用于生产化工二乙烯基苯催化剂的制备设备制造技术

本发明专利技术提供用于生产化工二乙烯基苯催化剂的制备设备，涉及化工催化剂制备领域，解决了不能够同时实现不同液位状态下的取样工作，且在取样后样本不方便携带和移动；排液管的过滤网在清洁时需要进行拆卸清洁，不能够实现在不拆卸的基础上快速清洁；不能够实现多根搅拌轴的同步反向搅拌混合以及两处搅拌结构的联动工作的问题。用于生产化工二乙烯基苯催化剂的制备设备，包括桶体；所述桶体内填充有液体。因滑动杆和弹性件共同组成了混合板的弹性复位结构；拨动杆的长度大于转轴和混合板之间的距离，且当转轴带动拨动杆转动时，此时在拨动杆的拨动作用下混合板呈上下往复运动状态，从而可实现辅助混合。

【技术实现步骤摘要】
用于生产化工二乙烯基苯催化剂的制备设备
本专利技术属于化工催化剂制备
，更具体地说，特别涉及用于生产化工二乙烯基苯催化剂的制备设备。
技术介绍
苯乙烯–二乙烯基苯共聚物，大多数制造工艺以均相可溶茂金属为催化剂。工业化生产主要有3种工艺：即连续流化床工艺、连续自洁净反应釜工艺和连续搅拌槽反应釜工艺。如申请号：CN201210417927.6，一种制备催化裂化催化剂的设备，包括：NaY分子筛交换装置、焙烧炉、气相超稳反应器和气固分离装置以及成胶装置，其中所述的气相超稳反应器包括分子筛入口、分子筛出口、四氯化硅入口，所述的气相超稳反应器能够使分子筛在不用载气输送的情况下从气相超稳反应器的分子筛入口移动到气相超稳反应器的分子筛出口，并且使分子筛与气相四氯化硅在气相超稳反应器中接触反应。该装置可以用于连续化制备高硅分子筛，可简化工艺流程，无需使用流化分子筛的载气，并能够大大降低四氯化硅的消耗。类似于上述申请的催化剂制备设备目前还存在以下几点不足：一个是，现有装置在取样时，不能够同时实现不同液位状态下的取样工作，且在取样后样本不方便携带和移动；再者是，现有装置排液管的过滤网在清洁时需要进行拆卸清洁，不能够实现在不拆卸的基础上快速清洁；最后是，现有装置搅拌混合结构单一，不能够实现多根搅拌轴的同步反向搅拌混合以及两处搅拌结构的联动工作。于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供用于生产化工二乙烯基苯催化剂的制备设备，以期达到更具有更加实用价值性的目的。
技术实现思路
r>为了解决上述技术问题，本专利技术提供用于生产化工二乙烯基苯催化剂的制备设备，以解决现有一个是，现有装置在取样时，不能够同时实现不同液位状态下的取样工作，且在取样后样本不方便携带和移动；再者是，现有装置排液管的过滤网在清洁时需要进行拆卸清洁，不能够实现在不拆卸的基础上快速清洁；最后是，现有装置搅拌混合结构单一，不能够实现多根搅拌轴的同步反向搅拌混合以及两处搅拌结构的联动工作的问题。本专利技术用于生产化工二乙烯基苯催化剂的制备设备的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：用于生产化工二乙烯基苯催化剂的制备设备，包括桶体；所述桶体内填充有液体，且桶体上转动连接有混合结构，并且桶体内还设置有第二混合结构；所述桶体上插接有两组每组三个取样结构，且桶体上螺纹连接有排液管结构；所述排液管结构包括主体管、过滤网、套管、柱形杆和刮板，所述主体管螺纹连接在桶体上，且主体管头端安装有过滤网；所述套管转动连接在主体管上，且套管上焊接有一根柱形杆；所述柱形杆头端安装有一个刮板，且刮板与过滤网接触，当转动套管时，此时刮板处于刮除状态，从而可实现过滤网处的快速清洁；所述排液管结构还包括连接管，所述连接管通过密封轴承转动连接在套管尾端，且连接管为与排液软管连接的连接管道结构，当转动套管时连接管处于相对静止状态，从而可避免排液软管跟随扭动导致打结现象。进一步的，所述桶体为矩形桶状结构，且桶体顶端面通过螺栓固定连接有一个盖板；所述混合结构包括转轴和叶片，所述转轴共设有两根，且两根转轴均通过密封轴承密封转动连接在桶体上；两根转轴上均呈矩形阵列状安装有叶片，且两根转轴上的叶片呈交错状设置。进一步的，所述混合结构还包括拨动杆、带轮和皮带，每根所述转轴上均对称安装有两个拨动杆，且两根转轴上均安装有一个带轮；两个带轮通过皮带相连接，且后侧一根转轴上还安装有一个用于和驱动电机连接的齿轮，并且两根转轴共同组成了反向同步转动结构。进一步的，所述第二混合结构包括滑动杆、混合板、条形孔和弹性件，所述滑动杆共设有四根，且四根滑动杆分别焊接在桶体内壁底端面的四个边角位置，并且四根滑动杆均为阶梯轴状结构；所述混合板滑动连接在四根滑动杆上，且混合板顶端面呈矩形阵列状开设有五个条形孔；每根滑动杆外壁位于混合板下方位置均套接有一根弹性件，且滑动杆和弹性件共同组成了混合板的弹性复位结构。进一步的，所述拨动杆的长度大于转轴和混合板之间的距离，且当转轴带动拨动杆转动时，此时在拨动杆的拨动作用下混合板呈上下往复运动状态。进一步的，所述取样结构包括外管、进液孔A、内管、挂钩、弹性插销和进液孔B，所述外管穿过盖板插接在桶体内，且外管为圆柱状结构，并且外管外壁呈矩形阵列状开设有五个进液孔A；所述内管上设置有两个挂钩，且内管通过挂钩闭锁插接在外管内；所述内管外壁呈矩形阵列状开设有五个进液孔B，且内管外壁呈矩形阵列状开设有五个进液孔B；所述进液孔A和进液孔B位置相互对正。进一步的，所述取样结构还包括隔板，所述内管内壁位于每个进液孔B位置处均焊接有一个圆形板状结构的隔板，且在隔板的分隔下内管区分为五个取样空间。进一步的，所述外管包括卡槽，所述外管顶端面呈90夹角开设有两个卡槽，且所述内管上安装有一个用于和卡槽实现闭锁的弹性插销。与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：改进了取样结构，通过改进可实现不同液位的取样，且还可实现取样状态和密封状态的快速切换，并且取样后样本方便携带转移，具体如下：第一，因内管内壁位于每个进液孔B位置处均焊接有一个圆形板状结构的隔板，且在隔板的分隔下内管区分为五个取样空间，从而可时间不同液位的取样；第二，因外管顶端面呈90夹角开设有两个卡槽，且内管上安装有一个用于和卡槽实现闭锁的弹性插销，从而顺时针90度转动内管和逆时针90度转动内管可实现取样状态和密封状态的快速切换，且切换为密封状态后可方便样本的携带和转移。改进了排液管结构，通过改进可在不拆卸的情况下实现过滤网的快速清洁，具体如下：第一，因柱形杆头端安装有一个刮板，且刮板与过滤网接触，当转动套管时，此时刮板处于刮除状态，从而可实现过滤网处的快速清洁；第二，因排液管结构还包括连接管，连接管通过密封轴承转动连接在套管尾端，且连接管为与排液软管连接的连接管道结构，当转动套管时连接管处于相对静止状态，从而可避免排液软管跟随扭动导致打结现象。改进了混合结构，通过改进看可实现同步反向搅拌混合，且还可实现两处混合结构的联动工作，具体如下：第一，因两根转轴上的叶片呈交错状设置，从而当两根转轴带动叶片进行转动时可提高搅拌混合效果；第二，因两个带轮通过皮带相连接，且后侧一根转轴上还安装有一个用于和驱动电机连接的齿轮，并且两根转轴共同组成了反向同步转动结构，从而可在节约气源件成本的基础上提高了混合效果；第三，因滑动杆和弹性件共同组成了混合板的弹性复位结构；拨动杆的长度大于转轴和混合板之间的距离，且当转轴带动拨动杆转动时，此时在拨动杆的拨动作用下混合板呈上下往复运动状态，从而可实现辅助混合。附图说明图1是本专利技术的轴视结构示意图。图2是本专利技术图1另一方向上的轴视结构示意图。图3是本专利技术的轴视拆分结构示意图。图4是本专利技术的剖视结构示意图。图5是本专利技术取样结构的轴视放大结构示意图。图6是本专利技术取样结构的剖视放大结构示意图。图7是本专利技术图6的A处放大结构示意图。图8是本专利技术排液管结构的轴视放大结构示意图。<本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.用于生产化工二乙烯基苯催化剂的制备设备，其特征在于：包括桶体(1)；所述桶体(1)内填充有液体，且桶体(1)上转动连接有混合结构(2)，并且桶体(1)内还设置有第二混合结构(3)；所述桶体(1)上插接有两组每组三个取样结构(4)，且桶体(1)上螺纹连接有排液管结构(5)；所述排液管结构(5)包括主体管(501)、过滤网(502)、套管(503)、柱形杆(504)和刮板(505)，所述主体管(501)螺纹连接在桶体(1)上，且主体管(501)头端安装有过滤网(502)；所述套管(503)转动连接在主体管(501)上，且套管(503)上焊接有一根柱形杆(504)；所述柱形杆(504)头端安装有一个刮板(505)，且刮板(505)与过滤网(502)接触，当转动套管(503)时，此时刮板(505)处于刮除状态；所述排液管结构(5)还包括连接管(506)，所述连接管(506)通过密封轴承转动连接在套管(503)尾端，且连接管(506)为与排液软管连接的连接管道结构，当转动套管(503)时连接管(506)处于相对静止状态。/n

【技术特征摘要】
1.用于生产化工二乙烯基苯催化剂的制备设备，其特征在于：包括桶体(1)；所述桶体(1)内填充有液体，且桶体(1)上转动连接有混合结构(2)，并且桶体(1)内还设置有第二混合结构(3)；所述桶体(1)上插接有两组每组三个取样结构(4)，且桶体(1)上螺纹连接有排液管结构(5)；所述排液管结构(5)包括主体管(501)、过滤网(502)、套管(503)、柱形杆(504)和刮板(505)，所述主体管(501)螺纹连接在桶体(1)上，且主体管(501)头端安装有过滤网(502)；所述套管(503)转动连接在主体管(501)上，且套管(503)上焊接有一根柱形杆(504)；所述柱形杆(504)头端安装有一个刮板(505)，且刮板(505)与过滤网(502)接触，当转动套管(503)时，此时刮板(505)处于刮除状态；所述排液管结构(5)还包括连接管(506)，所述连接管(506)通过密封轴承转动连接在套管(503)尾端，且连接管(506)为与排液软管连接的连接管道结构，当转动套管(503)时连接管(506)处于相对静止状态。


2.如权利要求1所述用于生产化工二乙烯基苯催化剂的制备设备，其特征在于：所述桶体(1)为矩形桶状结构，且桶体(1)顶端面通过螺栓固定连接有一个盖板(101)；所述混合结构(2)包括转轴(201)和叶片(202)，所述转轴(201)共设有两根，且两根转轴(201)均通过密封轴承密封转动连接在桶体(1)上；两根转轴(201)上均呈矩形阵列状安装有叶片(202)，且两根转轴(201)上的叶片(202)呈交错状设置。


3.如权利要求2所述用于生产化工二乙烯基苯催化剂的制备设备，其特征在于：所述混合结构(2)还包括拨动杆(203)、带轮(204)和皮带(205)，每根所述转轴(201)上均对称安装有两个拨动杆(203)，且两根转轴(201)上均安装有一个带轮(204)；两个带轮(204)通过皮带(205)相连接，且后侧一根转轴(201)上还安装有一个用于和驱动电机连接的齿轮，并且两根转轴(201)共同组成了反向同步转动结构。


4.如权利要求1所述用于生产化工二乙烯基苯催化剂的制备设备，其特征在于：所述第二混合结构(3)包括滑动杆(301)、混合板(302)、条形孔(303)和弹性件...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁远起，
申请(专利权)人：梁远起，
类型：发明
国别省市：山东;37