一种固体多金属催化剂及其制备方法技术

本发明专利技术涉及到一种固体多金属催化剂及其制备方法，该催化剂由纳米级和微米级金属钴、镍、铁、铜、锌、锰粉或镧、铈等稀土氧化物，或它们纳米级和微米级的氧化物粉料和微米级氧化铝、二氧化硅等粉料组成；再添加必要的助剂配制成母料。其制备工艺过程为：将催化剂母料通过干混、捏合或碾压、成型、干燥、焙烧，制得一种高活性催化剂。用本发明专利技术方法制备的固体催化剂，在小分子有机酸(甲酸、乙酸、草酸、丙酸)催化分解时具有很好的活性。此催化剂制备过程没有传统制备方法中产生的、需要治理的有毒氮氧化物废气、废水。生产装置投资少、生产成本也较低。

【技术实现步骤摘要】
一种固体多金属催化剂及其制备方法
本专利技术涉及到一种固体催化剂及其制备方法，尤其涉及到多金属催化剂及其工艺，属于化工催化、化工清洁生产和环境保护

技术介绍
在生产醇、醛、酮、醚、酯原料及其深加工产品及应用过程中，生成以甲酸、乙酸(醋酸)为代表的副反应是难以完全避免的。产品中经常会含有以甲酸为代表的有机酸，它们具有强腐蚀性和还原性。不但会影响相应产品的质量，腐蚀金属设备、管路及阀门等部件，也会带来废水污染。例如：甲醇制甲醛及衍生物每年产品已达数千万吨，其生产过程及产品需要脱除微量甲酸、其废水均含有需要脱除污染水环境的甲酸；上述产品和废水中含有的少量甲酸，每年仅制革行业排放含有甲酸的废水就达一亿吨以上。至今没有满意且有效消除甲酸的技术，急需在柴油中调和的聚甲氧基二甲醚，其目的是可以降低柴油汽车排放尾气中含有的40％的PM2.5等颗粒物的雾霾污染物，需求量是1700-2500万吨/年，也急需可以大规模实施的、满意的脱除微量甲酸的技术。由上可知，对新的、清洁、投资少、无二次污染、适应大规模应用的脱酸技术的需求，是十分迫切的。急需采用本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种固体多金属催化剂，其特征在于，包括催化剂活性组分、辅助成分、造孔剂、助挤剂、粘结剂；/n催化剂活性组分为Ni、Fe、Co、Cu、Zn、Bi、Mn、La、Ce、Mo等两种或两种以上纳米态和微米态颗粒的金属元素单质、金属氧化物或氢氧化物，催化剂活性组分重量占催化剂总重量的5-60％(w/w％)，颗粒粒径为5-5000nm；/n辅助组分为Al

【技术特征摘要】
1.一种固体多金属催化剂，其特征在于，包括催化剂活性组分、辅助成分、造孔剂、助挤剂、粘结剂；
催化剂活性组分为Ni、Fe、Co、Cu、Zn、Bi、Mn、La、Ce、Mo等两种或两种以上纳米态和微米态颗粒的金属元素单质、金属氧化物或氢氧化物，催化剂活性组分重量占催化剂总重量的5-60％(w/w％)，颗粒粒径为5-5000nm；
辅助组分为Al2O3、SiO2、TiO2、MgO、CeO2、ZrO2等氧化物，粒径为0.1-100微米，辅助组分重量占催化剂总重量的10-85％(w/w％)；
造孔剂为甲基纤维素、聚乙二醇、水溶性淀粉中的一种或多种，造孔剂重量占催化剂总重量的0.5-10％(w/w％)；
助挤剂为田箐粉或柠檬酸，助挤剂重量占催化剂总重量的0.1-5％(w/w％)；
粘结剂为硅溶胶、铝溶胶或硝酸水溶液，粘结剂重量占催化剂总重量的5-15％(w/w％)。


2.根据权利要求1所述的一种固体多金属催化剂，其特征在于，催化剂活性组分粒径为10-3000纳米，催化剂活性组分重量占催化剂重量的10-50％
(w/w％)。


3.根据权利要求1所述的一种固体多金属催化剂，其特征在于，辅助组分的粒径为0.5-50微米，辅助组分为Al2O3、SiO2、ZrO2、MgO。


4.一种固体多金属催化剂的制备方法，其特征在于，包括步骤如下：
a.将选好的催化剂活性组分Ni、Co、Fe、Cu、Mn、Mo、Bi、Zn、La、Ce、Cr、V等两种或两种以上纳米态和微米态颗粒金属元素单质、金属氧化物或氢氧化物，催化剂活性组分重量占催化剂总重量的5-60％(w/w％)，颗粒粒径为5-5000纳米；
辅助组分，辅助组分为Al2O3、SiO2、TiO2、MgO、CeO2、ZrO2等氧化物，粒径为0.1-100微米，辅助组分占催化剂总重量的10-85％(w/w％)；
造孔剂，为甲基纤维素、聚乙二醇、水溶性淀粉中的一种或多种混合使用，造孔剂占催化剂总重量的0.5-10％(w/w％)；<...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕高孟，张小明，雷骞，陈洪林，
申请(专利权)人：成都中科凯特科技有限公司，
类型：发明
国别省市：陕西;61