土基中低温脱硝催化剂，其活性组分及各活性组分的质量百分含量为：CeO2：8.0-20.0wt.%，WO3：0.5-5.0wt.%，TiO2：42.0-90.49wt.%，MoO3：1.0-10.0wt.%，La2O3：0-3.0wt.%，ZrO2：0-6.0wt.%，Fe2O3：0-8.0wt.%，Sb2O3：0-6wt.%。


2.如权利要求1所述一种稀土基中低温脱硝催化剂，其特征在于：催化剂的活性组分还包括S：0.1-4.0%，Na2O≤100ppm，K≤100ppm。


3.如权利要求1所述一种稀土基中低温脱硝催化剂，其特征在于：比表面积为80-300m2/g，晶粒尺寸8-16nm，粒径分布D50：0.8-1.2μm，D90：2.0-3.2μm。


4.如权利要求1所述一种稀土基中低温脱硝催化剂，其特征在于：包括以下步骤：
（1）将工业钛源加入去离子水中分散、打浆，并加入少量分散剂，通过电荷效应进行离子分散；再加入去离子水调整浆料的浓度以TiO2计质量分数为5.8-45%，得到高分散浆料；
（2）向高分散浆料中依次加入或混合加入Ce源、W源、Mo源及La源、Zr源、Fe源、Sb源，充分反应，得混合浆料；
（3）向混合浆料加入沉淀剂，充分反应后，调整pH值至8-13，获得复合沉淀物；
（4）将所得复合沉淀物过滤脱水，获得块状滤饼；烘干、焙烧、粉碎，即得稀土基中低温脱硝催化剂粉体。


5.如权利要求4所述一种稀土基中低温脱硝催化剂，其特征在于：步骤（1）中，工业钛源为硫酸钛、硫酸氧钛、水合二氧化钛、偏钛酸中的至少一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐志诚，付自浩，张国栋，韩维亮，
申请(专利权)人：中国科学院兰州化学物理研究所，
类型：发明
国别省市：甘肃;62