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一种反向回转型气体滤尘管道制造技术

技术编号:25253921 阅读:31 留言:0更新日期:2020-08-14 22:46
本发明专利技术公开了一种反向回转型气体滤尘管道,属于气体处理领域,一种反向回转型气体滤尘管道,通过多层结构的自分解油污叠层的设置,在通入烟气时,一方面可以有效提高自分解油污叠层的湿润度,加大对于烟气中细小颗粒的附着过滤作用,另一方面可以有效溶解自分解油污叠层中吸附的细小颗粒,从而有效维持自分解油污叠层对烟气的过滤作用,有效延长自分解油污叠层的更换维修期限,同时通过自分解油污叠层的烟气流向发生回转,会穿过互嵌滤排,在烟气推力下,两个锯形滤排相互错位嵌入,从而达到吸收并降低烟气冲击力,进而有效降低烟气流速对本过滤管造成的伤害,从而可以适当提高烟气通入速度,有效提高整体烟气的过滤效率。

【技术实现步骤摘要】
一种反向回转型气体滤尘管道
本专利技术涉及气体处理领域,更具体地说,涉及一种反向回转型气体滤尘管道。
技术介绍
烟气是气体和烟尘的混合物,是污染居民区大气的主要原因。烟气的成分很复杂,气体中包括水蒸汽、二氧化硫、氮气、氧气、一氧化碳、二氧化碳、碳氢化合物以及氮氧化合物等,烟尘包括燃料的灰分、煤粒、油滴以及高温裂解产物等。因此烟气对环境的污染是多种毒物的复合污染。烟尘对人体的危害性与颗粒的大小有关,对人体产生危害的多是直径小于10um的飘尘,尤其以1-2.5um的飘尘危害性最大。烟尘对空气的污染与气象条件关系密切,风、大气稳定度、湍流等与大气污染状况关系密切,此外光化学、生物化学对烟气的污染亦有一定影响。因而在工厂在进行排放生产时产生的烟气时,一般需要进行烟气前期过滤再排放,但是在烟气排放过程中,由于工厂烟气总量过大,为保证排放效率和烟气过滤的效果,排烟管内部的滤芯通常更换的频率较大,导致影响整体的排放效率,同时由于烟气在向排烟管内排放时,会存在一定的冲击力,为保护排烟管,通常会控制烟气通入的速度,但是这种情况下,导致排烟效率不高本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种反向回转型气体滤尘管道,包括管道本体(1),所述管道本体(1)左端固定连接有进气管(21),所述管道本体(1)上端固定连接有出气管(22),所述进气管(21)和出气管(22)均与管道本体(1)相通,其特征在于:所述管道本体(1)左内壁固定连接有承载板(3),所述承载板(3)位于管道本体(1)上方,所述承载板(3)下端与管道本体(1)内底端之间固定连接有承载网板(5),所述承载网板(5)靠近进气管(21)的一端设置有自分解油污叠层(4),所述自分解油污叠层(4)上下两端分别与承载板(3)下端以及管道本体(1)内底端固定连接,所述承载板(3)右上端连接有互嵌滤排(6),所述互嵌滤排(6)位...

【技术特征摘要】
1.一种反向回转型气体滤尘管道,包括管道本体(1),所述管道本体(1)左端固定连接有进气管(21),所述管道本体(1)上端固定连接有出气管(22),所述进气管(21)和出气管(22)均与管道本体(1)相通,其特征在于:所述管道本体(1)左内壁固定连接有承载板(3),所述承载板(3)位于管道本体(1)上方,所述承载板(3)下端与管道本体(1)内底端之间固定连接有承载网板(5),所述承载网板(5)靠近进气管(21)的一端设置有自分解油污叠层(4),所述自分解油污叠层(4)上下两端分别与承载板(3)下端以及管道本体(1)内底端固定连接,所述承载板(3)右上端连接有互嵌滤排(6),所述互嵌滤排(6)位于出气管(22)右侧。


2.根据权利要求1所述的一种反向回转型气体滤尘管道,其特征在于:所述互嵌滤排(6)包括两组锯形滤排,一组所述锯形滤排的两端分别与管道本体(1)以及承载板(3)固定连接,另一组所述锯形滤排的上端与管道本体(1)内顶端滑动连接。


3.根据权利要求2所述的一种反向回转型气体滤尘管道,其特征在于:所述锯形滤排包括多个竖直排布的锥形滤芯(61)以及连接在相邻两个锥形滤芯(61)之间的拉丝板(63),所述锥形滤芯(61)端部固定连接有包裹端点(62),两组所述锯形滤排上的包裹端点(62)相互接触。


4.根据权利要求3所述的一种反向回转型气体滤尘管道,其特征在于:两组所述锯形滤排上的包裹端点(62)相互靠近的一端均为球面设置,且两个锯形滤排上的包裹端点...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱彬苇
申请(专利权)人:朱彬苇
类型:发明
国别省市:浙江;33

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